一种装配式预制自保温免装饰空腔墙体制造技术

本实用新型专利技术提供了一种装配式预制自保温免装饰空腔墙体，由两块自保温免装饰空腔墙体板构成，两块自保温免装饰空腔墙体板之间形成空腔，空腔内设有多排空腔横向钢筋和空腔竖向钢筋，空腔内浇筑空腔混凝土形成自保温免装饰空腔墙体。本实用新型专利技术的配式预制自保温免装饰空腔墙体可减少施工现场湿作业，降低施工现场环境污染，节省人力、减少建筑材料消耗，有利于绿色、环保、低碳、节能的发展进程，有利于抗震、安全生产、缩短建筑施工工期，为装配式建筑行业科学化管理提供可行性方案。业科学化管理提供可行性方案。业科学化管理提供可行性方案。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式预制自保温免装饰空腔墙体


[0001]本技术属于建筑材料
，具体地说涉及一种装配式预制自保温免装饰空腔墙体。

技术介绍

[0002]随着科学技术快速发展，建筑产业突飞猛进，由于建设周期长，建造成本高，一定程度上阻碍了经济的快速发展和人民生活水平的提高，装配式建筑是用工业化的生产方式来建造，现在装配式建筑的使用越来越多，但现有的装配式建筑预制构件加工生产及安装方式比较单一，预制构件加工生产及安装过程较为复杂，施工现场环境污染严重，空气质量较差，建筑材料消耗不易掌控，施工人员需求量大，并没有明显的节省工期和降低建筑成本的效果。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述问题而提供了一种装配式预制自保温免装饰空腔墙体。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种装配式预制自保温免装饰空腔墙体，由两块自保温免装饰空腔墙体板构成，两块自保温免装饰空腔墙体板之间形成空腔，空腔内设有多排空腔横向钢筋和空腔竖向钢筋，空腔内浇筑空腔混凝土形成自保温免装饰空腔墙体；所述自保温免装饰空腔墙体板由免装饰陶粒纤维高强水泥压力板和水泥发泡保温板粘合而成，所述自保温免装饰空腔墙体板内部设有轻钢龙骨，所述轻钢龙骨上设有多个预埋螺母，所述水泥发泡保温板上设有多个与预埋螺母相对应的连接预留孔，所述空腔横向钢筋两端通过连接挂钩和连接件与预埋螺母相连接；
[0005]优选的，所述免装饰陶粒纤维高强水泥压力板包括陶粒、纤维、高强度水泥和附加材料，表面设有花纹或图案，所述水泥发泡保温板由水泥、双氧水、硬钙粉煤灰和水泥发泡剂融合发泡而成；
[0006]优选的，构成装配式预制自保温免装饰空腔墙体的两块自保温免装饰空腔墙体板内部水泥发泡保温板相向对应设置。
[0007]本技术的有益效果是：本技术的配式预制自保温免装饰空腔墙体可减少施工现场湿作业，降低施工现场环境污染，节省人力、减少建筑材料消耗，配式预制自保温免装饰空腔墙体表面可制作成各种颜色、花纹、图案，具有绿色环保、轻质高强、防火绝缘、防水防潮、防腐防虫、隔音隔热、耐用长久、安全无害等性能，建筑物外观色彩图案统一、表面平整、经济美观，水泥发泡保温板具有绿色环保、轻质高强、耐火耐高温、隔音、吸水率低、抗冻融性、长寿命耐老化等性能，有利于绿色、环保、低碳、节能的发展进程，有利于抗震、安全生产、缩短建筑施工工期，为装配式建筑行业科学化管理提供可行性方案。
附图说明
[0008]图1为本技术的结构示意图；
[0009]图2本技术的自保温免装饰空腔墙体板结构示意图；
[0010]图3为本技术的自保温免装饰空腔墙体板阴角示意图；
[0011]图4为本技术的自保温免装饰空腔墙体门窗侧板示意图；
[0012]图5为本技术应用于门窗的示意图；
[0013]图6为本技术的应用示意图。
[0014]零件说明：1、免装饰陶粒纤维高强水泥压力板，2、水泥发泡保温板，3、连接预留孔，4、预埋螺母，5、轻钢龙骨， 9、自保温免装饰空腔墙体板，16、空腔竖向钢筋， 20、自保温免装饰空腔墙体， 22、空腔混凝土，23、空腔横向钢筋，25、连接件，26、连接挂钩，30、自保温免装饰陶粒纤维高强水泥压力阴（阳）角板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]参照附图1
‑
6，一种装配式预制自保温免装饰空腔墙体，由两块自保温免装饰空腔墙体板9构成，两块自保温免装饰空腔墙体板9之间形成空腔，空腔内设有多排空腔横向钢筋23和空腔竖向钢筋16，空腔内浇筑空腔混凝土22形成自保温免装饰空腔墙体；所述自保温免装饰空腔墙体板9由免装饰陶粒纤维高强水泥压力板1和水泥发泡保温板2粘合而成，所述免装饰陶粒纤维高强水泥压力板1包括陶粒、纤维、高强度水泥和附加材料，经过制浆、抄取、加压、养护加工生产而成的免装饰陶粒纤维高强水泥压力板，表面可制作成各种颜色、花纹、图案，具有绿色环保、轻质高强、防火绝缘、防水防潮、防腐防虫、隔音隔热、耐用长久、安全无害等性能，建筑物外观色彩图案统一、表面平整、经济美观等特点。
[0018]所述水泥发泡保温板2主要材料有水泥，加入双氧水、硬钙粉煤灰和水泥发泡剂融合发泡而成，具有绿色环保、轻质高强、耐火耐高温、隔音、吸水率低、抗冻融性、长寿命耐老化等性能。
[0019]所述自保温免装饰空腔墙体板9内部设有轻钢龙骨5，所述轻钢龙骨5上设有多个预埋螺母4，所述水泥发泡保温板2上设有多个与预埋螺母4相对应的连接预留孔3，所述空腔横向钢筋23两端通过连接挂钩26和连接件25与预埋螺母4相连接。
[0020]具体施工时，自保温免装饰空腔墙体板9安装，在基层上弹出内外墙体双向边线，校正预埋空腔竖向钢筋16，使全部预埋空腔竖向钢筋16在空腔内，把空腔横向钢筋23与空腔竖向钢筋16绑扎固定，安装预埋管线，将连接件25穿过水泥发泡保温板2的连接预留孔3与免装饰陶粒纤维高强水泥压力板1设置的预埋螺母4连接固定，按内外墙体双向边线安装自保温免装饰空腔墙体板9，把连接挂钩26插入内外自保温免装饰空腔墙体板9上的连接件24的圆环内，逐层安装内外自保温免装饰空腔墙体板9，同时安装连接挂钩26，内外自保温免装饰空腔墙体板9安装到一定高度，浇筑空腔混凝土22成为自保温免装饰空腔墙体20。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式预制自保温免装饰空腔墙体，其特征在于由两块自保温免装饰空腔墙体板（9）构成，两块自保温免装饰空腔墙体板（9）之间形成空腔，空腔内设有多排空腔横向钢筋（23）和空腔竖向钢筋（16），空腔内浇筑空腔混凝土（22）形成自保温免装饰空腔墙体；所述自保温免装饰空腔墙体板（9）由免装饰陶粒纤维高强水泥压力板（1）和水泥发泡保温板（2）粘合而成，所述自保温免装饰空腔墙体板（9）内部设有轻钢龙骨（5），...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴文江，赵军，
申请(专利权)人：戴文江，
类型：新型
国别省市：