一种带有内部固定部件的轴承套制造技术

技术编号:36744311 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-04 10:25
本发明专利技术公开了一种带有内部固定部件的轴承套,包括轴承套主体,所述轴承套主体内腔的顶部和底部均设置有夹紧机构,所述轴承套主体内腔的两侧均开设有卡槽。本发明专利技术通过设置轴承套主体,用于对指定轴承进行卡合固定,通过设置夹紧机构,用于对安装后的轴承圈进行夹紧,通过设置卡槽和卡块,用于对侧卡板进行安装,通过设置第一螺栓,用于将卡块固定在卡槽的内腔,通过设置弧形板,用于使减震垫和固定座与轴承套主体进行连接,通过设置固定座,用于将轴承套主体固定在指定位置,通过设置耐磨层,用于进一步增加轴承套主体表面的耐磨度,通过设置防水层,可以避免轴承套主体的表面被外部水体侵蚀而出现锈蚀。水体侵蚀而出现锈蚀。水体侵蚀而出现锈蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种带有内部固定部件的轴承套


[0001]本专利技术涉及轴承
,具体地说,涉及一种带有内部固定部件的轴承套。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,轴承套主要是保护轴孔的,或其轴承定位作用的轴承隔套;
[0003]如中国专利技术提供了“一种便于安装轴承的轴承套”,其公告号为:CN216199908U,该专利通过设置的卡块,在对轴承圈进行安装时,将轴承圈的限位槽对准卡块的位置进行卡合,从而实现对轴承圈的安装,解决了传统的轴承在安装时并不便于安装,轴承套的两侧均为密封状态,导致当需要拆卸轴承套时较为麻烦,使用时存在一定的局限性的问题,大大方便了轴承圈的安装过程,但是该专利只能够和单一尺寸的轴承相互配合使用,无法对其他尺寸的轴承进行固定,导致其使用局限性较大,因此,本专利技术的目的在于,通过可调节的安装结构对不用尺寸的轴承进行安装,提高轴承套的实用性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种带有内部固定部件的轴承套,实现了轴承套使用局限性小的目的,解决了轴承套只能够和单一尺寸的轴承相互配合使用,无法对其他尺寸的轴承进行固定,导致其使用局限性较大的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案,一种带有内部固定部件的轴承套所采用的技术方案是:包括轴承套主体,所述轴承套主体内腔的顶部和底部均设置有夹紧机构,所述轴承套主体内腔的两侧均开设有卡槽,所述卡槽的内腔活动连接有卡块,所述卡块的一侧固定连接有侧卡板,所述卡块的内腔螺纹连接有第一螺栓,所述轴承套主体的顶部和底部均活动连接有弧形板,所述弧形板远离轴承套主体的一侧固定连接有减震垫,所述减震垫远离弧形板的一侧固定连接有固定座,所述轴承套主体包括基层,所述基层的外表面固定连接有防护层,所述防护层的外表面固定连接有耐磨层,所述耐磨层的外表面固定连接有防水层。
[0008]作为优选方案,所述防护层包括抗疲劳层,所述抗疲劳层的外表面固定连接有导热层,所述导热层的外表面固定连接有抗腐蚀层。
[0009]作为优选方案,所述基层的材质为高碳铬轴承钢,所述耐磨层的材质为碳化钨涂层,所述防水层的材质为丙凝防水涂层。
[0010]作为优选方案,所述抗疲劳层的材质为硼钢层,所述导热层的材质为铜铝合金,所述抗腐蚀层的材质为镀锌层。
[0011]作为优选方案,所述夹紧机构包括压紧板,所述轴承套主体的表面开设有通槽,所
述通槽内腔的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有活动块,所述活动块的一端与压紧板的表面固定连接,所述活动块远离压紧板的一端固定连接有活动杆,所述弧形板的一侧开设有固定槽,所述固定槽的内腔固定连接有空心管,所述空心管内腔的一侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与活动杆的一端固定连接。
[0012]作为优选方案,所述压紧板的一侧固定连接有防滑垫,所述防滑垫的表面设置有防滑纹。
[0013]作为优选方案,所述侧卡板的一侧固定连接有防滑板,所述防滑板的表面设置有防滑颗粒。
[0014]作为优选方案,所述轴承套主体的顶部和底部均固定连接有安装块,所述安装块的表面与弧形板的内腔活动连接,所述安装块的内腔螺纹连接有第二螺栓。
[0015]作为优选方案,所述固定座的两侧均固定连接有安装板,所述安装板的表面开设有安装孔。
[0016]作为优选方案,所述轴承套主体的两侧均开设有收容槽,所述第一螺栓的表面与收容槽的内腔活动连接。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比,本专利技术提供了一种带有内部固定部件的轴承套,具备以下有益效果。
[0019]1、本专利技术通过设置轴承套主体,用于对指定轴承进行卡合固定,通过设置夹紧机构,用于对安装后的轴承圈进行夹紧,通过设置卡槽和卡块,用于对侧卡板进行安装,通过设置第一螺栓,用于将卡块固定在卡槽的内腔,通过设置弧形板,用于使减震垫和固定座与轴承套主体进行连接,通过设置固定座,用于将轴承套主体固定在指定位置,通过设置耐磨层,用于进一步增加轴承套主体表面的耐磨度,通过设置防水层,可以避免轴承套主体的表面被外部水体侵蚀而出现锈蚀。
[0020]2、本专利技术通过设置抗疲劳层,能够一定程度上避免轴承套主体在循环应力或循环应变作用下,在一处或几处逐渐产生局部永久性累积损伤,经一定循环次数后产生裂纹或突然发生完全断裂,通过设置导热层,使轴承套主体能够快速将热量散发出去,通过设置抗腐蚀层,可以避免外部具有腐蚀性质的物质腐蚀轴承套主体,通过设置夹紧机构,用于对安装后的轴承圈进行夹紧,能够最大程度上避免轴承圈出现松动,通过设置防滑垫,用于增加压紧板表面与轴承圈之间的摩擦系数,通过设置防滑板,用于增加侧卡板表面与轴承圈之间的摩擦系数,通过设置安装块和第二螺栓,用于将弧形板安装固定在轴承套主体的表面,通过设置安装板,用于对固定座进行固定,通过设置收容槽,可以对第一螺栓的端头进行收置。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构立体图;
[0022]图2为本专利技术结构剖视示意图;
[0023]图3为本专利技术图2中A处的局部放大示意图;
[0024]图4为本专利技术图2中B处的局部放大示意图;
[0025]图5为本专利技术空心管的剖视示意图;
[0026]图6为本专利技术轴承套主体的剖视示意图;
[0027]图7为本专利技术防护层的剖视示意图。
[0028]图中:1、轴承套主体;2、夹紧机构;3、卡槽;4、卡块;5、侧卡板;6、第一螺栓;7、弧形板;8、减震垫;9、固定座;101、基层;102、防护层;103、耐磨层;104、防水层;1021、抗疲劳层;1022、导热层;1023、抗腐蚀层;201、压紧板;202、通槽;203、滑槽;204、第一弹簧;205、滑块;206、活动块;207、活动杆;208、固定槽;209、空心管;210、第二弹簧;10、防滑垫;11、防滑板;12、安装块;13、第二螺栓;14、安装板;15、收容槽。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不能用来限制本专利技术的范围。
[0030]在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有内部固定部件的轴承套,包括轴承套主体(1),其特征在于:所述轴承套主体(1)内腔的顶部和底部均设置有夹紧机构(2),所述轴承套主体(1)内腔的两侧均开设有卡槽(3),所述卡槽(3)的内腔活动连接有卡块(4),所述卡块(4)的一侧固定连接有侧卡板(5),所述卡块(4)的内腔螺纹连接有第一螺栓(6),所述轴承套主体(1)的顶部和底部均活动连接有弧形板(7),所述弧形板(7)远离轴承套主体(1)的一侧固定连接有减震垫(8),所述减震垫(8)远离弧形板(7)的一侧固定连接有固定座(9),所述轴承套主体(1)包括基层(101),所述基层(101)的外表面固定连接有防护层(102),所述防护层(102)的外表面固定连接有耐磨层(103),所述耐磨层(103)的外表面固定连接有防水层(104)。2.根据权利要求1所述的一种带有内部固定部件的轴承套,其特征在于:所述防护层(102)包括抗疲劳层(1021),所述抗疲劳层(1021)的外表面固定连接有导热层(1022),所述导热层(1022)的外表面固定连接有抗腐蚀层(1023)。3.根据权利要求1所述的一种带有内部固定部件的轴承套,其特征在于:所述基层(101)的材质为高碳铬轴承钢,所述耐磨层(103)的材质为碳化钨涂层,所述防水层(104)的材质为丙凝防水涂层。4.根据权利要求2所述的一种带有内部固定部件的轴承套,其特征在于:所述抗疲劳层(1021)的材质为硼钢层,所述导热层(1022)的材质为铜铝合金,所述抗腐蚀层(1023)的材质为镀锌层。5.根据权利要求1所述的一种带有内部固定部件的轴承套,其特征在于:所述夹紧机构(2)包括压紧板(201),所述轴承套主体(1)的表面开设有通槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖峰杨骏朱剑飞
申请(专利权)人:宁国市欧泰橡塑制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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