一种耐化学腐蚀的显示屏模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐化学腐蚀的显示屏模组，包括模组本体和LED显示屏以及保护框体，保护框体的底部安装有安装底板，保护框体的外侧套有适配的防腐蚀侧板，保护框体的顶部安装有防腐蚀顶板，防腐蚀顶板的中心处设置有透明板，防腐蚀顶板的侧面均转动连接有两个对接轴，对接轴的侧边底部安装有限制块，防腐蚀侧板和安装底板的对应位置处均设置有与对接轴和限制块适配的对接槽孔，且安装底板底部的四个对接槽孔处设置有适配限制块的弧形槽，模组本体和LED显示屏均安装在安装底板上和保护框体内部，通过防腐蚀顶板和防腐蚀顶板等结构的配合，可对显示屏模组形成全方位保护效果，减少了模组受腐蚀损坏的概率，且该装置便于装卸，便于维修更换。便于维修更换。便于维修更换。

【技术实现步骤摘要】
一种耐化学腐蚀的显示屏模组


[0001]本技术涉及显示屏
，具体涉及一种耐化学腐蚀的显示屏模组。

技术介绍

[0002]LED显示屏是平板显示器，由多个小的LED模块面板组成，用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息的设备，LED电子显示屏集微电子技术、计算机技术、信息处理于一体，具有色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长、工作稳定可靠等优点，广泛应用于商业传媒、文化演出市场、体育场馆、信息传播、新闻发布、证券交易等，可以满足不同环境的需要；
[0003]但在实际的使用过程中，不便于对LED显示屏模块进行防护，而LED显示屏模组在使用时，耐腐蚀效果不好，长时间使用后容易损坏，影响使用寿命。
[0004]因此，专利技术一种耐化学腐蚀的显示屏模组来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种耐化学腐蚀的显示屏模组，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种耐化学腐蚀的显示屏模组，包括模组本体和LED显示屏以及保护框体，所述保护框体的底部安装有安装底板，所述保护框体的外侧套有适配的防腐蚀侧板，所述防腐蚀侧板为回型结构，所述保护框体的顶部安装有防腐蚀顶板，所述防腐蚀顶板的中心处设置有与保护框体内壁长宽均相等的透明板，所述防腐蚀顶板的侧面均转动连接有两个对接轴，四个所述对接轴的侧边底部均安装有限制块，所述防腐蚀侧板和安装底板的对应位置处均设置有与对接轴和限制块适配的对接槽孔，且所述安装底板底部的四个对接槽孔处设置有适配限制块的弧形槽，所述限制块可在弧形槽内转动，所述模组本体和LED显示屏均安装在安装底板上和保护框体内部。
[0008]优选的，所述安装底板的顶部设置有四个L型定位块，四个所述L型定位块的开口均朝安装底板内侧，且所述模组本体安装在四个L型定位块之间，四个所述L型定位块的顶部均设置有两个安装槽，所述LED显示屏的底部对应位置处安装有多个安装轴，多个所述安装轴分别插入对应位置的安装槽内，且多个所述安装轴的外侧套有薄胶套。
[0009]优选的，四个所述L型定位块靠内一侧的安装底板上均安装有定位胶垫，所述LED显示屏的底部同样安装有四个定位胶垫，所述LED显示屏与L型定位块固定后，所述L型定位块的底部的顶部均与对应面的四个定位胶垫相接触。
[0010]优选的，所述模组本体的长宽与四个L型定位块之间区域的长宽相同，所述LED显示屏的长宽与保护框体的内壁长宽均相同。
[0011]优选的，所述安装底板的顶部等距离设置有多个导线整理块，多个所述导线整理块均为镂空结构。
[0012]优选的，所述保护框体沿长度方向两侧均设置有两个弧形凸块，所述防腐蚀侧板
的内部设置有四个与弧形凸块适配的弧形缺口槽。
[0013]优选的，所述对接轴的长度等于安装底板厚度加上保护框体的高度。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]通过防腐蚀顶板和防腐蚀顶板等结构的配合，可对显示屏模组形成全方位保护效果，减少了模组受腐蚀损坏的概率，且该装置便于装卸，便于维修更换；首先将模组本体安装在四个L型定位块之间，再将LED显示屏与模组本体导线连接后，将LED显示屏底部的安装轴插入对应的安装槽内，此时模组本体被两面的定位胶垫固定，从而实现LED显示屏与模组本体的位置固定，之后再将防腐蚀侧板套在保护框体外侧，然后将防腐蚀顶板底部的对接轴对齐对接槽孔后插入，从而安装防腐蚀顶板，当对接轴侧边的限制块位于弧形槽内部区域时，拨动限制块至弧形槽的另一侧，从而完成防腐蚀顶板的便捷安装，从而通过顶板、侧板和透明板对显示屏模组进行有效密封保护，而需要拆卸时，只需转动限制块再将对接轴抽出即可，简单便捷。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构立体图；
[0018]图2为本技术的整体去除防腐蚀顶板拆分立体图；
[0019]图3为本技术的整体去除模组本体和LED显示屏拆分立体图；
[0020]图4为本技术的安装底板和保护框体翻转立体图；
[0021]图5为本技术的安装底板底部对接槽孔区域立体图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、模组本体；2、LED显示屏；3、安装底板；4、保护框体；5、防腐蚀侧板；6、防腐蚀顶板；7、透明板；8、定位胶垫；21、安装轴；31、对接槽孔；32、弧形槽；33、L型定位块；34、安装槽；35、导线整理块；41、弧形凸块；61、对接轴；62、限制块。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种耐化学腐蚀的显示屏模组，包括模组本体1和LED显示屏2以及保护框体4，保护框体4的底部安装有安装底板3，保护框体4的外侧套有适配的防腐蚀侧板5，防腐蚀侧板5为回型结构，保护框体4的顶部安装有防腐蚀顶板6，防腐蚀顶板6的中心处设置有与保护框体4内壁长宽均相等的透明板7，防腐蚀顶板6的侧面均转动连接有两个对接轴61，四个对接轴61的侧边底部均安装有限制块62，防腐蚀侧板5和安装底板3的对应位置处均设置有与对接轴61和限制块62适配的对接槽孔31，且安装底板3底部的四个对接槽孔31处设置有适配限制块62的弧形槽32，限制块62可在弧形槽32内转动，模组本体1和LED显示屏2均安装在安装底板3上和保护框体4内部，通过防腐蚀顶板6和防腐蚀顶板6等结构的配合，可对显示屏模组形成全方位保护效果，减少了模组受腐蚀损坏的概
率，且该装置便于装卸，便于维修更换。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，安装底板3的顶部设置有四个L型定位块33，四个L型定位块33的开口均朝安装底板3内侧，且模组本体1安装在四个L型定位块33之间，四个L型定位块33的顶部均设置有两个安装槽34，LED显示屏2的底部对应位置处安装有多个安装轴21，多个安装轴21分别插入对应位置的安装槽34内，且多个安装轴21的外侧套有薄胶套；
[0027]具体的，当模组本体1安装在四个L型定位块33之间后，再将LED显示屏2安装，使安装轴21插入安装槽34内，实现LED显示屏2的固定，且通过薄胶套可使安装轴21和安装槽34的连接更加紧密，从而使LED显示屏2的固定更加稳固。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，四个L型定位块33靠内一侧的安装底板3上均安装有定位胶垫8，LED显示屏2的底部同样安装有四个定位胶垫8，LED显示屏2与L型定位块33固定后，L本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐化学腐蚀的显示屏模组，包括模组本体(1)和LED显示屏(2)以及保护框体(4)，其特征在于：所述保护框体(4)的底部安装有安装底板(3)，所述保护框体(4)的外侧套有适配的防腐蚀侧板(5)，所述防腐蚀侧板(5)为回型结构，所述保护框体(4)的顶部安装有防腐蚀顶板(6)，所述防腐蚀顶板(6)的中心处设置有与保护框体(4)内壁长宽均相等的透明板(7)，所述防腐蚀顶板(6)的侧面均转动连接有两个对接轴(61)，四个所述对接轴(61)的侧边底部均安装有限制块(62)，所述防腐蚀侧板(5)和安装底板(3)的对应位置处均设置有与对接轴(61)和限制块(62)适配的对接槽孔(31)，且所述安装底板(3)底部的四个对接槽孔(31)处设置有适配限制块(62)的弧形槽(32)，所述限制块(62)可在弧形槽(32)内转动，所述模组本体(1)和LED显示屏(2)均安装在安装底板(3)上和保护框体(4)内部。2.根据权利要求1所述的一种耐化学腐蚀的显示屏模组，其特征在于：所述安装底板(3)的顶部设置有四个L型定位块(33)，四个所述L型定位块(33)的开口均朝安装底板(3)内侧，且所述模组本体(1)安装在四个L型定位块(33)之间，四个所述L型定位块(33)的顶部均设置有两个安装槽(34)，所述LED显示屏(2)的底部对应位置处安装有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈子，
申请(专利权)人：常州天禄显示科技有限公司，
类型：新型
国别省市：