一种用于永磁铁氧体加工的输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于永磁铁氧体加工的输送机，包括筒体、底架和四组万向轮，所述底架上设置有四组调整机构，所述调整机构包括支撑柱和L形块，所述L形块的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺旋柱；本实用新型专利技术通过设计的调整机构，便于在使用中可以将万向轮向上移动然后位于底架底部的橡胶垫板接触到地面，可以增加设备与地面的接触面积，使设备在工作中更稳定，而且橡胶垫板还能缓冲设备工作时产生的振动，降低了使用过程中万向轮直接接触地面容易导致损坏的情况，当移动设备时再将万向轮向下移动接触到地面便可移动，既提升了万向轮的使用寿命，也不影响设备的移动，方便进行使用。方便进行使用。方便进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于永磁铁氧体加工的输送机


[0001]本技术属于输送机
，具体涉及一种用于永磁铁氧体加工的输送机。

技术介绍

[0002]永磁铁氧体是一种磁性材料，在对其进行加工中需要对原料进行输送，会使用到专门的螺旋输送机对原料进行输送，方便后续加工，螺旋输送机它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。
[0003]现有的螺旋输送机在使用的时候，设备仅靠四组万向轮对其进行支撑，虽然方便对其进行移动，但是在使用过程中容易受到设备的振动影响导致万向轮产生损坏，而且设备也会容易产生偏移，导致在输送原料中出现不稳定的问题，为此我们提出一种用于永磁铁氧体加工的输送机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于永磁铁氧体加工的输送机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的螺旋输送机在使用的时候，设备仅靠四组万向轮对其进行支撑，虽然方便对其进行移动，但是在使用过程中容易受到设备的振动影响导致万向轮产生损坏，而且设备也会容易产生偏移，导致在输送原料中出现不稳定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于永磁铁氧体加工的输送机，包括筒体、底架和四组万向轮，所述底架上设置有四组调整机构，所述调整机构包括支撑柱和L形块，所述L形块的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺旋柱，所述螺旋柱的底部延伸至所述万向轮的表面。
[0006]优选的，所述螺旋柱的外部分别设置有第二螺帽和第一螺帽，所述第二螺帽、所述第一螺帽与所述螺旋柱之间均通过螺纹旋合连接，通过设计的第一螺帽和第二螺帽，便于再将万向轮接触到地面后可以对万向轮上的螺旋柱进行锁紧，防止在使用中螺旋柱出现转动。
[0007]优选的，所述螺旋柱的顶部设置有延伸杆，所述延伸杆的外部设置有两组延伸把，通过设计的延伸把，在使用中能方便操作人员握住延伸把进行转动螺旋柱，所述L形块位于所述支撑柱的侧面，所述底架的底部设置有橡胶垫板。
[0008]优选的，所述底架的顶部设置有安装架，所述安装架上设置有料斗，所述安装架的顶部设置有橡胶条，所述橡胶条的顶部设置有方形框板，所述方形框板的正面和背面均设置有固定板，所述固定板与所述安装架之间通过螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述筒体的一端设置有出料口，所述筒体的另一端设置有主皮带轮，通过设计的主皮带轮，主皮带轮通过皮带与电机工作端的副皮带轮连接，方便能带动主皮带轮进行转动。
[0010]优选的，所述筒体上设置有支架，所述支架的底部延伸至所述底架的表面，所述安装架的正面设置有操控箱。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）本技术通过设计的调整机构，便于在使用中可以将万向轮向上移动然后位于底架底部的橡胶垫板接触到地面，可以增加设备与地面的接触面积，使设备在工作中更稳定，而且橡胶垫板还能缓冲设备工作时产生的振动，降低了使用过程中万向轮直接接触地面容易导致损坏的情况，当移动设备时再将万向轮向下移动接触到地面便可移动，既提升了万向轮的使用寿命，也不影响设备的移动，方便进行使用。
[0013]（2）本技术通过设计的橡胶条、方形框板、固定板和螺栓相结合，便于在使用中可以对安装架上料斗的容纳量进行提升，使料斗所容纳原料的容纳量更多，提升了设备的输送效率，方便使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的L形块和支撑柱连接图；
[0016]图3为本技术的方形框板和固定板连接图；
[0017]图中：1、出料口；2、筒体；3、L形块；4、支撑柱；5、底架；6、主皮带轮；7、螺旋柱；8、延伸杆；9、料斗；10、方形框板；11、固定板；12、延伸把；15、万向轮；16、第一螺帽；17、第二螺帽；19、橡胶条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种用于永磁铁氧体加工的输送机，包括筒体2、底架5和四组万向轮15，底架5上设置有四组调整机构，调整机构包括支撑柱4和L形块3，L形块3的内部开设有螺纹槽，螺纹槽的内部螺纹连接有螺旋柱7，螺旋柱7的底部延伸至万向轮15的表面，螺旋柱7的外部分别设置有第二螺帽17和第一螺帽16，第二螺帽17、第一螺帽16与螺旋柱7之间均通过螺纹旋合连接，螺旋柱7的顶部设置有延伸杆8，延伸杆8的外部设置有两组延伸把12，L形块3位于支撑柱4的侧面，底架5的底部设置有橡胶垫板，通过设计的调整机构，便于在使用中可以将万向轮15向上移动然后位于底架5底部的橡胶垫板接触到地面，可以增加设备与地面的接触面积，使设备在工作中更稳定，而且橡胶垫板还能缓冲设备工作时产生的振动，降低了使用过程中万向轮15直接接触地面容易导致损坏的情况，当移动设备时再将万向轮15向下移动接触到地面便可移动，既提升了万向轮15的使用寿命，也不影响设备的移动，方便进行使用。
[0020]本实施例中，优选的，底架5的顶部设置有安装架，安装架上设置有料斗9，安装架的顶部设置有橡胶条19，橡胶条19的顶部设置有方形框板10，方形框板10的正面和背面均设置有固定板11，固定板11与安装架之间通过螺栓固定连接，通过设计的橡胶条19、方形框板10、固定板11和螺栓相结合，便于在使用中可以对安装架上料斗9的容纳量进行提升，使料斗9所容纳原料的容纳量更多，提升了设备的输送效率，方便使用。
[0021]本实施例中，优选的，筒体2的一端设置有出料口1，筒体2的另一端设置有主皮带轮6。
[0022]本实施例中，优选的，筒体2上设置有支架，通过设计的支架，支架可以对筒体2进行支撑，增加其在使用中的稳定性，支架的底部延伸至底架5的表面，安装架的正面设置有操控箱。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：
[0024]本技术在使用的时候，先将第二螺帽17和第一螺帽16分别向远离L形块3的方向转动至合适位置处，这时握住延伸把12向上转动，带动延伸杆8转动，延伸杆8带动螺旋柱7转动，螺旋柱7带动万向轮15转动，接着当万向轮15脱离地面后这时底架5底部的橡胶垫板便接触到地面，即可进行使用设备，当需要移动设备时按照上述相反原理操作，最后橡胶垫板脱离地面，万向轮15接触到地面，然后将第二螺帽17和第一螺帽16均向靠近L形块3的方向转动并锁紧后即可进行移动设备；
[0025]将方形框板10上的橡胶条19放在安装架的顶部位置处，这时使用螺栓将方形框板10上的固定板11与安装架固定在一起，即可安装好方形框板10，这时方形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于永磁铁氧体加工的输送机，包括筒体(2)、底架(5)和四组万向轮(15)，其特征在于：所述底架(5)上设置有四组调整机构，所述调整机构包括支撑柱(4)和L形块(3)，所述L形块(3)的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺旋柱(7)，所述螺旋柱(7)的底部延伸至所述万向轮(15)的表面。2.根据权利要求1所述的一种用于永磁铁氧体加工的输送机，其特征在于：所述螺旋柱(7)的外部分别设置有第二螺帽(17)和第一螺帽(16)，所述第二螺帽(17)、所述第一螺帽(16)与所述螺旋柱(7)之间均通过螺纹旋合连接。3.根据权利要求2所述的一种用于永磁铁氧体加工的输送机，其特征在于：所述螺旋柱(7)的顶部设置有延伸杆(8)，所述延伸杆(8)的外部设置有两组延伸把(12)，所述L形块(3)位于所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建祥，
申请(专利权)人：安徽徽磁电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：