一种茶叶加工用送料小车制造技术

本实用新型专利技术涉及茶叶加工设备技术领域，具体为一种茶叶加工用送料小车，包括：小车本体，小车本体的中部安装有输送带，小车本体的下表面固定连接有底框，底框的内侧设置于与小车本体下表面固定连接的固定横梁；滑块的表面开设有水平凹槽；导轨的内侧壁固定连接有限位滑槽，滑块与限位滑槽贴合且水平凹槽与限位滑槽滑动连接；有益效果为：通过在小车本体的下表面固定连接有固定横梁，固定横梁的下方安装有两个连接臂，连接臂上方安装有蜗轮，转动蜗杆驱动两个蜗轮同步反向转动使得两个连接臂相互远离，从而将滑块与限位滑槽贴合，确保小车本体只能够沿导轨长度方向进行滑动，避免了小车本体发生偏移错位甚至与导轨脱离的可能。车本体发生偏移错位甚至与导轨脱离的可能。车本体发生偏移错位甚至与导轨脱离的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶加工用送料小车


[0001]本技术涉及茶叶加工设备
，具体为一种茶叶加工用送料小车。

技术介绍

[0002]茶叶生产加工过程中，提升机将茶叶从料斗中提升至送料用的转运小车上临时存放，再由转运小车将茶叶送至下一道加工工序所用到的设备进料口中。
[0003]现有技术中，转运小车的移动通常由其底部的导轨进行导向，且依靠重力滑动安装于导轨上表面。
[0004]但目前，转运小车移动时，其内部电机工作产生的震动以及行走时产生的震动容易导致小车与滑轨之间发生偏移错位，且当小车移动速度过快时，甚至容易向上跳动而与滑轨脱离，具有较大的安全隐患。为此，本技术提出一种茶叶加工用送料小车用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种茶叶加工用送料小车，以解决上述
技术介绍
中提出的转运小车在移动时产生的震动导致自身容易与导轨发生偏移甚至脱离的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种茶叶加工用送料小车，包括：
[0007]小车本体，所述小车本体的中部安装有输送带，所述小车本体的下表面固定连接有底框，底框的内侧设置于与小车本体下表面固定连接的固定横梁；
[0008]连接臂，所述连接臂设置有两个且对称分布，所述连接臂转动安装于固定横梁的下方，所述连接臂的上方安装有蜗轮，两个所述蜗轮之间设置有蜗杆，且两个蜗轮均与蜗杆啮合所述连接臂的一端固定连接有滑块，所述滑块的表面开设有水平凹槽；及
[0009]导轨，所述导轨位于小车本体的下方，所述导轨的内侧壁固定连接有限位滑槽，所述滑块与限位滑槽贴合且水平凹槽与限位滑槽滑动连接。
[0010]优选的，所述连接臂的另一端固定连接有连接块，所述连接块的中部开设有多边形插孔，所述多边形插孔的内腔由上而下插接有多边形立柱。
[0011]优选的，所述多边形立柱的上端固定连接有连接轴，所述连接轴通过轴承活动贯穿固定横梁的下表面并延伸至固定横梁的内腔，所述蜗轮与连接轴的上端固定连接并位于固定横梁的内腔，所述多边形立柱的下端通过螺纹插接有紧固螺栓，所述紧固螺栓抵在连接块的下表面。
[0012]优选的，所述蜗杆的端部与固定横梁的侧壁转动连接，所述蜗杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端活动贯穿底框的侧壁并延伸至底框的外侧，所述连接杆的一端固定连接有旋钮。
[0013]优选的，所述底框的内腔转动安装有滚轮，所述滚轮滚动贴合导轨的上表面，所述滚轮的转轴上固定安装有由电机驱动转动的驱动链轮。
[0014]优选的，所述固定横梁的下表面通过螺栓固定连接有安装座，所述连接轴与安装座活动贯穿连接，且所述连接轴上的轴承安装于安装座上的轴套内部。
[0015]优选的，所述连接臂倾斜设置，两个所述连接臂之间呈“V”字型。
[0016]优选的，所述小车本体的两端均固定设置有位于输送带端部下方的导料板，所述导料板倾斜设置，所述输送带上方的两端均设置有挡板，所述挡板与小车本体的内壁固定连接，且挡板与输送带之间留有间隙。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本实用通过在小车本体的下表面固定连接有固定横梁，固定横梁的下方转动安装有两个连接臂，连接臂的端部固定连接有滑块，滑块的表面开设有水平凹槽，导轨的内壁设置有与水平凹槽相适配的限位滑槽，连接臂上方安装有蜗轮，两个蜗轮均与蜗杆啮合，转动蜗杆驱动两个蜗轮同步反向转动使得两个连接臂相互远离，从而将滑块与限位滑槽贴合，确保小车本体只能够沿导轨长度方向进行滑动，避免了小车本体发生偏移错位甚至与导轨脱离的可能。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构立体示意图；
[0020]图2为本技术小车本体结构立体示意图；
[0021]图3为本技术连接臂和固定横梁结构分离示意图；
[0022]图4为本技术多边形立柱结构立体示意图。
[0023]图中：1、小车本体；2、输送带；3、底框；4、滚轮；41、驱动链轮；5、固定横梁；6、连接臂；61、滑块；62、水平凹槽；63、连接块；64、多边形插孔；7、蜗轮；8、蜗杆；9、多边形立柱；91、连接轴；10、导轨；11、限位滑槽；12、安装座；13、紧固螺栓；14、连接杆；15、旋钮；16、导料板；17、挡板。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0028]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：
[0029]实施例一
[0030]一种茶叶加工用送料小车，包括：小车本体1、连接臂6和导轨10。
[0031]具体的，在小车本体1的中部安装有输送带2，输送带2由其端部的电机驱动转动，输送带2转动时用于将自身上表面的茶叶输送至指定位置，小车本体1的下表面固定连接有底框3，底框3的内侧设置于与小车本体1下表面固定连接的固定横梁5；
[0032]其次，连接臂6设置有两个且对称分布，连接臂6转动安装于固定横梁5的下方，连接臂6的上方安装有蜗轮7，两个蜗轮7之间设置有蜗杆8，通过转动蜗杆8能够驱动两个蜗轮7同步反向转动，进而带动两个连接臂6同步反向转动并相互靠近或者相互远本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶加工用送料小车，其特征在于：包括：小车本体(1)，所述小车本体(1)的中部安装有输送带(2)，所述小车本体(1)的下表面固定连接有底框(3)，底框(3)的内侧设置于与小车本体(1)下表面固定连接的固定横梁(5)；连接臂(6)，所述连接臂(6)设置有两个且对称分布，所述连接臂(6)转动安装于固定横梁(5)的下方，所述连接臂(6)的上方安装有蜗轮(7)，两个所述蜗轮(7)之间设置有蜗杆(8)，且两个蜗轮(7)均与蜗杆(8)啮合所述连接臂(6)的一端固定连接有滑块(61)，所述滑块(61)的表面开设有水平凹槽(62)；及导轨(10)，所述导轨(10)位于小车本体(1)的下方，所述导轨(10)的内侧壁固定连接有限位滑槽(11)，所述滑块(61)与限位滑槽(11)贴合且水平凹槽(62)与限位滑槽(11)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用送料小车，其特征在于：所述连接臂(6)的另一端固定连接有连接块(63)，所述连接块(63)的中部开设有多边形插孔(64)，所述多边形插孔(64)的内腔由上而下插接有多边形立柱(9)。3.根据权利要求2所述的一种茶叶加工用送料小车，其特征在于：所述多边形立柱(9)的上端固定连接有连接轴(91)，所述连接轴(91)通过轴承活动贯穿固定横梁(5)的下表面并延伸至固定横梁(5)的内腔，所述蜗轮(7)与连接轴(91)的上端固定连接并位于固定横梁(5)的内腔，所述多边形立柱(9)的下端通...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁均富，甄伟良，丁恩阳，陈正林，
申请(专利权)人：新昌县均一机械有限公司，
类型：新型
国别省市：