一种多功能的茶叶脱毛机制造技术

本实用新型专利技术涉及茶叶加工技术领域，具体地说涉及一种多功能的茶叶脱毛机。现有的茶叶生产中，基本为人工用滤网进行筛等方式脱毛，效率低强度大，易损伤茶叶。一种多功能的茶叶脱毛机，机架前方设茶毛收集的收集组件，机架后方设脱茶毛的滚筒组件，滚筒、收集组件间设脱毛完成后的茶叶的输送机构；滚筒组件由第一动力源驱动转动，由第二动力源驱动前后移动，由第三动力源驱动上下摆动；收集组件上通过轨道设小车组件，用于待脱毛的茶叶输送至滚筒组件。本实用结构合理，滚筒组件能转动，又能前后及上下摆动，茶毛脱制完成自动进行输送，自动化程度高，省却了人工费用，保证了茶叶的质量，效率高，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的茶叶脱毛机


[0001]本技术涉及茶叶加工
，更具体地说涉及一种多功能的茶叶脱毛机。

技术介绍

[0002]茶叶与人们的生活息息相关，现今生活中，几乎离不开茶叶，用茶叶泡茶喝，用茶叶制作各种菜肴、美食等，而我们中国是产茶大国，茶在人们生活中显得尤为重要，几乎成了必不可少的生活必需品之一。
[0003]在茶叶的加工过程中，肯定会产生茶毛，茶毛的存在影响口感、影响色泽，引起茶叶的质量下降，级别下降，影响产出效益。在现有的茶叶生产中，基本为人工采用滤网进行筛、抛等方式进行脱毛，人工去茶毛，效率低，劳动强度大，且容易损伤炒制后的茶叶，引起质量下降，产量下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是针对现有技术之不足，提供一种结构合理、自动化程度高的多功能的茶叶脱毛机。
[0005]一种多功能的茶叶脱毛机，包括机架，所述的机架前方设有用于茶毛收集的收集组件，机架后方设有用于脱茶毛的滚筒组件，滚筒组件和收集组件间设有用于脱毛完成后的茶叶的输送机构；滚筒组件由第一动力源驱动进行转动，由第二动力源驱动前后移动，由第三动力源驱动进行上下摆动；收集组件上方设有小车组件，用于待脱毛的茶叶输送至滚筒组件；所述的滚筒组件和收集组件至少为一组；所述的小车组件通过轨道与收集组件相连。本实用结构合理，滚筒组件既能转动，又能前后及上下摆动，茶毛脱制完成后，能自动进行输送，自动化程度高，省却了人工费用，保证了茶叶的质量，效率高，降低了成本，提高了经济效益。
[0006]作为对上述方案的进一步完善和补充，本技术还包括以下附加技术特征：
[0007]所述的滚筒组件包括外筒和内筒，内筒内设有轴流风机；外筒和内筒间设有多个轴承组件。结构合理，用轴流风机进行茶毛的脱制，效率高，成本低。
[0008]所述的小车组件上设有接口，接口为倾斜的结构。保证茶叶全部准确地落在滚筒组件内部。
[0009]所述的外筒内侧设有多个加热管，可用于茶叶的各个阶段的炒制，功能多，一机多用，提高了设备的利用率。
[0010]所述的收集组件上设有圆形的贯穿的连接部，连接部的内部套设有收集袋。脱离后的茶毛自动进行收集，自动化程度高。
[0011]所述的收集袋的材料为布。结构合理。
[0012]所述的第一动力源包括链轮、伺服电机、带轴承的轴承座、主轴和链条。传动效率高，且能保证需要脱制的时间。
[0013]所述的滚筒组件和收集组件的数量为3组。数量多，效率高。
[0014]所述的多功能的茶叶脱毛机上还包括罩壳组件。有效进行了各零件的保护，使用寿命长。
[0015]使用本技术可以达到以下有益效果：本实用结构合理，多组的结构，功能多，一机多用，提高了设备的利用率及生产效率。滚筒组件既能转动，又能前后及上下摆动，用轴流风机进行茶毛的脱制，成本低。且茶毛自动进行收集，茶毛脱制完成后的茶叶，自动进行输送，自动化程度高，省却了人工费用，降低了成本，提高了经济效益。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术中拆去罩壳组件7前侧的结构示意图。
[0018]图3是本技术中拆去罩壳组件7后侧的结构示意图。
[0019]图4是本技术中图2所示的主视图。
[0020]图5是本技术中图2所示的俯视图。
[0021]图6是本技术中图2所示的左视图。
[0022]图7是本技术中图2所示的仰视图。
[0023]图8是本技术中滚筒组件2前侧的结构示意图。
[0024]图9是本技术中滚筒组件2后侧的结构示意图。
[0025]图10是本技术中图8所示的主视图。
[0026]图11是本技术中收集组件5的结构示意图。
[0027]图12是本技术中小车组件3中接口31的结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。
[0029]如图1
‑
12所示，本技术为一种多功能的茶叶脱毛机。
[0030]本实施例所述的多功能的茶叶脱毛机，包括机架1，所述的机架1前方设有用于茶毛收集的收集组件5，机架1后方设有用于脱茶毛的滚筒组件2，滚筒组件2和收集组件5间设有用于脱毛完成后的茶叶的输送机构4，本实施例中，输送机构4为带输送带的输送机，也可以为现有技术中的其它装置或结构。滚筒组件2由第一动力源8驱动进行转动，由第二动力源9驱动前后移动，由第三动力源10驱动进行上下摆动；本实施例中第二动力源9和第三动力源10为行程、位置不一的气缸，也可以为现有技术中的其它结构。收集组件5上方设有小车组件3，用于待脱毛的茶叶输送至滚筒组件2；所述的滚筒组件2和收集组件5至少为一组；所述的小车组件3通过轨道6与收集组件5相连。小车组件3沿着轨道6左右移动，保证各个滚筒组件2内茶叶的自动输送。
[0031]进一步地，所述的滚筒组件2包括外筒23和内筒22，本实施例中，外筒23和内筒22为空心的六角形结构，也可以为现有技术中其它的形状及结构。内筒22内设有轴流风机21，轴流风机21的固定方式及位置为现有技术，在此不展开。外筒23和内筒22间设有多个轴承组件24，本实施例中，轴承组件24为两个，成左右对称的结构，且设置在滚筒组件2的前方。
[0032]进一步地，所述的小车组件3上设有接口31，接口31为倾斜的结构，接口31为上大下小的结构。
[0033]进一步地，所述的外筒23内侧设有多个加热管11。
[0034]进一步地，所述的收集组件5上设有圆形的贯穿的连接部51，连接部51凸出在收集组件5外侧，连接部51的内部套设有收集袋52，收集袋52位于收集组件5的内部。
[0035]进一步地，所述的收集袋52的材料为布。
[0036]进一步地，所述的第一动力源8包括链轮81、伺服电机82、带轴承的轴承座83、主轴84和链条85。主轴84穿过外筒23和内筒22，且在外筒23和内筒22的后侧向外延伸，向外延伸侧的主轴84端，设有用于支承的带轴承的轴承座83，轴承座83内侧的主轴84上设有链轮81，链轮81上套设有链条85，链条85的另一端连接在伺服电机82上的链轮81上，将动力输入，带动外筒23和内筒22转动。
[0037]进一步地，所述的滚筒组件2和收集组件5的数量为3组。
[0038]更进一步地，所述的多功能的茶叶脱毛机上还包括罩壳组件7。
[0039]当此多功能的茶叶脱毛机使用时，接通电源，由第二动力源9和第三动力源10的两气缸，前后及左右移动，外筒23和内筒22的开口对准小车组件3的接口31，同时小车组件3在轨道6上左右移动，进行未脱茶毛的茶叶的输送，输送完成，再由两气缸驱动到工作工位，由伺服电机82带动外筒23和内筒22转动，同时轴流风机21动作，将茶毛吹到收集组件5上的收集袋52，进行茶毛的收集。茶毛脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能的茶叶脱毛机，包括机架(1)，其特征在于：所述的机架(1)前方设有用于茶毛收集的收集组件(5)，机架(1)后方设有用于脱茶毛的滚筒组件(2)，滚筒组件(2)和收集组件(5)间设有用于脱毛完成后的茶叶的输送机构(4)；滚筒组件(2)由第一动力源(8)驱动进行转动，由第二动力源(9)驱动前后移动，由第三动力源(10)驱动进行上下摆动；收集组件(5)上方设有小车组件(3)，用于待脱毛的茶叶输送至滚筒组件(2)；所述的滚筒组件(2)和收集组件(5)至少为一组；所述的小车组件(3)通过轨道(6)与收集组件(5)相连。2.如权利要求1所述的多功能的茶叶脱毛机，其特征在于：所述的滚筒组件(2)包括外筒(23)和内筒(22)，内筒(22)内设有轴流风机(21)；外筒(23)和内筒(22)间设有多个轴承组件(24)。3.如权利要求1所述的多功能的茶叶脱毛机，其特征在于：所述的小车组件(3)上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁均富，甄伟良，丁恩阳，陈正林，
申请(专利权)人：新昌县均一机械有限公司，
类型：新型
国别省市：