花生仁杂质分离去除的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了花生仁杂质分离去除的设备，包括设备本体、振动板、振动电机以及引风机，所述设备本体的内部设有振动板，所述设备本体的顶部安装风管，所述风管的顶部设有引风机，所述振动板的底部固定连接侧板，所述侧板的外部设有振动电机，所述振动电机的底部设有支撑板。该花生仁杂质分离去除的设备，通过设有特殊的振动板和引风机结构，解决了传统花生仁杂质不方便进行分离的问题，引风机运行在设备本体的内部产生负压，而由于吸风管道位于振动板的前端处，所以花生仁在震动和风力的双重作用下，就会向振动板的前端移动，而除去花生仁之外的杂质就会向振动板的后端移动，从而完成了花生仁的杂质分离工作，整体结构简单，实用性较强。用性较强。用性较强。

【技术实现步骤摘要】
花生仁杂质分离去除的设备


[0001]本技术涉及花生仁加工
，具体为花生仁杂质分离去除的设备。

技术介绍

[0002]花生仁是指去掉花生壳的那部分，事实上是花生的种子，整个的花生叫做果实，荚果，也叫做花生米又名落花生、地果、唐人豆。花生长于滋养补益，可延年益寿，所以民间又称“长生果”，并且和黄豆一样被誉为“植物肉”、“素中之荤”，花生的营养价值比粮食类高，可与鸡蛋媲美。
[0003]现市面上的花生仁杂质分离设备在使用时存在以下问题：
[0004]1.传统的花生仁杂质分离设备在应用的过程中大多数都是只能去除掉小于花生仁重量的轻量杂质，可以利用风机来将轻量杂质吹掉，而一些重量大于花生仁的杂质则无法很好的完成分离工作，在进行分离时存在一定的局限性；
[0005]2.多数的花生仁杂质分离设备在使用时多为一体式的结构，这样就导致了随着使用时间的增长，一旦设备的内部出现了故障时，就不方便整个设备进行检修，在装卸时非常的麻烦。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了花生仁杂质分离去除的设备，解决了现有花生仁杂质分离设备在应用的过程中大多数都是只能去除掉小于花生仁重量的轻量杂质，可以利用风机来将轻量杂质吹掉，而一些重量大于花生仁的杂质则无法很好的完成分离工作，在进行分离时存在一定的局限性，同时多数的花生仁杂质分离设备在使用时多为一体式的结构，这样就导致了随着使用时间的增长，一旦设备的内部出现了故障时，就不方便整个设备进行检修，在装卸时非常的麻烦的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：花生仁杂质分离去除的设备，包括设备本体、振动板、振动电机以及引风机，所述设备本体的内部设有振动板，所述设备本体的顶部安装风管，所述风管的顶部设有引风机，所述振动板的底部固定连接侧板，所述侧板的外部设有振动电机，所述振动电机的底部设有支撑板，所述振动板的表面开设花生仁出口，所述振动板的表面开设杂质出口。
[0010]优选的，所述风管的外部套接密封环，所述密封环通过粘接的方式连接在设备本体的顶部，所述设备本体的内部设有吸风管道，所述吸风管道位于风管的下方。
[0011]优选的，所述设备本体的顶部开设入料口，所述入料口位于振动板的上方。
[0012]优选的，所述设备本体的侧面固定连接加强支撑架，所述加强支撑架呈对称分布形式。
[0013]优选的，所述支撑板的底部固定连接支杆，所述支杆的底部通过粘接的方式连接
减震块。
[0014]优选的，所述振动板的顶部通过粘接的方式连接垫板，所述垫板位于花生仁出口和杂质出口之间。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了花生仁杂质分离去除的设备。具备以下有益效果：
[0017](1)、该花生仁杂质分离去除的设备，通过设有特殊的振动板和引风机结构，解决了传统花生仁杂质不方便进行分离的问题，由于在振动板的两侧均安装了振动电机，以及在振动板的上方设有了引风机，这样当花生仁落在振动板上时，随着振动电机和引风机的同时启动，振动电机的运行带动振动板将大量的花生仁震起来，然后引风机运行在设备本体的内部产生负压，而由于吸风管道位于振动板的前端处，所以花生仁在震动和风力的双重作用下，就会向振动板的前端移动，而除去花生仁之外的杂质就会向振动板的后端移动，从而完成了花生仁的杂质分离工作，整体结构简单，实用性较强；
[0018](2)、该花生仁杂质分离去除的设备，通过将振动板的位置隐藏在设备本体的下方，其二者之间没有直接性的连接，这样在该去除设备使用的过程中，一旦当设备出现了故障或者需要检修时，只需要抬高设备本体，即可将振动板从设备本体内部漏出来，如此即可完成拆卸工作，在维修或者更换操作时非常的方便，功能性较强。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的结构示意图；
[0020]图2为本技术的支撑板结构示意图；
[0021]图3为本技术的设备本体内部结构示意图；
[0022]图4为本技术的振动板结构示意图。
[0023]图中，设备本体
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1、风管
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2、引风机
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3、入料口
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4、振动板
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5、垫板
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6、侧板
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7、振动电机
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8、支撑板
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9、支杆
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10、减震块
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11、花生仁出口
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12、杂质出口
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13、吸风管道
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14、密封环
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15。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：花生仁杂质分离去除的设备，包括设备本体1、振动板5、振动电机8以及引风机3，所述设备本体1的内部设有振动板5，所述设备本体1的顶部安装风管2，所述风管2的顶部设有引风机3，所述振动板5的底部固定连接侧板7，所述侧板7的外部设有振动电机8，所述振动电机8的底部设有支撑板9，所述振动板5的表面开设花生仁出口12，所述振动板5的表面开设杂质出口13，通过设有的振动板5结合引风机3，这样花生仁在震动和风力的双重作用下，就会向振动板5的前端移动，而除去花生仁之外的杂质就会向振动板5的后端移动，从而完成了花生仁的杂质分离工作，分离的效果较好。
[0026]所述风管2的外部套接密封环15，所述密封环15通过粘接的方式连接在设备本体1的顶部，所述设备本体1的内部设有吸风管道14，所述吸风管道14位于风管2的下方，由于设有的密封环15，较好的提高了吸风管道14和设备本体1之间的密封性能。
[0027]所述设备本体1的顶部开设入料口4，所述入料口4位于振动板5的上方，通过设有的入料口4，方便了对花生仁进行添加。
[0028]所述设备本体1的侧面固定连接加强支撑架16，所述加强支撑架16呈对称分布形式，通过设有的加强支撑架16，提高了设备本体1的稳定性。
[0029]所述支撑板9的底部固定连接支杆10，所述支杆10的底部通过粘接的方式连接减震块11，由于设有的减震块11，较好的提升了支杆10在使用时的稳定性。
[0030]所述振动板5的顶部通过粘接的方式连接垫板6，所述垫板6位于花生仁出口12和杂质出口13之间，通过采用海绵材料制成垫板6，可以避免花生仁四处散落的情况，功能性较强。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.花生仁杂质分离去除的设备，其特征在于：包括设备本体(1)、振动板(5)、振动电机(8)以及引风机(3)，所述设备本体(1)的内部设有振动板(5)，所述设备本体(1)的顶部安装风管(2)，所述风管(2)的顶部设有引风机(3)，所述振动板(5)的底部固定连接侧板(7)，所述侧板(7)的外部设有振动电机(8)，所述振动电机(8)的底部设有支撑板(9)，所述振动板(5)的表面开设花生仁出口(12)，所述振动板(5)的表面开设杂质出口(13)。2.根据权利要求1所述的花生仁杂质分离去除的设备，其特征在于：所述风管(2)的外部套接密封环(15)，所述密封环(15)通过粘接的方式连接在设备本体(1)的顶部，所述设备本体(1)的内部设有吸风管道(14)，所述吸风管道(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉忠，赵炳希，左常远，吕新国，
申请(专利权)人：青岛东方果仁制品有限公司，
类型：新型
国别省市：