一种粒料除粉设备淘析器制造技术

技术编号:31384637 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-15 14:11
本实用新型专利技术提供一种粒料除粉设备淘析器,包括:粒料输送管、外罩,粒料输送管竖直设置,外罩的底部设有出料口,外罩的侧壁上安装有清洁空气入口管、含尘空气出口管,清洁空气入口管、含尘空气出口管均与空腔连通,清洁空气入口管位于含尘空气出口管的下方。本实在清洁空气入口管内通入淘析风,利用粒料与粉料的悬浮速度不同的性质,通过控制淘析风的速度,精确地在输送过程中将粒料与粉料分离开,使粒料输送的接收端不混入粉料,大大提高了产品的质量,同时也节省了工人筛分物料的时间,提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粒料除粉设备淘析器


[0001]本技术涉及粒料加工设备领域,尤其涉及一种粒料除粉设备淘析器。

技术介绍

[0002]粒料在输送过程中会发生碰撞,从而产生粉,或者粒料与管道摩擦产生拉丝,当前的粒料输送系统无法将粉与拉丝从粒料中分离出来,造成系统接收端的粒料中混入粉和拉丝,从而影响产品质量。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
中的问题,本技术提供一种料粒除粉设备淘析器,包括:粒料输送管、外罩,所述粒料输送管竖直设置,所述外罩内设有空腔,所述粒料输送管的顶部由下向上竖直插入所述外罩的空腔内,所述外罩的底部设有出料口,所述外罩的侧壁上安装有清洁空气入口管、含尘空气出口管,所述清洁空气入口管、含尘空气出口管均与所述空腔连通,所述清洁空气入口管位于所述含尘空气出口管的下方。
[0004]进一步的,所述外罩分为外罩上段、外罩下段,所述外罩上段与所述外罩下段均为圆筒状结构,所述外罩上段套装的所述粒料输送管的外部,所述外罩上段与所述粒料输送管之间设有可供粒料穿过的间隙,所述外罩下段安装在所述外罩上段下方并且与所述外罩上段连通,所述外罩下段的内径大于所述外罩上段的内径。
[0005]进一步的,所述外罩下段的底板设置成倾斜的斜面,所述粒料输送管由下往上从所述底板的中部贯穿插入所述空腔内,所述底板与所述粒料输送管的外壁之间密封连接,所述出料口开设在所述底板的最底端。
[0006]进一步的,所述外罩上段的顶部设有可拆卸的顶盖。
[0007]进一步的,所述清洁空气入口管与所述外罩下段的侧壁连接,所述含尘空气出口管与所述外罩上段的侧壁连接。
[0008]进一步的,还包括:安装块,所述安装块固定安装在所述外罩下段的外侧壁上,通过安装块方便将外罩下段进行安装固定。
[0009]7.根据权利要求6所述的一种粒料除粉设备淘析器,其特征在于,还包括:手口、料位计口,所述手口与所述料位计口均开设在所述外罩下段的侧壁上,所述手口位于所述出料口的上方,所述料位计口位于所述手口的上方
[0010]与现有技术相比,本技术提供一种粒料除粉设备淘析器具有以下有益效果:
[0011]本技术将粒料输送管竖直设置,在粒料输送管的外部设置外罩,外罩的底部设有出料口,所述外罩的侧壁上安装有清洁空气入口管、含尘空气出口管、出料口,在清洁空气入口管内通入淘析风,利用粒料与粉料的悬浮速度不同的性质,通过控制淘析风的速度,精确地在输送过程中将粒料与粉料分离开,使粒料输送的接收端不混入粉料,大大提高了产品的质量,同时也节省了工人筛分物料的时间,提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1为一种粒料除粉设备淘析器前后方向上的透视图。
[0013]图2为一种粒料除粉设备淘析器上下方向上的透视图。
[0014]其中:1

粒料输送管;2

外罩上段;3

外罩下段;301

底板;4

出料口;5

清洁空气入口管;6

含尘空气出口;7

顶盖;8

安装块;9

手口;10

料位计口。
具体实施方式
[0015]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0016]其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0017]本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0018]同时在本技术的描述中,需要说明的是,术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术中除非另有明确的规定和限定,术语“安装、相连、连接”应做广义理解,例如:可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接;同样可以是机械连接、电连接或直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]实施例1
[0020]如图1

2所示,本技术提供一种粒料除粉设备淘析器,包括:粒料输送管1、外罩,粒料输送管1竖直设置,外罩内设有空腔,粒料输送管1的顶部由下向上竖直插入外罩的空腔内,外罩的底部设有出料口4,外罩的侧壁上安装有清洁空气入口管5、含尘空气出口管6,清洁空气入口管5、含尘空气出口管6均与空腔连通,清洁空气入口管5位于含尘空气出口管6的下方。在清洁空气入口管5内通入淘析风,利用粒料与粉料的悬浮速度不同的性质,通过控制淘析风的速度,精确地在输送过程中将粒料与粉料分离开,使粒料输送的接收端不混入粉料,大大提高了产品的质量,同时也节省了工人筛分物料的时间,提高了工作效率。
[0021]实施例2
[0022]本技术提供一种粒料除粉设备淘析器,与实施例1相比,外罩分为外罩上段2、外罩下段3,外罩上段2与外罩下段3均为圆筒状结构,外罩上段2套装的粒料输送管1的外部,外罩上段2与粒料输送管1之间设有可供粒料穿过的间隙,外罩下段3安装在外罩上段2下方并且与外罩上段2连通,外罩下段3的内径大于外罩上段2的内径,清洁空气入口管5与
外罩下段3的侧壁连接,含尘空气出口管6与外罩上段2的侧壁连接。
[0023]本实施例工作时,粒料在粒料输送管1内由下往上运输,从粒料输送管1的顶部分离后自由掉落,外罩上段2与粒料输送管1之间的间隙有效将粒料分散开来,淘析风通入清洁空气入口管5后在外罩上段2与粒料输送管1之间的间隙产生上升的气流,有效将粉料进行分离。
[0024]其余结构与实施例1均相同。
[0025]实施例3
[0026]本技术提供一种粒料除粉设备淘析器,与实施例2相比,外罩下段3的底板301设置成倾斜的斜面,粒料输送管1由下往上从底板301的中部贯穿插入空腔内,底板301与粒料输送管1的外壁之间密封连接,出料口4开设在底板301的最底端。
[0027]本实施例将外罩下段3的底板301设置成斜本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粒料除粉设备淘析器,其特征在于,包括:粒料输送管(1)、外罩,所述粒料输送管(1)竖直设置,所述外罩内设有空腔,所述粒料输送管(1)的顶部由下向上竖直插入所述外罩的空腔内,所述外罩的底部设有出料口(4),所述外罩的侧壁上安装有清洁空气入口管(5)、含尘空气出口管(6),所述清洁空气入口管(5)、含尘空气出口管(6)均与所述空腔连通,所述清洁空气入口管(5)位于所述含尘空气出口管(6)的下方。2.根据权利要求1所述的一种粒料除粉设备淘析器,其特征在于,所述外罩分为外罩上段(2)、外罩下段(3),所述外罩上段(2)与所述外罩下段(3)均为圆筒状结构,所述外罩上段(2)套装的所述粒料输送管(1)的外部,所述外罩上段(2)与所述粒料输送管(1)之间设有可供粒料穿过的间隙,所述外罩下段(3)安装在所述外罩上段(2)下方并且与所述外罩上段(2)连通,所述外罩下段(3)的内径大于所述外罩上段(2)的内径。3.根据权利要求2所述的一种粒料除粉设备淘析器,其特征在于,所述外罩下段(3)的底板(301)设置成倾斜的斜面,...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜姝王艳华张连祥陈康
申请(专利权)人:南京翔瑞粉体工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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