一种气体辅助电磁阀喷射器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体辅助电磁阀喷射器，其包括包括阀体组件，所述阀体组件包括主轴和阀座，所述主轴设置于阀座一端；电磁组件，所述电磁组件包括隔磁套和电磁线圈，所述隔磁套外壁设置于电磁线圈内圈表面，所述隔磁套内壁套设于主轴外壁表面。本实用新型专利技术通过设置不锈钢材质的隔磁套，有效提升电磁线圈的抗压能力，避免在传输高压介质时，其受流体压力影响，出现形变的现象，确保电磁阀的使用安全。确保电磁阀的使用安全。确保电磁阀的使用安全。

【技术实现步骤摘要】
一种气体辅助电磁阀喷射器


[0001]本技术涉及电磁阀
，特别是一种气体辅助电磁阀喷射器。

技术介绍

[0002]电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。
[0003]在电磁阀的使用过程中存在以下问题，电磁阀内快速通过流动介质，造成阀内压力较大，电磁线圈受压力挤压，易发生形变，影响其使用寿命，不利于电磁阀的长时间使用。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于现有技术中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术所要解决的技术问题是电磁阀内快速通过流动介质，造成阀内压力较大，电磁线圈受压力挤压，易发生形变，影响其使用寿命，不利于电磁阀的长时间使用。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种气体辅助电磁阀喷射器，其包括阀体组件，所述阀体组件包括主轴和阀座，所述主轴设置于阀座一端；电磁组件，所述电磁组件包括隔磁套和电磁线圈，所述隔磁套外壁设置于电磁线圈内圈表面，所述隔磁套内壁套设于主轴外壁表面。
[0008]作为本技术所述气体辅助电磁阀喷射器的一种优选方案，其中：还包括复位组件，所述复位组件包括衔铁、弹簧和阀芯连杆，所述衔铁一端贯穿至隔磁套内腔，所述阀芯连杆一端与衔铁连通，所述弹簧套设于阀芯连杆外壁，所述弹簧一端与阀座接触，所述弹簧另一端与衔铁接触。
[0009]作为本技术所述气体辅助电磁阀喷射器的一种优选方案，其中：还包括连接组件，所述连接组件包括连接杆、第一O型圈和气环，所述连接杆一端套设于衔铁外壁，所述气环设置于连接杆内壁，所述第一O型圈套设于连接杆外壁。
[0010]作为本技术所述气体辅助电磁阀喷射器的一种优选方案，其中：所述阀体组件还包括第一导磁套和第二导磁套，所述第一导磁套套设于电磁线圈外侧，所述第二导磁套与第一导磁套嵌合，所述第二导磁套一端与连接杆外壁贴合。
[0011]作为本技术所述气体辅助电磁阀喷射器的一种优选方案，其中：还包括输入
组件，所述输入组件包括塑料外壳和电极片，所述塑料外壳一端与第一导磁套和第二导磁套嵌合，所述电极片设置于塑料外壳内，所述电极片与电磁线圈通过导线电性连接。
[0012]作为本技术所述气体辅助电磁阀喷射器的一种优选方案，其中：还包括辅助组件，所述辅助组件包括第二O型圈和绝热环，所述第二O型圈和绝热环均套设于阀座外壁。
[0013]作为本技术所述气体辅助电磁阀喷射器的一种优选方案，其中：所述复位组件还包括密封耦合件，所述阀芯连杆一端与密封耦合件固定连接，所述密封耦合件一端与阀座一端平齐。
[0014]作为本技术所述气体辅助电磁阀喷射器的一种优选方案，其中：所述密封耦合件外壁开设有弧形凸面和弧形凹面，所述弧形凸面一端延伸至密封耦合件远离阀座一侧的端面位置，所述弧形凸面另一端弧形凹面连接，所述弧形凸面与阀座的内壁接触。
[0015]作为本技术所述气体辅助电磁阀喷射器的一种优选方案，其中：所述密封耦合件外壁与阀座内壁形成第四流通道和第五流通道，所述第四流通道和第五流通道不连通，所述阀芯连杆外壁开设有排出孔，所述排出孔与第四流通道连通。
[0016]作为本技术所述气体辅助电磁阀喷射器的一种优选方案，其中：所述气环表面的中轴处开设有第一流通道，所述气环表面位于第一流通道的两侧开设有第二流通道，所述阀芯连杆的内腔开设有第三流通道，所述第三流通道一端与第一流通道和第二流通道连通，所述第三流通道另一端与排出孔连通。
[0017]本技术的有益效果：本技术通过设置不锈钢材质的隔磁套，有效提升电磁线圈的抗压能力，避免在传输高压介质时，其受流体压力影响，出现形变的现象，确保电磁阀的使用安全。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为本技术实施例中的电磁阀剖面图。
[0020]图2为本技术实施例图1中K处局部放大结构图。
[0021]图3为本技术实施例中的电磁阀流道结构示意图。
[0022]图4为本技术实施例中的电磁阀作业过程中气液流动示意图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非
均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0026]实施例1
[0027]参照图1，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种气体辅助电磁阀喷射器，包括阀体组件100，阀体组件100包括主轴101和阀座102，主轴101设置于阀座102一端。
[0028]主轴101与阀座102连接，形成安装空间，阀座102远离主轴101一端为排气端。
[0029]电磁组件200，电磁组件200包括隔磁套201和电磁线圈202，隔磁套201外壁设置于电磁线圈202内圈表面，隔磁套201内壁套设于主轴101外壁表面。
[0030]隔磁套201材质为不锈钢，且不导磁，使用更加稳定，较原先塑料材质的电磁阀，其抗压性能更好。
[0031]不锈钢进行磁路控制与采用空气进行磁路控制相比。不锈钢耐高压上限更高。而使用空气进行磁路控制，高压气体直接接触到支撑电磁线圈的塑料，塑料耐压不及金属。
[0032]实施例2
[0033]参照图1～3，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，本实施例提出了复位组件300和连接组件400。
[0034]复位组件300包括衔铁301、弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体辅助电磁阀喷射器，其特征在于：包括阀体组件(100)，所述阀体组件(100)包括主轴(101)和阀座(102)，所述主轴(101)设置于阀座(102)一端；电磁组件(200)，所述电磁组件(200)包括隔磁套(201)和电磁线圈(202)，所述隔磁套(201)外壁设置于电磁线圈(202)内圈表面，所述隔磁套(201)内壁套设于主轴(101)外壁表面。2.如权利要求1所述的气体辅助电磁阀喷射器，其特征在于：还包括复位组件(300)，所述复位组件(300)包括衔铁(301)、弹簧(302)和阀芯连杆(303)，所述衔铁(301)一端贯穿至隔磁套(201)内腔，所述阀芯连杆(303)一端与衔铁(301)连通，所述弹簧(302)套设于阀芯连杆(303)外壁，所述弹簧(302)一端与阀座(102)接触，所述弹簧(302)另一端与衔铁(301)接触。3.如权利要求2所述的气体辅助电磁阀喷射器，其特征在于：还包括连接组件(400)，所述连接组件(400)包括连接杆(401)、第一O型圈(402)和气环(403)，所述连接杆(401)一端套设于衔铁(301)外壁，所述气环(403)设置于连接杆(401)内壁，所述第一O型圈(402)套设于连接杆(401)外壁。4.如权利要求3所述的气体辅助电磁阀喷射器，其特征在于：所述阀体组件(100)还包括第一导磁套(103)和第二导磁套(104)，所述第一导磁套(103)套设于电磁线圈(202)外侧，所述第二导磁套(104)与第一导磁套(103)嵌合，所述第二导磁套(104)一端与连接杆(401)外壁贴合。5.如权利要求4所述的气体辅助电磁阀喷射器，其特征在于：还包括输入组件(500)，所述输入组件(500)包括塑料外壳(501)和电极片(502)，所述塑料外壳(501)一端与第一导磁套(103)和第二导磁套(104)嵌合，所述电极片(502)设置于塑料外壳(501)内，所述电极片(502)与电磁线圈(202)通过导线电性连接。6.如权利要求4所述的气体辅助电磁阀喷射器，其特征在于：还包括辅助组件(600)...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫韬，梁国元，李梁，
申请(专利权)人：柳州源创电喷技术有限公司，
类型：新型
国别省市：