一种旋流喷射结构、导流保护结构及喷射器制造技术

本发明专利技术公开了一种旋流喷射结构、导流保护结构及喷射器，包括旋流喷射结构、导流保护结构和喷射器，其中旋流喷射结构包括基座，其上设置有由外侧向中心延伸形成的分流槽，分流件，设置有多个在所述基座上方，多个所述分流件之间形成旋流槽，所述分流槽与所述旋流槽相连通。该旋流喷射结构、导流保护结构及喷射器和工作结构，通过将旋流喷射组件设置在输出内孔中，打破常规设计，在工作过程中该结构使得流体从密封线处直接进入旋流片的侧面分流槽，通过减少流道空间，降低流道形状复杂程度，可以降低流体流经旋流结构的能量损失，使流体能量更高效地转变为喷射动能，以获得高更的喷射速度，更细致的喷射雾化颗粒。更细致的喷射雾化颗粒。更细致的喷射雾化颗粒。

【技术实现步骤摘要】
一种旋流喷射结构、导流保护结构及喷射器


[0001]本专利技术涉及的喷射器
，尤其涉及一种旋流喷射结构、导流保护结构及喷射器。

技术介绍

[0002]喷射器是一种能够将内部液体、气体等工作流体进行喷出的装置，而现在市面上常见的为电磁喷射器，通过使用给壳体内的电磁线圈额定信号，电能转变为磁能，阀芯所受磁力克服内部结构流体作用、弹簧弹力或摩擦力进行轴向运动，打开密封耦合结构，在流体输入压力的作用下，流体介质从导流片喷孔喷出、实现流量输出，当中断电磁结构内的线圈信号时，磁力降低，在弹簧弹力作用下密封耦合结构闭合，实现停止输出流量动作，通过脉动式的密封耦合件开闭时间的控制，实现不同的流量输出。
[0003]而现有的喷射器如申请号为“CN201711193762.8”的“一种单孔雾化喷油器的旋流雾化结构”，其通过将流体分成两部分，一部分流体通过旋流孔，另一部分流体通过旋流槽，但旋流槽底部由于受到计量板的遮挡，该部分流体撞击到旋流槽底部后将迅速产生剧烈的散射，从而对其余部分流体产生冲击，将通过阀孔后的流体束撞击形成紊流，或者沿旋流槽方向分布的旋流，实现雾化，让雾化效果得到改善，但是其这样的设计会具有一些问题：
[0004]1、工作流体这样的流向会使得其产生很多的能量损失，导致最后通过喷孔喷出的能量较小，旋流流道过长。
[0005]2、该使用的旋流结构流体喷出后，雾化方向比较直，不能往两边发散。
[0006]3、喷孔板设置因为受到了雾化片的限制，设计较薄，为了防止喷空能量不足，会尽量设置的较薄，容易爆裂。
[0007]4、而二层及二层以上的导流板及旋流板因工艺问题，非常不便于设置为一体的，在压力的作用下造成之间不贴合，当流道碰撞雾化，容易渗入到缝隙里面，造成旋流过程不理想。

技术实现思路

[0008]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0009]鉴于上述现有旋流喷射结构存在的问题，提出了本专利技术的第一个实施方案。
[0010]因此，本专利技术其中一个目的是提供一种旋流喷射结构，其目的在于：控制流体能力转换及流向，以获得更快的整体喷射速度，更细的喷雾颗粒。
[0011]为解决上述技术问题，本专利技术的旋流喷射结构提供如下技术方案：包括基座，其上设置有由外侧向内凹陷形成的分流槽；分流件，设置于所述基座上方，复数个所述分流件彼此之间形成旋流槽，所述分流槽与所述旋流槽相连通。
[0012]作为本专利技术所述旋流喷射结构的一种优选方案，其中：所述分流槽包括为第一分
流面和第二分流面，所述第一分流面和所述第二分流面之间形成第一夹角。
[0013]作为本专利技术所述旋流喷射结构的一种优选方案，其中：所述分流件包括为第一旋流面、第二旋流面和第三旋流面，所述第一旋流面为平面，自所述第一旋流面一侧呈弧形延伸形成所述第二旋流面，自所述第二旋流面一侧呈弧形延伸形成所述第三旋流面，所述第二旋流面与所述第三旋流面相交形成第二夹角。
[0014]本专利技术的有益效果：通过将旋流喷射结构设置在输出内孔中，打破常规设计，在工作过程中该结构使得流体从密封线处直接进入旋流片的侧面分流槽，通过减少流道空间，降低流道形状复杂程度，可以降低流体流经旋流结构的能量损失，使流体能量更高效地转变为喷射动能，以获得高更的喷射速度，更细致的喷射雾化颗粒。
[0015]鉴于上述现有导流保护结构存在的问题，提出了本专利技术的第二个实施方案。
[0016]因此，本专利技术另一个目的是提供一种导流保护结构，其目的在于：通过尽可能减少流道腔体空间，以降低在尿素条件下由于尿素结晶引起的喷射计量精度下降、喷射雾化效果变化风险，降低由于低温尿素冻结引起的结构变形破裂风险。
[0017]为解决上述技术问题，本专利技术的导流保护结构提供如下技术方案：包括权利要求所述的旋流喷射结构，还包括导流片，其连接于所述分流件的一端并固定于喷射槽内表面；保护套，设置在所述喷射槽内表面并与所述导流片相贴合。
[0018]作为本专利技术所述导流保护结构的一种优选方案，其中：所述导流片中心轴点处开设有喷孔，且所述喷孔的中心轴线与旋流槽中心轴线相重合；所述喷孔包括第一喷射面和第二喷射面；所述第一喷射面为圆柱孔洞面，自所述第一喷射面下方延伸至所述第二喷射面形成第三夹角。
[0019]作为本专利技术所述导流保护结构的一种优选方案，其中：所述保护套包括有第三喷射面和第四喷射面；所述第三喷射面为所述第二喷射面一侧呈垂直延伸形成，且所述第三喷射面和第二喷射面相交形成第四夹角，自所述第三喷射面下方延伸至斜面的四喷射面形成第五夹角；所述喷射槽拐角处设置有倒角。
[0020]本专利技术的另一有益效果：其通过只设置有一个旋流喷射结构设置在输出内孔中，让其与导流保护结构相连，较好的减小了腔体空间，且使得旋流的工作流体能够直接从导流片上的喷孔单点迸发与空气碰撞，以获得更快的整体喷射速度，更细的喷雾颗粒，同时通过保护套进行压实，能够很好的对导流片进行保护从而防止崩裂。
[0021]鉴于上述现有喷射器存在的问题，提出了本专利技术第三个实施方案。
[0022]因此，本专利技术再一个目的是提供一种喷射器，其目的在于：通过电磁打开或闭合工作流道，便于输出内孔中的旋流喷射结构分流工作，减小能量损失。
[0023]为解决上述技术问题，本专利技术的喷射器提供如下技术方案：包括权利要求所述的旋流喷射结构和导流保护结构，还包括阀芯，设置于喷射器中且一端连接所述钢球；阀座，固定设置在工作腔的内表面并与所述钢球相配合。
[0024]作为本专利技术所述喷射器的一种优选方案，其中：所述钢球能够卡合于所述阀座中，且所述阀座的密封线与所述钢球的外表面相吻合。
[0025]作为本专利技术所述喷射器的一种优选方案，其中：所述阀座中开设的输出内孔和喷射槽相连通。
[0026]作为本专利技术所述喷射器的一种优选方案，其中：所述阀座与所述钢球之间具有间
隙，所述钢球能够在所述阀座中滑动。
[0027]本专利技术的再一有益效果：在流体输入压力的作用下，流体介质从导流片喷孔喷出、实现流量输出，当中断电磁结构内的线圈信号时，磁力降低，工作流道闭合，实现停止输出流量动作，通过脉动式的钢球开闭时间的控制，实现不同的流量输出，通过旋流喷射结构，使流体旋转加速进入喷孔，并从喷孔高速喷出，高速流体与外部空气摩擦、撞击，引起其破碎形成各颗粒，实现喷雾效果。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0029]图1为本专利技术旋流喷射结构的分流件与旋流槽连接结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋流喷射结构(100)，其特征在于：包括，基座(101)，其上设置有由外侧向内凹陷形成的分流槽(103)；分流件(102)，设置于所述基座(101)上方，复数个所述分流件(102)彼此之间形成旋流槽(104)，所述分流槽(103)与所述旋流槽(104)相连通。2.根据权利要求1所述的旋流喷射结构(100)，其特征在于：所述分流槽(103)包括为第一分流面(103a)和第二分流面(103b)，所述第一分流面(103a)和所述第二分流面(103b)之间形成第一夹角(α)。3.根据权利要求2所述的旋流喷射结构(100)，其特征在于：所述分流件(102)包括为第一旋流面(102a)、第二旋流面(102b)和第三旋流面(102c)，所述第一旋流面(102a)为平面，自所述第一旋流面(102a)一侧呈弧形延伸形成所述第二旋流面(102b)，自所述第二旋流面(102b)一侧呈弧形延伸形成所述第三旋流面(102c)，所述第二旋流面(102b)与所述第三旋流面(102c)相交形成第二夹角(β)。4.一种导流保护结构(200)，包括旋流喷射结构(100)，其特征在于：还包括，导流片(201)，其连接于所述分流件(102)的一端并固定于喷射槽(C
‑
2)内表面；保护套(202)，设置在所述喷射槽(C
‑
2)内表面并与所述导流片(201)相贴合。5.根据权利要求4所述的导流保护结构(200)，其特征在于：所述导流片(201)中心轴点处开设有喷孔(201a)，且所述喷孔(201a)的中心轴线与旋流槽(104)中心轴线相重合；所述喷孔(201a)包括第一喷射面(201a
‑
1)和第二喷射面(201a
‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫韬，李梁，梁国元，
申请(专利权)人：柳州源创电喷技术有限公司，
类型：发明
国别省市：