本实用新型专利技术公开了一种模胚加工过程中用的线切割装置，包括切割机床和与切割机床连接的控制机床，所述的切割机床包括床身、夹具位移组件、模胚夹持组件、支撑架、高频电源器、切割丝、绝缘板、安装架和除尘器，所述床身的左侧设置有夹具位移组件，所述夹具位移组件的上端连接有模胚夹持组件，所述床身的右侧上部表面设置有支撑架，所述支撑架的中部上端表面设置有高频电源器，所述高频电源器的下侧连接有切割丝，所述切割丝的下端底部连接有绝缘板，所述安装架的中部设置有除尘器，所述床身的右端顶部表面设置有托板。该模胚加工过程中用的线切割装置，可以对处理的模胚位置进行固定和调节，机械化作业使切割位置更加精准。机械化作业使切割位置更加精准。机械化作业使切割位置更加精准。
【技术实现步骤摘要】
一种模胚加工过程中用的线切割装置
[0001]本技术涉及模胚加工
，具体为一种模胚加工过程中用的线切割装置。
技术介绍
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，是用来制作成型物品的工具，而模胚中零件的连接需要完全的契合，而以往物理切割的方式会导致模胚的表面粗擦，之间的连接会产生间隙，因此使用线切割装置便可避免这一情况。
[0003]但是在现有的线切割装置中，都是通过人工对切割的原料(模胚)位置进行固定，防止原料在切割的过程中，发生晃动的情况，进而导致切割位置偏移。针对上述问题，在原有线切割装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模胚加工过程中用的线切割装置，解决了在现有的线切割装置中，都是通过人工对切割的原料(模胚)位置进行固定，防止原料在切割的过程中，发生晃动的情况，进而导致切割位置偏移的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模胚加工过程中用的线切割装置，包括切割机床和与切割机床连接的控制机床，所述的切割机床包括床身、夹具位移组件、模胚夹持组件、支撑架、高频电源器、切割丝、绝缘板、安装架和除尘器，所述床身的左侧设置有夹具位移组件，所述夹具位移组件的上端连接有模胚夹持组件，所述床身的右侧上部表面设置有支撑架，所述支撑架的中部上端表面设置有高频电源器，所述高频电源器的下侧连接有切割丝，所述切割丝的下端底部连接有绝缘板，所述支撑架的右侧设置有安装架，所述安装架的中部设置有除尘器，所述床身的右端顶部表面设置有托板。
[0008]优选的，所述夹具位移组件包括液压缸、液压杆、直线电机和导向轨，所述液压缸的右部表面设置有液压杆，所述液压杆的右端顶部和直线电机相互连接，所述直线电机的两端与床身连接处设置有导向轨。
[0009]优选的，所述模胚夹持组件包括下板、螺纹杆、上板，所述下板的左侧上部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上部外侧和上板相互连接。
[0010]优选的，所述下板和上板的内侧面均设置有防滑板。
[0011]优选的，所述高频电源器与所述的控制机床电性连接。
[0012]优选的，所述除尘器通过安装架与支撑架为拆卸连接，所述安装架的两端顶部与支撑架之间通过固定螺丝相互固定。
[0013]优选的，所述的控制机床包括机体、控制按钮和显示器，所述机体的中部表面设置
有控制按钮，所述机体的上部表面设置有显示器。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种模胚加工过程中用的线切割装置。具备以下有益效果：
[0016](1)、该模胚加工过程中用的线切割装置，通过模胚夹持组件的使用，可以将原料(模胚)放置到下板和上板之间，之后再通过螺纹杆对上板位置进行调节，之后通过上板和下板之间的夹力，以此对原料进行固定，避免在切割的过程中，原料发生晃动的情况，提高了该装置的稳定性。
[0017](2)、该模胚加工过程中用的线切割装置，通过夹具位移组件的使用，首先使用液压缸带动直线电机进行横向滑动，而通过直线电机带动模胚夹持组件进行竖向滑动，便可对原料(模胚)移动到不同的位置，从而使该装置可以对原料的不同位置进行切割处理。
附图说明
[0018]图1为本技术主视结构示意图；
[0019]图2为本技术夹具位移组件主视结构示意图；
[0020]图3为本技术床身和支撑架连接处剖面侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术安装架和除尘器结构示意图；
[0022]图5为本技术模胚夹持组件主视结构示意图。
[0023]图中：1、床身；2、夹具位移组件；21、液压缸；22、液压杆；23、直线电机；24、导向轨；3、模胚夹持组件；31、下板；32、螺纹杆；33、上板；34、防滑板；4、支撑架；5、高频电源器；6、切割丝；7、绝缘板；8、安装架；9、除尘器；10、托板；11、机体；12、控制按钮；13、显示器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种模胚加工过程中用的线切割装置，包括切割机床和与切割机床连接的控制机床，切割机床包括床身1、夹具位移组件2、模胚夹持组件3、支撑架4、高频电源器5、切割丝6、绝缘板7、安装架8和除尘器9，床身1的左侧设置有夹具位移组件2，夹具位移组件2包括液压缸21、液压杆22、直线电机23和导向轨24，液压缸21的右部表面设置有液压杆22，液压杆22的右端顶部和直线电机23相互连接，直线电机23的两端与床身1连接处设置有导向轨24，通过夹具位移组件2的使用，可以对模胚夹持组件3移动到不同的位置，之后可以对原料(模胚)的不同位置进行切割处理，夹具位移组件2的上端连接有模胚夹持组件3，模胚夹持组件3包括下板31、螺纹杆32、上板33，下板31的左侧上部设置有螺纹杆32，螺纹杆32的上部外侧和上板33相互连接，该装置通过模胚夹持组件3的使用，可以将原料进行夹持固定，避免在切割过程中，原料发生晃动的情况，下板31和上板33的内侧面均设置有防滑板34，防滑板34的使用，能够增加该装置与原料的稳定性，床身1的右侧上部表面设置有支撑架4，支撑架4的中部上端表面设置有高频电源器5，高频电源器5与的控制机床电性连接，该装置可以实现机械控制，从而使精度更加精准，高频电
源器5的下侧连接有切割丝6，切割丝6的下端底部连接有绝缘板7，支撑架4的右侧设置有安装架8，安装架8的中部设置有除尘器9，除尘器9通过安装架8与支撑架4为拆卸连接，安装架8的两端顶部与支撑架4之间通过固定螺丝相互固定，通过安装架8的使用，可以对除尘器9位置进行固定，通过除尘器9可以对周围的灰尘进行吸附，床身1的右端顶部表面设置有托板10。
[0026]为了对切割机床进行操控，控制机床包括机体11、控制按钮12和显示器13，机体11的中部表面设置有控制按钮12，机体11的上部表面设置有显示器13，可以通过机械控制，进而提高对原料(模胚)的切割精度。
[0027]使用时，首先把需要切割的原料(模胚)固定在模胚夹持组件3的内部，将原料放置在下板31的上部，之后通过对螺纹杆32进行旋转，因为螺纹杆32和上板33的螺纹连接，能够使上板33向下移动，直到两组防滑板34对原料进行固定，之后再通过控制按钮12对夹具位移组件2进行操控，通过启动液压缸21，可以带动液压杆22进行左右滑动，之后便可带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模胚加工过程中用的线切割装置，包括切割机床和与切割机床连接的控制机床，其特征在于：所述的切割机床包括床身(1)、夹具位移组件(2)、模胚夹持组件(3)、支撑架(4)、高频电源器(5)、切割丝(6)、绝缘板(7)、安装架(8)和除尘器(9)，所述床身(1)的左侧设置有夹具位移组件(2)，所述夹具位移组件(2)的上端连接有模胚夹持组件(3)，所述床身(1)的右侧上部表面设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的中部上端表面设置有高频电源器(5)，所述高频电源器(5)的下侧连接有切割丝(6)，所述切割丝(6)的下端底部连接有绝缘板(7)，所述支撑架(4)的右侧设置有安装架(8)，所述安装架(8)的中部设置有除尘器(9)，所述床身(1)的右端顶部表面设置有托板(10)。2.根据权利要求1所述的一种模胚加工过程中用的线切割装置，其特征在于：所述夹具位移组件(2)包括液压缸(21)、液压杆(22)、直线电机(23)和导向轨(24)，所述液压缸(21)的右部表面设置有液压杆(22)，所述液压杆(22)的右端顶部和直线电机(23)相互连接，所述直线电机(23)的两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：王斐，胡俊男，王克，
申请(专利权)人：芜湖连虹模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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