一种小筒式易更换耗材活性炭吸附箱制造技术

技术编号:36740150 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-04 10:16
本实用新型专利技术公开了一种小筒式易更换耗材活性炭吸附箱,包括:箱体、内部安装架和若干碳桶,其中,箱体上具有至少一进气口和至少一出气口,箱体内部形成一容置空间,箱体的两相对的壁上开设有若干第一碳桶放置口;内部安装架于容置空间内形成若干碳桶放置空间,每一碳桶放置槽均与一碳桶放置空间相对应;每一碳桶均可抽拉地通过第一碳桶放置口置于碳桶放置空间内。本实用新型专利技术是将传统的活性炭床由整体式更改为由多个小筒式炭筒并联和串联组成,更换活性炭时,只需在现场更换小炭筒即可,将造成二次污染的换炭工序移至专业的环保设备生产厂家,这将大大减少在现场的更换活性炭的工作量,并且没有二次污染的风险。并且没有二次污染的风险。并且没有二次污染的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种小筒式易更换耗材活性炭吸附箱


[0001]本技术涉及活性炭吸附箱的
,尤其涉及一种小筒式易更换耗材活性炭吸附箱。

技术介绍

[0002]活性炭吸附箱是利用活性炭作为吸附剂对排放废气中的污染物进行吸附净化的一种废气净化设备。活性炭吸附箱设备简单、适用范围广、净化效率高,是一种传统的废气治理设备,也是目前应用最广的有机废气治理设备。
[0003]根据活性炭的吸附特性,活性炭吸附箱在工作一段时间后,活性炭中吸附的有机物质达到饱和状态,活性炭吸附箱的吸附效率急速降低,达不到废气净化的的功效。因此,要对活性炭吸附箱中的活性炭进行更换,以保持废气净化功效。
[0004]传统的活性炭吸附箱是将颗粒状活性炭填充在炭床中,更换活性炭时,必须在现场由人工先将废活性炭从炭床中取出,再将新活性炭填充进炭床。此时的人工工作量巨大,而且在取炭和装炭的过程中,活性炭中的粉尘会大量逸散、废炭中吸附的有机物质也会挥发,造成环境的二次污染,在这样的工作环境中工作也会严重损害工人的身体健康。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种小筒式易更换耗材活性炭吸附箱。
[0006]为了实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种小筒式易更换耗材活性炭吸附箱,其中,包括:
[0008]箱体,所述箱体上具有至少一进气口和至少一出气口,所述箱体内部形成一容置空间,所述箱体的两相对的壁上开设有若干第一碳桶放置口;
[0009]内部安装架,所述内部安装架设置于所述箱体内,所述内部安装架于所述容置空间内形成若干碳桶放置空间,每一碳桶放置槽均与一所述碳桶放置空间相对应;
[0010]若干碳桶,每一所述碳桶均可抽拉地通过所述第一碳桶放置口置于所述碳桶放置空间内。
[0011]上述的小筒式易更换耗材活性炭吸附箱,其中,所述碳桶呈圆柱状结构,所述碳桶包括:
[0012]外网,所述外网呈环状柱体结构;
[0013]内网,所述内网呈环状柱体结构,所述内网设于所述外网的内部;
[0014]法兰盘,所述法兰盘安装在所述外网的一端,所述法兰盘的中部设有与所述内网的一端相配合的第一凹槽,所述内网的一端嵌设于所述法兰盘的所述第一凹槽中;
[0015]底盘,所述底盘安装在所述外网的另一端,所述底盘的一侧的中部设有和所述内网的另一端相配合的第二凹槽,所述内网的另一端嵌设于所述底盘的所述第二凹槽中,所述底盘的另一侧设有一拉环;
[0016]底部密封条,所述底部密封条设于所述底盘和所述内网、所述外网之间。
[0017]上述的小筒式易更换耗材活性炭吸附箱,其中,所述箱体包括:
[0018]顶板、底板、左侧板、右侧板、前立板和后立板,所述顶板和所述底板相对设置,所述左侧板和所述右侧板相对设置,所述前立板和所述后立板相对设置,所述进气口设于所述顶板上,所述出气口设于所述右侧板上,若干所述第一碳桶放置口设于所述前立板和所述后立板上。
[0019]上述的小筒式易更换耗材活性炭吸附箱,其中,所述前立板上设有压差表座,所述箱体位于上方的四角上设有四吊耳,所述箱体位于下方的四角上设有四支脚,所述顶板上与所述前立板和所述后立板相对应的边上设有向下倾斜的雨檐。
[0020]上述的小筒式易更换耗材活性炭吸附箱,其中,所述进气口处安装有进气口法兰,所述出气口处安装有出气口法兰。
[0021]上述的小筒式易更换耗材活性炭吸附箱,其中,所述内部安装架包括:
[0022]两内孔板,两所述内孔板均平行于所述前立板,两所述内孔板上开设有若干第二碳桶放置口,每一所述第二碳桶放置口均与一所述第一碳桶放置口相对应;
[0023]若干DN15钢管,一部分的所述DN15钢管连接所述前立板和与其相近的一所述内孔板,另一部分的所述DN15钢管连接所述后立板和与其相近的另一所述内孔板,所述DN15钢管设于碳桶的下方支撑所述碳桶,每两位于同一碳桶下方的所述DN15钢管与所述内孔板以及所述前立板/所述后立板均形成一碳桶放置空间;
[0024]若干内加强肋和若干内侧封板,每一所述内加强肋均连接在一内测封板上形成一双层板组,若干所述双层板组均与所述左侧板平行,每一所述双层板均连接所述后立板和所述前立板。
[0025]上述的小筒式易更换耗材活性炭吸附箱,其中,所述前立板和与其相近的一所述内孔板形成第一碳桶放置列,所述后立板和与其相近的一所述内孔板形成第二碳桶放置列。
[0026]上述的小筒式易更换耗材活性炭吸附箱,其中,双层隔板包括:第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板,所述第一隔板、所述第二隔板、所述第三隔板和所述第四隔板沿所述左侧板至所述右侧板的方向依次设置,所述第一隔板和所述第二隔板分隔所述第一碳桶放置列和所述第二碳桶放置列形成第一碳桶放置区域和第二碳桶放置区域,所述第三隔板和所述第四隔板分隔所述第一碳桶放置列和所述第二碳桶放置列形成第三碳桶放置区域和第四碳桶放置区域。
[0027]上述的小筒式易更换耗材活性炭吸附箱,其中,所述第一隔板和所述第三隔板上设有第一内通道封板,所述第二隔板和所述第四隔板上设有第二内通道封板,所述第一内通道封板设于所述第一碳桶放置列和所述第二碳桶放置列之间,所述第二内通道封板设于所述第一碳桶放置列和所述第二碳桶放置列中,每一所述第一内通道封板或所述第二内通道封板均设于所述内加强肋和所述内测封板之间。
[0028]上述的小筒式易更换耗材活性炭吸附箱,其中,所述箱体上还安装有外部检修门,所述外部检修门上安装有活节螺栓和M12手轮,所述前立板和所述后立板上均设有用于扣合所述碳桶的手轮锁扣,所述第三隔板上安装有一内部检修门。
[0029]上述的小筒式易更换耗材活性炭吸附箱,其中,还包括:初效过滤器,所述初效过滤器设于所述两所述压差表座的两侧,两所述初效过滤器设于所述进气口和所述出气口之
间。
[0030]本技术由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具有的积极效果是:
[0031](1)本技术是将传统的活性炭床由整体式更改为由多个小筒式炭筒并联和串联组成,更换活性炭时,只需在现场更换小炭筒即可,将造成二次污染的换炭工序移至专业的环保设备生产厂家,这将大大减少在现场的更换活性炭的工作量,并且没有二次污染的风险。
附图说明
[0032]图1是本技术的小筒式易更换耗材活性炭吸附箱的侧视图的示意图。
[0033]图2是本技术的小筒式易更换耗材活性炭吸附箱的A

A的示意图。
[0034]图3是本技术的小筒式易更换耗材活性炭吸附箱的俯视图的示意图。
[0035]图4是本技术的小筒式易更换耗材活性炭吸附箱的B

B的示意图。
[0036]图5是本技术的小筒式易更换耗材活性炭吸附箱的B

B无碳桶的示意图。
[0037]图6是本技术的小筒式易本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小筒式易更换耗材活性炭吸附箱,其特征在于,包括:箱体,所述箱体上具有至少一进气口和至少一出气口,所述箱体内部形成一容置空间,所述箱体的两相对的壁上开设有若干第一碳桶放置口;内部安装架,所述内部安装架设置于所述箱体内,所述内部安装架于所述容置空间内形成若干碳桶放置空间,每一碳桶放置槽均与一所述碳桶放置空间相对应;若干碳桶,每一所述碳桶均可抽拉地通过所述第一碳桶放置口置于所述碳桶放置空间内。2.根据权利要求1中所述的小筒式易更换耗材活性炭吸附箱,其特征在于,所述碳桶呈圆柱状结构,所述碳桶包括:外网,所述外网呈环状柱体结构;内网,所述内网呈环状柱体结构,所述内网设于所述外网的内部;法兰盘,所述法兰盘安装在所述外网的一端,所述法兰盘的中部设有与所述内网的一端相配合的第一凹槽,所述内网的一端嵌设于所述法兰盘的所述第一凹槽中;底盘,所述底盘安装在所述外网的另一端,所述底盘的一侧的中部设有和所述内网的另一端相配合的第二凹槽,所述内网的另一端嵌设于所述底盘的所述第二凹槽中,所述底盘的另一侧设有一拉环;底部密封条,所述底部密封条设于所述底盘和所述内网、所述外网之间。3.根据权利要求1中所述的小筒式易更换耗材活性炭吸附箱,其特征在于,所述箱体包括:顶板、底板、左侧板、右侧板、前立板和后立板,所述顶板和所述底板相对设置,所述左侧板和所述右侧板相对设置,所述前立板和所述后立板相对设置,所述进气口设于所述顶板上,所述出气口设于所述右侧板上,若干所述第一碳桶放置口设于所述前立板和所述后立板上。4.根据权利要求3中所述的小筒式易更换耗材活性炭吸附箱,其特征在于,所述前立板上设有压差表座,所述箱体位于上方的四角上设有四吊耳,所述箱体位于下方的四角上设有四支脚,所述顶板上与所述前立板和所述后立板相对应的边上设有向下倾斜的雨檐,所述进气口处安装有进气口法兰,所述出气口处安装有出气口法兰。5.根据权利要求4中所述的小筒式易更换耗材活性炭吸附箱,其特征在于,所述内部安装架包括:两内孔板,两所述内孔板均平行于所述前立板,两所述内孔板上开设有若干第二碳桶放置口,每一所述第二碳桶放置口均与一所述第一碳桶放置口相对应;若干DN15钢管,一部分的所述DN...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘鹏
申请(专利权)人:上海汉磊环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1