一种模具钢加工切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具钢加工切割设备，包括工作台，所述工作台顶面固定连接有测量板，所述测量板表面贯穿开设有滑槽，所述测量板表面设置有刻度线，所述滑槽内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板表面固定连接有指针，所述滑动板左侧与右侧贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹柱，且螺纹柱与测量板转动连接设置。将模具钢放置于工作台上，使得模具钢一端与滑动板接触，通过夹持机构对模具钢进行夹持固定，通过切割机构对模具钢进行切割即可，实现了便于通过切割设备对模具钢进行测量切割的目标，避免了传统的模具钢加工切割设备大多需要人工对模具钢的长度进行测量划线再进行切割的情况，使得模具钢加工切割设备使用起来更加方便。使用起来更加方便。使用起来更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢加工切割设备


[0001]本技术涉及模具钢加工
，尤其涉及一种模具钢加工切割设备。

技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，而模具钢在加工时，需要将模具钢切割呈符合加工使用的长度，便于后续对模具钢进行加工。
[0003]传统的模具钢加工切割设备大多需要人工对模具钢的长度进行测量划线，再通过切割设备对模具钢进行切割，难以通过切割设备对模具钢进行测量切割，使得模具钢加工切割设备使用起来很不方便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模具钢加工切割设备，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种模具钢加工切割设备，包括工作台，所述工作台顶面固定连接有测量板，所述测量板表面贯穿开设有滑槽，所述测量板表面设置有刻度线，所述滑槽内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板表面固定连接有指针，所述滑动板左侧与右侧贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹柱，且螺纹柱与测量板转动连接设置，所述测量板右侧固定连接有伺服电机，且伺服电机输出端与螺纹柱固定连接设置，所述工作台顶面设置有切割机构与夹持机构。
[0007]优选的，所述切割机构由支撑板、液压推杆、固定板、固定座、切割电机和切割锯组成，所述支撑板与工作台固定连接设置，所述液压推杆与支撑板固定插接设置，所述固定板与液压推杆输出端固定连接设置，所述固定座与固定板固定连接设置，所述切割电机与固定座固定连接设置，所述切割锯与切割电机输出端固定设置。
[0008]优选的，所述夹持机构由气缸和夹板组成，所述夹板与工作台相搭接，所述气缸输出端与夹板固定连接设置，且气缸与支撑板固定连接设置。
[0009]优选的，所述滑动板呈板状结构，且滑动板采用金属材质制成。
[0010]优选的，所述测量板呈矩形状，且测量板采用金属材质制成。
[0011]优选的，所述测量板的数量为两个，且两个测量板以工作台顶面的横向中线为对称轴对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该模具钢加工切割设备，通过伺服电机带动螺纹柱正转或翻转，使得滑动板带动指针向右侧或左侧进行移动，通过刻度线与指针对移动的指示进行控制，当调节完成后，伺服电机停止，将模具钢放置于工作台上，使得模具钢一端与滑动板接触，通过夹持机构对模具钢进行夹持固定，通过切割机构对模具钢进行切割即可；实现了便于通过切割设备对模具钢进行测量切割的目标，避免了传统的模具钢加工切割设备大多需要人工对模具钢的长度进行测量划线再进行切割的情况，使得模
具钢加工切割设备使用起来更加方便。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正等测图；
[0014]图2为本技术结构局部结构图；
[0015]图3为本技术结构A处结构放大图；
[0016]图4为本技术结构局部结构正剖图。
[0017]图中：1工作台、2测量板、3滑槽、4刻度线、5滑动板、6指针、7螺纹孔、8螺纹柱、9伺服电机、10切割机构、1001支撑板、1002液压推杆、1003固定板、1004固定座、1005切割电机、1006切割锯、11夹持机构、1101气缸、1102夹板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
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4，一种模具钢加工切割设备，包括工作台1，工作台1顶面固定连接有测量板2，测量板2呈矩形状，且测量板2采用金属材质制成，使得测量板2更加耐用，防止测量板2出现形变造成测量结果出现误差，测量板2的数量为两个，且两个测量板2以工作台1顶面的横向中线为对称轴对称设置，便于工作人员在设备的正面与背面均能对调节的位置进行观察，使得设备使用更加方便，测量板2表面贯穿开设有滑槽3，测量板2表面设置有刻度线4，滑槽3内壁滑动连接有滑动板5，滑动板5呈板状结构，且滑动板5采用金属材质制成，使得滑动板5更加耐用，不易出现损坏，滑动板5表面固定连接有指针6，滑动板5左侧与右侧贯穿开设有螺纹孔7，螺纹孔7内壁螺纹连接有螺纹柱8，且螺纹柱8与测量板2转动连接设置，测量板2右侧固定连接有伺服电机9，且伺服电机9输出端与螺纹柱8固定连接设置，工作台1顶面设置有切割机构10与夹持机构11，切割机构10由支撑板1001、液压推杆1002、固定板1003、固定座1004、切割电机1005和切割锯1006组成，支撑板1001与工作台1固定连接设置，液压推杆1002与支撑板1001固定插接设置，固定板1003与液压推杆1002输出端固定连接设置，固定座1004与固定板1003固定连接设置，切割电机1005与固定座1004固定连接设置，切割锯1006与切割电机1005输出端固定设置，通过切割机构10便于对模具钢进行切割，夹持机构11由气缸1101和夹板1102组成，夹板1102与工作台1相搭接，气缸1101输出端与夹板1102固定连接设置，且气缸1101与支撑板1001固定连接设置，便于对模具钢进行夹持固定，防止切割时模具钢出现翻滚和错位，防止模具钢出现斜切，该模具钢加工切割设备，通过伺服电机9带动螺纹柱8正转或翻转，使得滑动板5带动指针6向右侧或左侧进行移动，通过刻度线4与指针6对移动的指示进行控制，当调节完成后，伺服电机9停止，将模具钢放置于工作台1上，使得模具钢一端与滑动板5接触，通过夹持机构11对模具钢进行夹持固定，通过切割机构10对模具钢进行切割即可，实现了便于通过切割设备对模具钢进行测量切割的目标，避免了传统的模具钢加工切割设备大多需要人工对模具钢的长度进行测量划线再进行切割的情况，使得模具钢加工切割设备使用起来更加方便。
[0020]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0021]在使用时：通过启动伺服电机9，通过伺服电机9带动螺纹柱8正转或翻转，使得滑动板5通过螺纹孔7沿螺纹柱8表面螺纹方向右侧或左侧进行移动，通过滑动板5带动指针6向右侧或左侧进行移动，通过刻度线4与指针6对移动的距离进行控制，当调节至合适的长度时，伺服电机9停止，将模具钢放置于工作台1上，使得模具钢一端与滑动板5接触，通过夹持机构11对模具钢进行夹持固定，通过切割机构10对模具钢进行切割即可。
[0022]综上所述，该模具钢加工切割设备，通过伺服电机9带动螺纹柱8正转或翻转，使得滑动板5带动指针6向右侧或左侧进行移动，通过刻度线4与指针6对移动的指示进行控制，当调节完成后，伺服电机9停止，将模具钢放置于工作台1上，使得模具钢一端与滑动板5接触，通过夹持机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具钢加工切割设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶面固定连接有测量板（2），所述测量板（2）表面贯穿开设有滑槽（3），所述测量板（2）表面设置有刻度线（4），所述滑槽（3）内壁滑动连接有滑动板（5），所述滑动板（5）表面固定连接有指针（6），所述滑动板（5）左侧与右侧贯穿开设有螺纹孔（7），所述螺纹孔（7）内壁螺纹连接有螺纹柱（8），且螺纹柱（8）与测量板（2）转动连接设置，所述测量板（2）右侧固定连接有伺服电机（9），且伺服电机（9）输出端与螺纹柱（8）固定连接设置，所述工作台（1）顶面设置有切割机构（10）与夹持机构（11）。2.根据权利要求1所述的一种模具钢加工切割设备，其特征在于，所述切割机构（10）由支撑板（1001）、液压推杆（1002）、固定板（1003）、固定座（1004）、切割电机（1005）和切割锯（1006）组成，所述支撑板（1001）与工作台（1）固定连接设置，所述液压推杆（1002）与支撑板（1001）固定插接设置，所述固定板（100...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞珠，
申请(专利权)人：江苏隆昌兴新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：