一种用于模具钢板加工的打孔设备制造技术

技术编号:40174963 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-26 23:43
本技术公开了一种用于模具钢板加工的打孔设备,包括底板,所述底板的两侧均固定安装有第一连接块,两个第一连接块均开设有第一长槽,两个第一连接块的一侧均固定安装有第一丝杆电机,两个第一丝杆电机的输出端均转动贯穿两个第一连接块并固定安装有第一转动丝杆,两个第一转动丝杆上均滑动安装有第一滑块,通过长板的顶侧固定安装有旋转电机,随即旋转电机就会带动转动杆转动,随即转动杆底侧固定连接的钻头就会进行转动,随即就能够对放置板上的钢板进行钻孔,配合主动移动组件和底板两侧的第一丝杆电机带动第一转动丝杆上的第一滑块,能够实现左右前后来回移动,随即就能够对钢板的任意位置都进行打孔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢板打孔,尤其涉及一种用于模具钢板加工的打孔设备


技术介绍

1、在机械加工中,钢板作为机械设备中使用量最多的零件,绝大多数的行业都会使用到钢板,并且其在使用过程中基本都需要进行钻孔,来满足使用需求,机械厂在对钢板钻孔加工时,大多是将钢板放置在工作台上,然后利用钻孔机构进行钻孔;

2、目前,现有的模具钢板加工的打孔设备在使用过程中,在对不同尺寸的模具钢板进行加工时,需要更换不同的夹具来柜模具钢板进行夹持,存在不便于固定模具钢板的缺点,且对模具钢板进行打孔操作以后,产生的铁屑会残留在工作面铁屑槽内,清理铁屑时较为麻烦,存在不便于清理铁屑的缺点,且现有的打孔装置在需要在钢板的另一个位置打孔的话,还需要移动钢板才能够进行打孔,极为不方便,因此提出一种用于模具钢板加工的打孔设备用于解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于模具钢板加工的打孔设备,用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种用于模具钢板加工的打孔设备,包括底板,所述底板的顶侧固定安装有放置板,底板的两侧均固定安装有第一连接块,两个第一连接块均开设有第一长槽,两个第一连接块的一侧均固定安装有第一丝杆电机,两个第一丝杆电机的输出端均转动贯穿两个第一连接块并固定安装有第一转动丝杆,两个第一转动丝杆上均滑动安装有第一滑块,两个第一滑块的顶侧均固定安装有支架,两个支架的顶侧固定安装有同一块顶板,顶板上设置有清理组件,清洁组件的一侧设置有主动移动组件,底板的顶侧固定安装有两个侧板,两个侧板分别开设有两个螺纹孔,底板上通过两个侧板设置有夹持组件,主动移动组件下设有打孔组件。

4、优选的,所述清洁组件包括固定安装在顶板顶侧的伸缩电机,伸缩电机的输出端贯穿顶板并固定连接有刮板。

5、优选的,所述主动移动组件包括固定安装在顶板底侧的第二连接块,第二连接块开设有第二长槽,第二连接块的一侧固定安装有第二丝杆电机,第二丝杆电机的输出端转动贯穿第二连接块并固定安装有第二转动丝杆。

6、优选的,所述第二转动丝杆上滑动安装有第二滑块,第二滑块的底侧固定安装有连接板,连接板的顶侧固定安装有气缸,气缸的输出端贯穿连接板并固定连接有长板。

7、优选的,所述打孔组件包括固定安装在长板的顶侧固定安装的旋转电机,旋转电机的输出端转动贯穿长板并固定安装有转动杆,转动杆的底侧固定连接有钻头。

8、优选的,所述夹持组件包括螺纹安装在两个侧板上的多个螺纹杆,两个侧板上均螺纹安装的两个螺纹杆的一端均固定安装有手轮,两个螺纹杆的另一端均固定安装有夹板。

9、优选的,所述底板的底侧固定安装有四根支撑腿,底板的两侧均固定安装有收集槽。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于模具钢板加工的打孔设备,通过手动转动两边的手轮,就能带动螺纹杆一端固定安装的夹板相互靠近,随即就能够将放置板上放置的钢板进行夹持,方便后续进行钻孔工作,通过顶板顶侧固定安装的伸缩电机带动刮板向下移动到与放置板相贴合,随即通过底板两侧的两个第一连接块一侧固定安装的第一丝杆电机带动第一转动丝杆上滑动安装的第一滑块移动,随即两个第一滑块就会带动支架移动,随即顶板也跟着移动,随即就能够对放置板上因为钻孔产生的铁屑进行清理,通过底板两侧固定安装的收集槽,能够收集被刮板清理下来的铁屑;

11、通过第二连接块一侧固定安装的第二丝杆电机带动第二转动丝杆上的滑动安装的第二滑块移动,随即第二滑块就会带动连接板移动,因为连接板的顶侧固定安装有气缸,且气缸的输出端贯穿连接板并固定连接有长板,且长板的顶侧固定安装有旋转电机,随即旋转电机就会带动转动杆转动,随即转动杆底侧固定连接的钻头就会进行转动,随即就能够对放置板上的钢板进行钻孔,配合主动移动组件和底板两侧的第一丝杆电机带动第一转动丝杆上的第一滑块,能够实现左右前后来回移动,随即就能够对钢板的任意位置都进行打孔。

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【技术保护点】

1.一种用于模具钢板加工的打孔设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶侧固定安装有放置板(3),底板(1)的两侧均固定安装有第一连接块(5),两个第一连接块(5)均开设有第一长槽(6),两个第一连接块(5)的一侧均固定安装有第一丝杆电机(7),两个第一丝杆电机(7)的输出端均转动贯穿两个第一连接块(5)并固定安装有第一转动丝杆(8),两个第一转动丝杆(8)上均滑动安装有第一滑块(9),两个第一滑块(9)的顶侧均固定安装有支架(10),两个支架(10)的顶侧固定安装有同一块顶板(11),顶板(11)上设置有清理组件,清洁组件的一侧设置有主动移动组件,底板(1)的顶侧固定安装有两个侧板(25),两个侧板(25)分别开设有两个螺纹孔,底板(1)上通过两个侧板(25)设置有夹持组件,主动移动组件下设有打孔组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具钢板加工的打孔设备,其特征在于,所述清洁组件包括固定安装在顶板(11)顶侧的伸缩电机(12),伸缩电机(12)的输出端贯穿顶板(11)并固定连接有刮板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具钢板加工的打孔设备,其特征在于,所述主动移动组件包括固定安装在顶板(11)底侧的第二连接块(14),第二连接块(14)开设有第二长槽(15),第二连接块(14)的一侧固定安装有第二丝杆电机(16),第二丝杆电机(16)的输出端转动贯穿第二连接块(14)并固定安装有第二转动丝杆(17)。

4.根据权利要求3所述的一种用于模具钢板加工的打孔设备,其特征在于,所述第二转动丝杆(17)上滑动安装有第二滑块(18),第二滑块(18)的底侧固定安装有连接板(19),连接板(19)的顶侧固定安装有气缸(20),气缸(20)的输出端贯穿连接板(19)并固定连接有长板(21)。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具钢板加工的打孔设备,其特征在于,所述打孔组件包括固定安装在长板(21)的顶侧固定安装的旋转电机(22),旋转电机(22)的输出端转动贯穿长板(21)并固定安装有转动杆(23),转动杆(23)的底侧固定连接有钻头(24)。

6.根据权利要求1所述的一种用于模具钢板加工的打孔设备,其特征在于,所述夹持组件包括螺纹安装在两个侧板(25)上的多个螺纹杆(26),两个侧板(25)上均螺纹安装的两个螺纹杆(26)的一端均固定安装有手轮(27),两个螺纹杆(26)的另一端均固定安装有夹板(28)。

7.根据权利要求1所述的一种用于模具钢板加工的打孔设备,其特征在于,所述底板(1)的底侧固定安装有四根支撑腿(2),底板(1)的两侧均固定安装有收集槽(4)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于模具钢板加工的打孔设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶侧固定安装有放置板(3),底板(1)的两侧均固定安装有第一连接块(5),两个第一连接块(5)均开设有第一长槽(6),两个第一连接块(5)的一侧均固定安装有第一丝杆电机(7),两个第一丝杆电机(7)的输出端均转动贯穿两个第一连接块(5)并固定安装有第一转动丝杆(8),两个第一转动丝杆(8)上均滑动安装有第一滑块(9),两个第一滑块(9)的顶侧均固定安装有支架(10),两个支架(10)的顶侧固定安装有同一块顶板(11),顶板(11)上设置有清理组件,清洁组件的一侧设置有主动移动组件,底板(1)的顶侧固定安装有两个侧板(25),两个侧板(25)分别开设有两个螺纹孔,底板(1)上通过两个侧板(25)设置有夹持组件,主动移动组件下设有打孔组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具钢板加工的打孔设备,其特征在于,所述清洁组件包括固定安装在顶板(11)顶侧的伸缩电机(12),伸缩电机(12)的输出端贯穿顶板(11)并固定连接有刮板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具钢板加工的打孔设备,其特征在于,所述主动移动组件包括固定安装在顶板(11)底侧的第二连接块(14),第二连接块(14)开设有第二长槽(15),第二连接块(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:李兰花陈瑞珠李胜
申请(专利权)人:江苏隆昌兴新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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