本实用新型专利技术涉及材料镀锌附属装置的技术领域，特别是涉及一种防雷接地材料镀锌用高效溶剂涂抹装置，可以自动对棒材进行碱性溶剂的均匀涂抹，提高溶剂的涂抹效率，减少溶剂浪费，包括滚刷，还包括自动涂抹组件，自动涂抹组件包括工作台、电机、固定板、夹紧板、夹紧气缸、两组顶针、溶剂池、摆动气缸、摆臂和支架，电机安装在工作台的顶端左侧，固定板安装在工作台的顶端左侧，固定板的左端中部贯穿设置有转动孔，左侧顶针与转动孔轴承连接，左侧顶针的左端穿过转动孔与电机的输出端连接，夹紧气缸安装在工作台的顶端右侧，夹紧板的右端中部与夹紧气缸的输出端连接，右侧顶针的右端与夹紧板的左端轴承连接，溶剂池安装在工作台的顶端中部。部。部。
【技术实现步骤摘要】
一种防雷接地材料镀锌用高效溶剂涂抹装置
[0001]本技术涉及材料镀锌附属装置的
，特别是涉及一种防雷接地材料镀锌用高效溶剂涂抹装置。
技术介绍
[0002]众所周知，防雷接地材料是一种为了防止因雷击而造成建筑设施损坏而掩埋在地下的材料，而因为地下微生物较多，防雷接地材料则需要具备一定的耐腐蚀的性能，所以防雷接地材料在生产时均需要对其表面进行镀锌处理，其在防雷接地的领域中得到了广泛的使用。
[0003]现有的防雷接地材料在镀锌时，需要先对棒材的表面涂抹碱性溶剂，通过碱液的化学作用来清除棒材表面的油渍和轻微腐蚀，净化棒材表面，然后在通过锌池浸泡对棒材进行镀锌。
[0004]现有的防雷接地材料在镀锌时发现，目前都是使用浸泡法，使碱性溶剂涂满棒材表面，但这样就导致碱性溶剂的污染和浪费，或者人工进行棒材表面的涂抹，使得溶剂涂抹这一生产流程要么浪费碱性溶剂，要么费时费力，效率极低，从而导致实用性较差。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以自动对棒材进行碱性溶剂的均匀涂抹，提高溶剂的涂抹效率，减少溶剂浪费，从而增强实用性的防雷接地材料镀锌用高效溶剂涂抹装置。
[0006]本技术的一种防雷接地材料镀锌用高效溶剂涂抹装置，包括滚刷，还包括自动涂抹组件，
[0007]自动涂抹组件包括工作台、电机、固定板、夹紧板、夹紧气缸、两组顶针、溶剂池、摆动气缸、摆臂和支架，电机安装在工作台的顶端左侧，固定板安装在工作台的顶端左侧，固定板的左端中部贯穿设置有转动孔，左侧顶针与转动孔轴承连接，左侧顶针的左端穿过转动孔与电机的输出端连接，夹紧气缸安装在工作台的顶端右侧，夹紧板的右端中部与夹紧气缸的输出端连接，右侧顶针的右端与夹紧板的左端轴承连接，溶剂池安装在工作台的顶端中部，摆动气缸与工作台的顶端前侧铰接，摆臂的底端中部与溶剂池的前端顶部铰接，摆动气缸的输出端与摆臂的前端铰接，支架安装在摆臂的后端，滚刷的左右两端分别与支架顶部的左右两端轴承连接。
[0008]本技术的一种防雷接地材料镀锌用高效溶剂涂抹装置，还包括溶剂箱、水泵组和输液管，溶剂箱安装在工作台的左侧，溶剂箱内部设置有盛放腔，水泵组安装在工作台的顶端左侧，水泵组的输入端与盛放腔的右端底部连通，水泵组的输出端与输液管的输入端连通，溶剂池的左端顶部设置有输入孔，输液管的输出端与输入孔连通。
[0009]本技术的一种防雷接地材料镀锌用高效溶剂涂抹装置，支架的顶部设置有两组压盖和下支架，两组压盖通过四组螺栓安装在下支架上。
[0010]本技术的一种防雷接地材料镀锌用高效溶剂涂抹装置，还包括两组聚氨酯垫，两组聚氨酯垫分别安装在左侧顶针的右端和右侧顶针的左端。
[0011]本技术的一种防雷接地材料镀锌用高效溶剂涂抹装置，还包括滑槽，滑槽安装在工作台的顶端前侧，滑槽底部的左右两侧均设置有圆孔，左侧顶针与左侧圆孔转动连接，右侧顶针的左端与右侧圆孔滑动连接，滑槽的底部设置有方孔。
[0012]本技术的一种防雷接地材料镀锌用高效溶剂涂抹装置，还包括橡胶垫，橡胶垫安装在滑槽内侧底端。
[0013]本技术的一种防雷接地材料镀锌用高效溶剂涂抹装置，还包括上料电机、电机底座和两组上料齿轮，电机底座安装在工作台顶端的前端左侧，上料电机安装在电机底座上，滑槽的左端设置有圆孔，上料电机的输出端穿过圆孔，两组上料齿轮均套装在上料电机的输出端。
[0014]本技术的一种防雷接地材料镀锌用高效溶剂涂抹装置，还包括定位气缸和定位板，定位气缸安装在工作台的顶端后侧，定位板安装在定位气缸的输出端。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果为：在进行棒材的溶剂涂抹时，先将棒材安装的左端顶住左侧顶针的右端，然后操作夹紧气缸输出使右侧顶针同心顶紧棒材，此时摆动气缸为输出状态，滚刷沾满了溶剂，然后操作摆动气缸缩回，将滚刷带动上升紧贴棒材，然后开启电机通过顶针旋转棒材，在滚刷和棒材的同时转动下，将溶剂均匀涂抹在棒材的表面；通过该装置，可以自动对棒材进行碱性溶剂的均匀涂抹，提高溶剂的涂抹效率，减少溶剂浪费，从而增强了实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的右视结构示意图；
[0018]图3是本技术的压盖和下支架左视结构示意图；
[0019]图4是本技术的上料齿轮右视结构示意图；
[0020]图5是本技术的滑槽俯视结构示意图；
[0021]附图中标记：1、滚刷；2、工作台；3、电机；4、固定板；5、夹紧板；6、夹紧气缸；7、顶针；8、溶剂池；9、摆动气缸；10、摆臂；11、支架；12、溶剂箱；13、水泵组；14、输液管；15、盛放腔； 16、压盖；17、下支架；18、聚氨酯垫；19、滑槽；20、橡胶垫；21、上料电机；22、电机底座；23、上料齿轮；24、定位气缸；25、定位板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0023]如图1至图5所示，本技术的一种防雷接地材料镀锌用高效溶剂涂抹装置，包括滚刷1，还包括自动涂抹组件，
[0024]自动涂抹组件包括工作台2、电机3、固定板4、夹紧板5、夹紧气缸6、两组顶针7、溶剂池8、摆动气缸9、摆臂10和支架11，电机3安装在工作台2的顶端左侧，固定板4安装在工作台2的顶端左侧，固定板4的左端中部贯穿设置有转动孔，左侧顶针7与转动孔轴承连接，左
侧顶针7的左端穿过转动孔与电机3的输出端连接，夹紧气缸6安装在工作台2的顶端右侧，夹紧板5的右端中部与夹紧气缸 6的输出端连接，右侧顶针7的右端与夹紧板5的左端轴承连接，溶剂池8安装在工作台2的顶端中部，摆动气缸9与工作台2的顶端前侧铰接，摆臂10的底端中部与溶剂池8的前端顶部铰接，摆动气缸 9的输出端与摆臂10的前端铰接，支架11安装在摆臂10的后端，滚刷1的左右两端分别与支架11顶部的左右两端轴承连接；在进行棒材的溶剂涂抹时，先将棒材安装的左端顶住左侧顶针的右端，然后操作夹紧气缸输出使右侧顶针同心顶紧棒材，此时摆动气缸为输出状态，滚刷沾满了溶剂，然后操作摆动气缸缩回，将滚刷带动上升紧贴棒材，然后开启电机通过顶针旋转棒材，在滚刷和棒材的同时转动下，将溶剂均匀涂抹在棒材的表面；通过该装置，可以自动对棒材进行碱性溶剂的均匀涂抹，提高溶剂的涂抹效率，减少溶剂浪费，从而增强了实用性。
[0025]本技术的一种防雷接地材料镀锌用高效溶剂涂抹装置，还包括溶剂箱12、水泵组13和输液管14，溶剂箱12安装在工作台2的左侧，溶剂箱12内部设置有盛放腔15，水泵组13安装在工作台2 的顶端左侧，水泵组13的输入端与盛放腔15的右端底部连通，水泵组13的输出端与输液管14的输入端连通，溶剂池8的左端顶部设置有输入孔，输液管14的输出端与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防雷接地材料镀锌用高效溶剂涂抹装置，包括滚刷(1)，其特征在于，还包括自动涂抹组件，自动涂抹组件包括工作台(2)、电机(3)、固定板(4)、夹紧板(5)、夹紧气缸(6)、两组顶针(7)、溶剂池(8)、摆动气缸(9)、摆臂(10)和支架(11)，电机(3)安装在工作台(2)的顶端左侧，固定板(4)安装在工作台(2)的顶端左侧，固定板(4)的左端中部贯穿设置有转动孔，左侧顶针(7)与转动孔轴承连接，左侧顶针(7)的左端穿过转动孔与电机(3)的输出端连接，夹紧气缸(6)安装在工作台(2)的顶端右侧，夹紧板(5)的右端中部与夹紧气缸(6)的输出端连接，右侧顶针(7)的右端与夹紧板(5)的左端轴承连接，溶剂池(8)安装在工作台(2)的顶端中部，摆动气缸(9)与工作台(2)的顶端前侧铰接，摆臂(10)的底端中部与溶剂池(8)的前端顶部铰接，摆动气缸(9)的输出端与摆臂(10)的前端铰接，支架(11)安装在摆臂(10)的后端，滚刷(1)的左右两端分别与支架(11)顶部的左右两端轴承连接。2.如权利要求1所述的一种防雷接地材料镀锌用高效溶剂涂抹装置，其特征在于，还包括溶剂箱(12)、水泵组(13)和输液管(14)，溶剂箱(12)安装在工作台(2)的左侧，溶剂箱(12)内部设置有盛放腔(15)，水泵组(13)安装在工作台(2)的顶端左侧，水泵组(13)的输入端与盛放腔(15)的右端底部连通，水泵组(13)的输出端与输液管(14)的输入端连通，溶剂池(8)的左端顶部设置有输入孔，输液管(14)的输出端与输入孔连通。3.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：金传广，宋大顺，钱中森，刘加标，顾金春，乐焕江，纪福明，
申请(专利权)人：中造科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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