用于生产陶瓷墙地砖的原料除铁机制造技术

技术编号:36737624 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-04 10:10
本实用新型专利技术属于陶瓷墙地砖生产领域,具体地说是用于生产陶瓷墙地砖的原料除铁机,包括:底板,所述底板的顶侧安装有除铁机构和振动筛分结构,所述振动筛分结构包括振动板和摆动电机,滑轮在导轨内滑动,能够实现振动板的往复振动,在振动过程中,筛分皮带上矿粉振动筛分,将大颗粒矿粉抖落,从动电机作业,带动主动辊旋转,在从动辊的配合下,能够实现对矿粉的筛分,在筛分后的矿粉运送到最高处后,将吸附的矿粉含铁物质进行清理,实现除铁效果,除铁后的粉末经由导流板导出,实现矿粉的除铁作业,在除铁过程中,通过振动实现初级筛分,能够减少大颗粒矿粉掺杂,由于大颗粒矿粉下落时,重力惯性较大,不易吸附除铁,影响除铁后的矿粉品质。粉品质。粉品质。

【技术实现步骤摘要】
用于生产陶瓷墙地砖的原料除铁机


[0001]本技术涉及陶瓷墙地砖生产领域,具体是用于生产陶瓷墙地砖的原料除铁机。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器和瓷器的总称,人们早在约8000年前的新石器时代就专利技术了陶器,常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等,陶瓷材料一般硬度较高,但可塑性较差,除了使用于食器、装饰上外,陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色,陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。
[0003]在陶瓷墙地砖生产过程中,需要除铁机对陶瓷粉进行除铁处理,除铁机是用来将非磁性材料中的磁性材料和铁质分离的机械,除铁机的使用区域非常广泛,是工业上大部分生产环节的不可缺少的产品。
[0004]在除铁过程中,由于矿粉的颗粒较大,在投送时,含铁矿粉不易筛选出来,矿粉不能准确地吸附在除铁机的辊面上,影响除铁矿粉的品质,因此,需要设计用于生产陶瓷墙地砖的原料除铁机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,通过用于生产陶瓷墙地砖的原料除铁机解决了在投送时,含铁矿粉不易筛选出来,矿粉不能准确地吸附在除铁机的辊面上,影响除铁矿粉品质的技术问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种用于生产陶瓷墙地砖的原料除铁机,包括:底板;所述底板的顶侧安装有除铁机构和振动筛分结构;
[0007]所述振动筛分结构包括振动板和摆动电机,所述振动板的底部安装有滑轮,所述底板的顶侧设置有导轨,所述滑轮卡设在导轨内,所述振动板的顶侧两端并列安装有第一固定架和第二固定架,所述第一固定架上通过辊轴配合安装有主动辊,所述第二固定架上通过辊轴配合安装有从动辊,所述主动辊与从动辊外侧套装有筛分皮带,所述筛分皮带上开设有筛分孔,所述筛分孔的内部固定有筛分板,所述摆动电机固定在底板上,所述摆动电机的输出端安装有转盘,所述转盘的偏心位置通过销轴配合转动连接有连杆,所述连杆的一端通过销轴配合转动连接在振动板侧面上。
[0008]优选的,所述振动板的顶侧固定有导流板,所述导流板的顶侧面为弧形坡面,配合实现物料的输送。
[0009]优选的,所述第一固定架的侧面固定有从动电机,所述从动电机的输出端与主动辊的辊轴端部通过联轴器连接,能够配合实现主动辊的旋转。
[0010]优选的,所述除铁机构包括第三固定架,所述第三固定架固定在底板的顶侧,所述第三固定架上安装有主动电机,所述主动电机的输出端安装有磁力辊,所述磁力辊的圆周
面上固定有摆动杆,所述底板的顶侧安装有支撑座,所述支撑座上通过销轴配合安装有刮片,且刮片的侧边与磁力辊的圆周面相切。
[0011]优选的,所述第一固定架上固定有喷淋组件,所述喷淋组件包括第四固定架,所述第四固定架上设置有水箱,所述水箱的底部端口设置有喷头,所述第四固定架的侧面固接有摆动架,所述摆动架上通过摆动轴配合安装有摆动板,所述摆动板设置在喷头的底部端口位置,所述摆动轴上套装有发条,配合实现摆动板的复位作业。
[0012]优选的,所述摆动板设置在磁力辊的正上方,所述摆动板设置在摆动杆的摆动区间内,能够配合实现对矿粉的配合降尘作业。
[0013]优选的,所述振动板上固定有承接板,所述承接板设置在从动辊的一侧,能够对大颗粒矿粉的收集,再次进行粉碎投放,提高矿粉的利用率。
[0014]本技术的有益之处在于:
[0015]1、通过物料机将铁矿粉倾倒在筛分皮带上,通过摆动电机作业,带动转盘旋转,能够在连杆的配合下,带动振动板活动,振动板的底部安装有滑轮,在底板上设置有导轨,在振动过程中,滑轮在导轨内滑动,能够实现振动板的往复振动,在振动过程中,筛分皮带上矿粉振动筛分,将大颗粒矿粉抖落,从动电机作业,带动主动辊旋转,在从动辊的配合下,能够实现对矿粉的筛分,在筛分后的矿粉运送到最高处后,进行倾倒,下落的矿粉含铁物质在磁力辊的旋转过程中进行吸附,在刮片的配合下,将吸附的矿粉含铁物质进行清理,实现除铁效果,除铁后的粉末经由导流板导出,实现矿粉的除铁作业,在除铁过程中,通过振动实现初级筛分,能够减少大颗粒矿粉掺杂,由于大颗粒矿粉下落时,重力惯性较大,不易吸附除铁,影响除铁后的矿粉品质。
[0016]2、在除铁过程中,在磁力辊旋转过程中,带动摆动杆翻转,摆动杆在翻转过程中,能够实现对摆动板侧边的推动,在推动后,摆动板与喷头分离,实现雾化喷淋,能够在除铁过程中,实现降尘效果,同时便于刮片对磁力辊表面吸附物的清理。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1是实施例一的第一立体图;
[0019]图2是实施例一的第二立体图;
[0020]图3是实施例一的主视图;
[0021]图4是实施例二中承接板安装结构图;
[0022]图中:1、底板;2、第三固定架;3、刮片;4、主动电机;5、磁力辊;6、从动电机;7、第一固定架;8、主动辊;9、筛分板;10、筛分孔;11、筛分皮带;12、从动辊;13、第二固定架;14、导流板;15、摆动电机;16、转盘;17、连杆;18、滑轮;19、导轨;20、第四固定架;21、水箱;22、喷头;23、摆动架;24、摆动板;25、摆动杆;26、承接板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1

3所示,一种用于生产陶瓷墙地砖的原料除铁机,包括:底板1,所述底板1的顶侧安装有除铁机构和振动筛分结构;
[0026]所述振动筛分结构包括振动板和摆动电机15,所述振动板的底部安装有滑轮18,所述底板1的顶侧设置有导轨19,所述滑轮18卡设在导轨19内,所述振动板的顶侧两端并列安装有第一固定架7和第二固定架13,所述第一固定架7上通过辊轴配合安装有主动辊8,所述第二固定架13上通过辊轴配合安装有从动辊12,所述主动辊8与从动辊12外侧套装有筛分皮带11,所述筛分皮带11上开设有筛分孔10,所述筛分孔10的内部固定有筛分板9,所述摆动电机15固定在底板1上,所述摆动电机15的输出端安装有转盘16,所述转盘16的偏心位置通过销轴配合转动连接有连杆17,所述连杆17的一端通过销轴配合转动连接在振动板侧面上。
[0027]所述振动板的顶侧固定有导流板14,所述导流板14的顶侧面为弧形坡面,工作时,配合实现除铁后的矿粉输出。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产陶瓷墙地砖的原料除铁机,包括:底板(1);所述底板(1)的顶侧安装有除铁机构和振动筛分结构,其特征在于,所述振动筛分结构包括振动板和摆动电机(15),所述振动板的底部安装有滑轮(18),所述底板(1)的顶侧设置有导轨(19),所述滑轮(18)卡设在导轨(19)内,所述振动板的顶侧两端并列安装有第一固定架(7)和第二固定架(13),所述第一固定架(7)上通过辊轴配合安装有主动辊(8),所述第二固定架(13)上通过辊轴配合安装有从动辊(12),所述主动辊(8)与从动辊(12)外侧套装有筛分皮带(11),所述筛分皮带(11)上开设有筛分孔(10),所述筛分孔(10)的内部固定有筛分板(9),所述摆动电机(15)固定在底板(1)上,所述摆动电机(15)的输出端安装有转盘(16),所述转盘(16)的偏心位置通过销轴配合转动连接有连杆(17),所述连杆(17)的一端通过销轴配合转动连接在振动板侧面上。2.根据权利要求1所述的用于生产陶瓷墙地砖的原料除铁机,其特征在于,所述振动板的顶侧固定有导流板(14),所述导流板(14)的顶侧面为弧形坡面。3.根据权利要求1所述的用于生产陶瓷墙地砖的原料除铁机,其特征在于,所述第一固定架(7)的侧面固定有从动电机(6),所述从动电机(6)的输出端与主动辊(8)的辊轴端部通过联轴器连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:霍炳祥侯裕汉刘振浩
申请(专利权)人:肇庆市金欧雅陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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