本实用新型专利技术属于陶瓷墙地砖生产领域，具体地说是一种陶瓷墙地砖生产用坯料筛分装置，包括：筛分箱和筛孔；所述筛分箱的底部安装有支撑腿，所述筛分箱的内部安装有筛动组件，所述筛分箱的顶部安装有回流粉碎组件，所述回流粉碎组件的出口处设置有分流结构，在活动块的下方转动安装有刮板，刮板的一侧面为弧形面，刮板的另一侧面开设有刮槽，能够在刮动筛分过程中，刮板在摆动时，实现对多余物料的单向推送，在推送过程中，物料通过筛孔筛分，筛分过程中，避免堵塞，提高筛分的流畅性，减少筛分流程，在分流管内设置有扇形分流块，在分流板两侧物料的重量不同时，能够合理分配物料的输出，保证投料和物料回流分合理分配，实现物料的合理投送。送。送。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷墙地砖生产用坯料筛分装置
[0001]本技术涉及陶瓷墙地砖生产领域，具体是一种陶瓷墙地砖生产用坯料筛分装置。
技术介绍
[0002]陶瓷是陶器和瓷器的总称，人们早在约8000年前的新石器时代就专利技术了陶器，常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等，陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差，除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色，陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。
[0003]在对坯料处理时，需要对物料进行筛分，使用筛分结构实现对物料的筛分。
[0004]在对物料的筛分过程中，物料的输送过程中，各种直径的物料容易在筛分过程堵塞，筛分作业的流畅度不佳，因此，需要设计陶瓷墙地砖生产用坯料筛分装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，本技术通过一种陶瓷墙地砖生产用坯料筛分装置解决了物料的输送过程中，各种直径的物料容易在筛分过程堵塞，筛分作业的流畅度不佳的技术问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种陶瓷墙地砖生产用坯料筛分装置，包括：筛分箱、支撑腿和筛孔；所述筛分箱的底部安装有支撑腿，所述筛分箱的内部安装有筛动组件，所述筛分箱的顶部安装有回流粉碎组件，所述回流粉碎组件的出口处设置有分流结构；
[0007]所述筛动组件包括限位杆，所述限位杆上串设有活动块，所述活动块的底部固定有连接座，所述连接座内通过摆动轴配合安装有刮板，所述摆动轴的两端套设有发条，所述活动块的顶侧通过焊接与联动板连接，所述筛分箱的外侧安装有活动电机，所述活动电机的输出端安装有旋转盘，所述旋转盘的圆周面上通过销轴转动连接有连杆，所述连杆的一端通过合页配合与联动板的侧面连接。
[0008]优选的，所述刮板的一侧面为弧形面，所述刮板的另一侧面开设有刮槽，能够实现物料的摆动筛分。
[0009]优选的，所述回流粉碎组件包括粉碎管，所述粉碎管通过支撑架配合安装在筛分箱的顶侧，所述粉碎管的一端安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端安装有粉碎棒，所述粉碎管的一端底侧安装有出料管。
[0010]优选的，所述筛分箱的底部一侧连接有导流管，所述导流管上连接有输料管，所述输料管的内部设置有胶丝，且胶丝的一端固定在粉碎棒的端部，所述输料管与粉碎管的一端连接，能够实现对物料的回流粉碎。
[0011]优选的，所述分流结构包括支撑杆、分流管、分流板和分流块，所述支撑杆焊装在支撑架的一侧，所述支撑杆上固定有分流管，所述分流管的中间位置设置有分流板，所述分
流板的底部通过销轴配合安装有分流块。
[0012]优选的，所述分流块为扇形结构，出料管的底端插设在分流管的顶部端口内，能够实现对原始物料和回流物料的合理分配投送。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1、通过活动电机作业，在旋转盘的旋转配合下，通过连杆配合，实现对联动板的拖动，在拖动过程中，实现多个活动块沿限位杆滑动，在活动块的下方转动安装有刮板，在刮动筛分过程中，刮板在摆动时，实现对多余物料的单向推送，在推送过程中，物料通过筛孔筛分，筛分过程中，避免堵塞，提高筛分的流畅性，减少筛分流程；
[0015]2、通过导流管输送到粉碎管内，实现对大颗粒物料的二次破碎，实现物料的回流筛分，提高物料的利用率，在筛分再次投放时，在分流管内设置有扇形分流块，在分流板两侧物料的重量不同时，能够合理分配物料的输出，保证投料和物料回流分合理分配，实现物料的合理投送。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1是实施例一的第一立体图；
[0018]图2是实施例一的第二立体图；
[0019]图3是实施例一的剖视图；
[0020]图4是实施例一的剖视图的A区域结构图；
[0021]图5是实施例二中分流块的组装结构图；
[0022]图中：1、筛分箱；2、支撑腿；3、筛孔；4、筛动组件；5、导流管；6、输料管；21、支撑架；22、粉碎管；23、粉碎棒；24、出料管；25、粉碎电机；41、活动块；42、限位杆；43、活动电机；44、旋转盘；45、连杆；46、联动板；47、连接座；48、发条；49、刮板；410、摆动轴；51、支撑杆；52、分流管；53、分流板；54、分流块；55、螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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4所示，一种陶瓷墙地砖生产用坯料筛分装置，包括：筛分箱1、支撑腿2和筛孔3；所述筛分箱1的底部安装有支撑腿2，所述筛分箱1的内部安装有筛动组件4，所述筛分箱1的顶部安装有回流粉碎组件，所述回流粉碎组件的出口处设置有分流结构；
[0026]所述筛动组件4包括限位杆42，所述限位杆42上串设有活动块41，所述活动块41的底部固定有连接座47，所述连接座47内通过摆动轴410配合安装有刮板49，所述摆动轴410
的两端套设有发条48，所述活动块41的顶侧通过焊接与联动板46连接，所述筛分箱1的外侧安装有活动电机43，所述活动电机43的输出端安装有旋转盘44，所述旋转盘44的圆周面上通过销轴转动连接有连杆45，所述连杆45的一端通过合页配合与联动板46的侧面连接，所述刮板49的一侧面为弧形面，所述刮板49的另一侧面开设有刮槽，工作时，在活动块41的下方转动安装有刮板49，刮板49的一侧面为弧形面，刮板49的另一侧面开设有刮槽，能够在刮动筛分过程中，刮板49在摆动时，实现对多余物料的单向推送，在推送过程中，物料通过筛孔3筛分，筛分过程中，避免堵塞，提高筛分的流畅性，减少筛分流程。
[0027]所述回流粉碎组件包括粉碎管22，所述粉碎管22通过支撑架21配合安装在筛分箱1的顶侧，所述粉碎管22的一端安装有粉碎电机25，所述粉碎电机25的输出端安装有粉碎棒23，所述粉碎管22的一端底侧安装有出料管24，工作时，粉碎电机25旋转，带动粉碎棒23旋转，粉碎棒23旋转实现对物料的破碎。
[0028]所述筛分箱1的底部一侧连接有导流管5，所述导流管5上连接有输料管6，所述输料管6的内部设置有胶丝，且胶丝的一端固定在粉碎棒23的端部，所述输料管6与粉碎管22的一端连接，工作时，在破碎前，带动胶丝在输料管6内旋转，实现将大颗粒物料通过导流管5输送到粉碎管22内，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷墙地砖生产用坯料筛分装置，其特征在于，包括：筛分箱(1)、支撑腿(2)和筛孔(3)，所述筛分箱(1)的底部安装有支撑腿(2)，所述筛分箱(1)的内部安装有筛动组件(4)，所述筛分箱(1)的顶部安装有回流粉碎组件，所述回流粉碎组件的出口处设置有分流结构；所述筛动组件(4)包括限位杆(42)，所述限位杆(42)上串设有活动块(41)，所述活动块(41)的底部固定有连接座(47)，所述连接座(47)内通过摆动轴(410)配合安装有刮板(49)，所述摆动轴(410)的两端套设有发条(48)，所述活动块(41)的顶侧通过焊接与联动板(46)连接，所述筛分箱(1)的外侧安装有活动电机(43)，所述活动电机(43)的输出端安装有旋转盘(44)，所述旋转盘(44)的圆周面上通过销轴转动连接有连杆(45)，所述连杆(45)的一端通过合页配合与联动板(46)的侧面连接。2.根据权利要求1所述的陶瓷墙地砖生产用坯料筛分装置，其特征在于，所述刮板(49)的一侧面为弧形面，所述刮板(49)的另一侧面开设有刮槽。3.根据权利要求1所述的陶瓷墙地砖生产用坯料筛分装置，其特征在于，所述回流粉碎组件包括粉碎...
【专利技术属性】
技术研发人员：霍炳祥，侯裕汉，刘振浩，
申请(专利权)人：肇庆市金欧雅陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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