本实用新型专利技术公开了一种不干胶材料生产用糙化处理装置，包括底板，底板的两侧壁固定连接有主架，主架内侧壁的顶部转动连接有转柱，转柱的外部套设有第一圆筒，第一圆筒的外部固定连接有多个硅胶柱，主架内侧壁的底部转动连接有橡胶辊，主架的顶端活动贯穿有多根软管，底板顶端的中部卡合有底盘，本实用新型专利技术一种不干胶材料生产用糙化处理装置，通过设置的软管、硅胶柱、底盘、出液管、第一圆筒、橡胶辊、毛刷辊、弹簧片和刀片，避免不干胶材料在糙化时产生雾化颗粒，避免糙化原料液的浪费，从而使得装置在使用时更加环保，实现对材料原有糙面的顺滑处理，提高不干胶材料表面纹理的整齐度，从而利于对不干胶材料的后续处理。从而利于对不干胶材料的后续处理。从而利于对不干胶材料的后续处理。
【技术实现步骤摘要】
一种不干胶材料生产用糙化处理装置
[0001]本技术涉及一种不干胶材料处理装置，特别涉及一种不干胶材料生产用糙化处理装置。
技术介绍
[0002]不干胶也叫自粘标签材料，以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，由于是复合材料，因此在将多种材料粘接前，需要对材料的表面进行粗糙化处理，以增加多种材料表面之间的摩擦，使得材料成型时粘接更加牢固。
[0003]但现有的一种不干胶材料生产用糙化处理装置结构不太完善，还存在一定的缺陷：
[0004]1、现有的糙化处理装置通常是使用喷涂胶点的方式，将材料的表面形成细小的磨砂颗粒，由于喷涂过程中会产生较多的雾化颗粒，易被操作人员吸入，不够环保，并且雾化颗粒会飘出装置外，易造成糙化原料的浪费。
[0005]2、现有的处理装置在糙化前未对材料的表面进行顺滑处理，使得材料在进行糙化处理时，容易被材料原有的粗糙面干扰，导致材料粗糙化后的表面纹理比较散乱，不利于材料的后续处理。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种不干胶材料生产用糙化处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出糙化时不够环保以及易造成浪费和不利于材料后续处理的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不干胶材料生产用糙化处理装置，包括底板，所述底板的两侧壁固定连接有主架，所述主架内侧壁的顶部转动连接有转柱，所述转柱的外部套设有第一圆筒，所述第一圆筒的外部固定连接有多个硅胶柱，所述主架内侧壁的底部转动连接有橡胶辊，所述主架的顶端活动贯穿有多根软管，所述底板顶端的中部卡合有底盘，所述底盘的正面贯穿有出液管；
[0008]所述底板的顶端固定连接有副架，所述副架的内侧壁转动连接有转杆，所述转杆的外部套设有第二圆筒，所述副架的正面固定连接有横杆，所述横杆的两端均固定连接有弹簧片，两块所述弹簧片的内侧壁转动连接有毛刷辊，所述副架的顶部固定连接有顶筒，所述顶筒的底端固定安装有刀片。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，多根所述软管的顶端套设有横管，所述横管中部套设有进液管。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述转柱的一端套设有链条，所述链条的内壁与转杆的一端套设连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述转杆套有链条的一端固定连接有转把。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述出液管的管口卡合有橡胶塞，所述出液管的外径与进液管管口的内径相适配。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述毛刷辊的两端均固定连接有卡杆，所述毛刷辊通过卡杆与弹簧片转动连接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二圆筒的表面与毛刷辊的表面相贴合，所述第二圆筒通过转杆与副架转动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1)本技术通过设置的软管、硅胶柱、底盘和出液管，硅胶柱和软管，可以将糙化的液体点涂在不干胶材料的表面，使得雾化喷涂的方式变为液体点涂的方式，避免不干胶材料在糙化时产生雾化颗粒，避免出现雾化颗粒飘出装置的情况，再通过底盘和出液管，使得顺着第一圆筒流下的糙化原料被收集，并能够通过出液管重新倒回至进液管内，避免糙化原料液的浪费，从而使得装置在使用时更加环保。
[0017]2)本技术通过设置的第一圆筒、橡胶辊、毛刷辊、弹簧片和刀片，橡胶辊和第一圆筒可以对不干胶材料原有的粗糙表面进行挤压抹平，实现对材料原有糙面的顺滑处理，通过毛刷辊和弹簧片，使得材料在收拢时表面被滚涂上丝状纹理，提高不干胶材料表面纹理的整齐度，配合刀片，使得不干胶材料在完成处理后，重新被刮起展开，从装置上快速剥离，从而利于对不干胶材料的后续处理。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的软管、硅胶柱结构示意图；
[0020]图3为本技术的弹簧片结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、主架；3、转柱；4、第一圆筒；5、横管；6、进液管；7、橡胶辊；8、链条；9、转杆；10、副架；11、底盘；12、出液管；13、横杆；14、毛刷辊；15、第二圆筒；16、顶筒；17、刀片；18、软管；19、硅胶柱；20、弹簧片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供了一种不干胶材料生产用糙化处理装置的技术方案：
[0024]实施例一：
[0025]根据图1和图2所示，一种不干胶材料生产用糙化处理装置，包括底板1，底板1的两侧壁固定连接有主架2，主架2可以保持第一圆筒4和橡胶辊7的正常转动，主架2内侧壁的顶部转动连接有转柱3，转柱3的外部套设有第一圆筒4，第一圆筒4的外部固定连接有多个硅胶柱19，硅胶柱19与软管18对接可以使得糙化使用的液体点涂在不干胶材料的表面，避免使用雾化的方式对不干胶进行糙化，避免出现雾化颗粒的飘出装置外的情况，主架2的顶端
活动贯穿有多根软管18，底板1顶端的中部卡合有底盘11，底盘11可以接住多余的糙化使用的液体，底盘11的正面贯穿有出液管12，出液管12可以将底盘11中收集的液体重新倒回进液管6内使用，避免造成糙化液体的浪费；通过设置的软管18、硅胶柱19、底盘11和出液管12，多根软管18的顶端套设有横管5，横管5使得糙化的液体可以顺利进入软管18内，横管5中部套设有进液管6，转柱3的一端套设有链条8，链条8可以实现转杆9与转柱3的连接，实现转杆9与转柱3的联动，链条8的内壁与转杆9的一端套设连接，出液管12的管口卡合有橡胶塞，橡胶塞可以堵住出液管12，出液管12的外径与进液管6管口的内径相适配，出液管12可以与进液管6对接，方便将收集的液体倒入进液管6内重新使用。
[0026]具体使用时，本技术一种不干胶材料生产用糙化处理装置，在使用本装置前，将不干胶材料贴合于橡胶辊7和第一圆筒4之间，接着转动转把，带动转杆9转动，带动链条8转动，带动转柱3转动，带动第一圆筒4转动，对不干胶材料的表面进行辊压，使得材料表面原有的粗糙纹路被抹平，同时第一圆筒4上的硅胶柱19将随着第一圆筒4转动至软管18的底端，直到硅胶柱19与软管18贴合后，液体将通过软管18的底端附着在硅胶柱19的顶端，接着硅胶柱19将压向不干胶材料的表面，将顶端附着的液滴点涂在不干胶材料的表面，接着顺着橡胶辊7流下的糙化液体将流向底盘11内进行收集，最后可以将底盘11从底板1上拆下，将出液管12一端的橡皮塞拔掉，接着将出液管12与进液管6对接，将底盘11中收集的糙化液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不干胶材料生产用糙化处理装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的两侧壁固定连接有主架（2），所述主架（2）内侧壁的顶部转动连接有转柱（3），所述转柱（3）的外部套设有第一圆筒（4），所述第一圆筒（4）的外部固定连接有多个硅胶柱（19），所述主架（2）内侧壁的底部转动连接有橡胶辊（7），所述主架（2）的顶端活动贯穿有多根软管（18），所述底板（1）顶端的中部卡合有底盘（11），所述底盘（11）的正面贯穿有出液管（12）；所述底板（1）的顶端固定连接有副架（10），所述副架（10）的内侧壁转动连接有转杆（9），所述转杆（9）的外部套设有第二圆筒（15），所述副架（10）的正面固定连接有横杆（13），所述横杆（13）的两端均固定连接有弹簧片（20），两块所述弹簧片（20）的内侧壁转动连接有毛刷辊（14），所述副架（10）的顶部固定连接有顶筒（16），所述顶筒（16）的底端固定安装有刀片（17）。2.根据权利要求1所述的一种不干胶材料生产用糙化处理装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁迎飞，陈世烛，陈家坤，陈家路，李洪夫，
申请(专利权)人：江苏金大包装材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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