一种电池极片双层涂布系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种电池极片双层涂布系统及方法，该电池极片双层涂布系统包括背辊、涂布喷头、第一供料模块、第二供料模块和第三供料模块，背辊用于承载电池集流体，涂布喷头包括隔离的第一喷涂通道、第二喷涂通道和第三喷涂通道。第一供料模块位于涂布喷头的一侧，且用于向第一喷涂通道提供喷涂浆料。第二供料模块和第一供料模块并列设置，第二供料模块用于向第二喷涂通道提供喷涂浆料。第三供料模块与第一供料模块、第二供料模块并列设置，且用于向第三喷涂通道提供陶瓷浆料。该电池极片双层涂布系统能够在实现双层的涂布的同时还能够实现正极极片特殊的陶瓷边涂布，涂布效率较高，涂布一致性高，涂布稳定性好。涂布稳定性好。涂布稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种电池极片双层涂布系统及方法


[0001]本专利技术涉及电池加工设备
，尤其涉及一种电池极片双层涂布系统及方法。

技术介绍

[0002]随着锂电池应用广度和深度的不断提高对锂电池的要求也越来越高，在保证良好的安全性、循环寿命和倍率性能的前提下，不断开发能量密度、低生产成本的锂电池的需求越来越迫切。目前有效的解决方案之一是在锂电池生产中使用多层涂布，在提高电池能量密度的同时还增强了电池的安全性。现有成熟的多层涂布方法和系统只能完成单次一面的单层涂布，通过往复多次的方式实现多层涂布，这种方式生产效率低、产品良率提升困难，进而导致生产成本较高。在实际生产过程中，正极片的涂布过程需要涂布一圈陶瓷边，目前现有的多层涂布方法和系统不能在涂布膜层的同时涂布陶瓷边，需要在涂布完成后再次进行陶瓷边的涂布，从而使得涂布过程较为复杂，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的第一个目的在于提出一种电池极片双层涂布系统，该电池极片双层涂布系统能够在实现双层的涂布的同时还能够实现正极极片特殊的陶瓷边涂布，涂布效率较高，涂布一致性高，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池极片双层涂布系统，其特征在于，包括：背辊(1)，所述背辊(1)用于承载电池集流体；涂布喷头(2)，所述涂布喷头(2)包括隔离的第一喷涂通道、第二喷涂通道和第三喷涂通道；第一供料模块(3)，所述第一供料模块(3)位于所述涂布喷头(2)的一侧，且用于向所述第一喷涂通道提供喷涂浆料；第二供料模块(4)，所述第二供料模块(4)和所述第一供料模块(3)并列设置，所述第二供料模块(4)用于向所述第二喷涂通道提供所述喷涂浆料；第三供料模块(5)，所述第三供料模块(5)与所述第一供料模块(3)和所述第二供料模块(4)供料模块并列设置，且用于向所述第三喷涂通道提供陶瓷浆料。2.根据权利要求1所述的电池极片双层涂布系统，其特征在于，所述第一供料模块(3)包括依次连接的第一中转罐(31)、第一隔膜泵(32)、第一缓存罐(35)、第一输送泵(36)和第一胶囊过滤器(37)，其中：所述第一缓存罐(35)和所述第一输送泵(36)位于第一运动平台(38)上；所述第一中转罐(31)为并联设置的多个。3.根据权利要求2所述的电池极片双层涂布系统，其特征在于，所述第一缓存罐(35)和所述第一隔膜泵(32)之间设有第一除铁器(33)和第一动态过滤器(34)。4.根据权利要求1所述的电池极片双层涂布系统，其特征在于，所述第二供料模块(4)包括依次连接的第二中转罐(41)、第二隔膜泵(42)、第二缓存罐(45)、第二输送泵(46)和第二胶囊过滤器(47)，其中：所述第二缓存罐(45)和所述第二输送泵(46)位于第二运动平台(48)上；所述第二中转罐(41)为并联设置的多个。5.根据权利要求4所述的电池极片双层涂布系统，其特征在于，所述第二缓存罐(45)和所述第二隔膜泵(42)之间设有第二除铁器(43)和第二动态过滤器(44)。6.根据权利要求1所述的电池极片双层涂布系统，其特征在于，所述第三供料模块(5)包括依次连接的第三缓存罐(51)、第三输送泵(52)和第三胶囊过滤器(53)，所述第三缓存罐(51)和所述第三输送泵(52)位于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冯新，蒋治亿，杨杰，韦磊，
申请(专利权)人：天合光能股份有限公司，
类型：发明
国别省市：