一种滑动轴承及转子泵制造技术

本实用新型专利技术属于轴承技术领域，具体是涉及到一种滑动轴承及转子泵，包括配流套和套设在配流套外侧的轴套，配流套与轴套同轴设置且转动配合，所述配流套和轴套之间设置有用于容纳液体介质的压力腔，所述压力腔内设置有供液体介质流入和/或流出压力腔的配流孔，通过对压力腔内充入液体介质，充入压力腔中的液体介质一方面可做润滑使用，减少锈蚀问题，另一方面液体介质的液压力对可起到在轴套与配流套之间增加径向压力，对轴套产生径向的浮动支撑，减少或抵消外部对轴套产生的径向压力，以减少或消除轴套内侧面的摩擦，还能减少摩擦阻力损耗，提高能量转换效率，延长使用寿命，也拓宽了滑动轴承的可适用范围。滑动轴承的可适用范围。滑动轴承的可适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种滑动轴承及转子泵


[0001]本技术属于轴承
，具体是涉及到一种滑动轴承及转子泵。

技术介绍

[0002]滑动轴承，是在滑动摩擦下工作的轴承。与滚动轴承不同的是，滑动轴承并未设置滚珠等结构作为支撑滚动件，而是靠轴套内侧平滑的面来支撑转动轴的，因而滑动轴承的滑动接触部位是一个面，具有工作平稳、可靠、无噪声等优点。
[0003]但在一些两侧压力不同的工作环境下，例如转子泵工作时其转子腔出口一侧的压力会大于入口一侧的压力，而采用滑动轴承的转子，在工作状态下其轴套靠近出口一侧受到的压力会高于靠近入口的一侧。在上述两侧压力不同的工作环境下，轴套一侧在径向上受到的压力更大，可能会导致轴套靠近轴，从而导致接触面的摩擦阻力增大，不仅会影响轴套的正常滑动配合，还会造成轴套和轴的磨损，从而影响滑动配合精度，降低滑动轴承的寿命，同时也限制了滑动轴承的可适用范围。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种可充入液体介质产生浮动，减少或消除轴套滑动面的摩擦，延长使用寿命，拓宽适用范围的滑动轴承及转子泵。
[0005]本技术提供一种滑动轴承，包括配流套和套设在配流套外侧的轴套，配流套与轴套同轴设置且转动配合，所述配流套和轴套之间设置有用于容纳液体介质的压力腔，所述压力腔内设置有供液体介质流入和/或流出压力腔的配流孔。
[0006]更进一步地，所述配流套的外侧面开设有凹面腔，凹面腔与轴套的内侧面之间形成所述压力腔。
[0007]更进一步地，所述配流孔开设在配流套上并位于凹面腔中。
[0008]更进一步地，所述凹面腔设置有一个，该个凹面腔与轴承的内侧面之间形成一个压力腔。
[0009]更进一步地，所述凹面腔设置有两个，两个凹面腔与轴套的内侧面之间形成两个所述压力腔。
[0010]更进一步地，两个压力腔的大小不同。
[0011]更进一步地，两个压力腔大小相同，两个压力腔上的配流孔数量不同。
[0012]更进一步地，还包括设置两个分隔片，两个分隔片均固定在配流套上并位于配流套与轴套之间，分隔片与轴套之间的间隙小于配流套与轴套之间的间隙，且两个分隔片分别位于两个凹面腔的两端之间。
[0013]更进一步地，所述配流套上开设有两个安装槽，两个安装槽分别位于两个凹面腔的两端之间，两个分隔片分别卡在两个所述安装槽中。
[0014]本技术还提供一种转子泵，该转子泵设置有上述的滑动轴承。
[0015]本技术的有益效果是，通过对压力腔内充入液体介质，充入压力腔中的液体
介质一方面可做润滑使用，减少锈蚀问题，另一方面液体介质的液压力对可起到在轴套与配流套之间增加径向压力，对轴套产生径向的浮动支撑，减少或抵消外部对轴套产生的径向压力，以减少或消除轴套内侧面的摩擦，还能减少摩擦阻力损耗，提高能量转换效率，延长使用寿命，也拓宽了滑动轴承的可适用范围。
附图说明
[0016]附图1为本技术滑动轴承的结构示意图。
[0017]附图2为本技术滑动轴承的径向剖视图。
[0018]附图3为本技术配流套的第一视角结构示意图。
[0019]附图4为本技术配流套的第二视角结构示意图。
[0020]在图中，9
‑
配流套；91
‑
凹面腔；92
‑
配流孔；93
‑
安装槽；94
‑
分隔片；10
‑
轴套。
具体实施方式
[0021]如附图1
‑
4所示，本技术提供一种滑动轴承，该滑动轴承包括配流套9和套设在配流套9外侧的轴套10，配流套9与轴套10同轴设置且转动配合，且配流套9的外侧面与轴套10的内侧面之间为间隙配合，在该滑动轴承使用时，配流套9与轴套10之间为相对转动，例如配流套9固定不动、轴套10转动，或，配流套9转动、轴套10固定不动。所述配流套9和轴套10之间设置有压力腔，该压力腔用于容纳液体介质，所述压力腔内设置有配流孔92，该配流孔92用于供液体介质流入和/或流出压力腔，优选配流孔92用于供液体介质流入压力腔，压力腔内的介质也可从配流孔92流出，或从配流套9与轴套10之间的间隙压出。
[0022]本技术提供的滑动轴承，通过在配流套9和轴套10之间设置压力腔，使用时，通过连通配流孔92，对压力腔内充入液体介质，充入压力腔中的液体介质一方面可做润滑使用，减少锈蚀问题，另一方面液体介质的液压力对可起到在轴套10与配流套9之间增加径向压力，对轴套10产生径向的浮动支撑，减少或抵消外部对轴套10产生的径向压力，以减少或消除轴套10内侧面的摩擦，即消除滑动轴承滑动面的摩擦，还能减少摩擦阻力损耗，提高能量转换效率，延长使用寿命，也拓宽了滑动轴承的可适用范围。
[0023]其中，为了保障轴套10内侧面的完整性，即保障轴套10滑动面的完整性，压力腔的具体设置方式为，在所述配流套9的外侧面开设有凹面腔91，配流套9与轴套10配合后，凹面腔91与轴套10的内侧面之间形成所述压力腔。优选所述配流孔92也开设在配流套9上，且配流孔92位于凹面腔91中。
[0024]在滑动轴承的一些应用场合下，例如转子泵的应用中，由于转子泵出口一侧的压力大于入口一侧的压力，因此滑动轴承靠出口一侧受到的径向力更大，为减少或抵消该外部对滑动轴承施加的径向力，避免滑动轴承偏磨。在本技术的一个实施方式中，所述凹面腔91设置有一个，该个凹面腔91与轴承10的内侧面之间形成一个压力腔，该个压力腔用于朝向滑动轴承使用时外部径向受力大的一侧，以减小或抵消该侧外部径向受力，平衡滑动轴承的外部径向受力，保障滑动轴承的正常可靠运行。
[0025]在本技术的另一个实施方式中，所述凹面腔91设置有两个，两个凹面腔91与轴套10的内侧面之间形成两个所述压力腔，为滑动轴承两侧均提供液压悬浮作用，以分别抵消滑动轴承两侧压力。
[0026]其中，为了满足滑动轴承两侧外部径向受力大小不同的场景，进一步优选的一个实施方式为，两个压力腔的大小不同，即形成两个压力腔的两侧凹面腔91的深度或宽度不同，使得两个压力腔充入的液体介质的量不同，或，单位时间内进入两个压力腔内的液体介质量相对于其所在压力腔的比例不同，从而使两个压力腔对轴套10内侧产生的液压力也不同，以平衡滑动轴承两侧外部的径向受力。
[0027]进一步优选的另一个实施方式中，两个压力腔的大小相同，但两个压力腔上的配流孔92数量不同，
①
两个压力腔上的配流孔92均用于供液体介质流入，或，
②
配流孔92数量少的压力腔其配流孔92均用于供液体介质流入，配流孔92数量多的压力腔其部分配流孔92用于供液体介质流入、部分配流孔用于供液体介质流出，且两个压力腔上，用于供液体介质流入的配流孔21数量相同。
[0028]例如其中一个压力腔上的配流孔92数量为两个，两个配流孔92分别位于该压力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑动轴承，其特征是，包括配流套(9)和套设在配流套(9)外侧的轴套(10)，配流套(9)与轴套(10)同轴设置且转动配合，所述配流套(9)和轴套(10)之间设置有用于容纳液体介质的压力腔，所述压力腔内设置有供液体介质流入和/或流出压力腔的配流孔(92)。2.如权利要求1所述的滑动轴承，其特征是，所述配流套(9)的外侧面开设有凹面腔(91)，凹面腔(91)与轴套(10)的内侧面之间形成所述压力腔。3.如权利要求1所述的滑动轴承，其特征是，所述配流孔(92)开设在配流套(9)上并位于凹面腔(91)中。4.如权利要求2或3所述的滑动轴承，其特征是，所述凹面腔(91)设置有一个，该个凹面腔(91)与轴套(10)的内侧面之间形成一个压力腔。5.如权利要求2或3所述的滑动轴承，其特征是，所述凹面腔(91)设置有两个，两个凹面腔(91)与轴套(10)的内侧面之间形成两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王映辉，喻川，杨军，熊毅，
申请(专利权)人：贵州翰凯斯智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：