一种管道辅助焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管道辅助焊接工装，所述焊接工装安装在变位机上，固定管道；所述管道由若干段管依次连接构成，其中至少一段管为圆直管，圆直管和与之相连的一段或两段管之间焊接连接；所述焊接工装包括主体，所述主体上具有一柱状凸起，该柱状凸起为夹持部，其夹持在变位机的卡盘内；所述管道固定在主体上，圆直管与主体上的柱状凸起同轴。焊接前，点焊固定圆直管和与之相连的一段或两段管；焊接时，焊枪点在圆直管和与之相连的一段管之间的焊缝上，转动变位机的卡盘，管道随之转动，圆直管绕起中心自转，焊枪沿圆直管和与之相连的一段管之间的焊缝移动，焊接圆直管和与之相连的一段管。段管。段管。

【技术实现步骤摘要】
一种管道辅助焊接工装


[0001]本技术涉及焊接工艺，具体涉及一种管道辅助焊接工装。

技术介绍

[0002]一用于燃烧筒上的管道，其由弯管与直管焊接而成，对于直管与弯管之间的焊接，因两端为弯头，导致无法直接装夹刀变位机上使用；对于上述管道的焊接，以往都是由直接将管道固定，由人工进行焊接，焊接效率低、且无法保证焊接质量。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出了一种管道辅助焊接工装，辅助将管道装夹到变位机的卡盘上，管道能够匹配变位机，得以通过变位机自动焊接。
[0004]本技术的技术方案：
[0005]一种管道辅助焊接工装，所述焊接工装安装在变位机上，固定管道；所述管道由若干段管依次连接构成，其中至少一段管为圆直管，圆直管和与之相连的一段或两段管之间焊接连接；所述焊接工装包括主体，所述主体上具有一柱状凸起，该柱状凸起为夹持部，其夹持在变位机的卡盘内；
[0006]所述管道固定在主体上，圆直管与主体上的柱状凸起同轴；
[0007]焊接前，点焊固定圆直管和与之相连的一段或两段管；
[0008]焊接时，焊枪点在圆直管和与之相连的一段管之间的焊缝上，转动变位机的卡盘，管道随之转动，圆直管绕起中心自转，焊枪沿圆直管和与之相连的一段管之间的焊缝移动，焊接圆直管和与之相连的一段管。
[0009]所述管道首端和/或末端具有法兰，所述管道通过法兰与主体固定连接。
[0010]所述焊接工装还包括抱箍，所述抱箍安装在主体上，其箍在圆直管上，固定连接管道与主体。
[0011]本技术的优点是，设计合理，结构简单，通过工装的转接，使得变位机的卡盘转动时，圆直管绕起中心自转，得以利用变位机自动焊接，提高焊接效率，且能够保证焊接质量。
附图说明
[0012]图1是管道辅助焊接工装使用示意图（实施例1）。
[0013]图2是管道辅助焊接工装使用示意图（实施例2）。
[0014]图3是管道结构示意图。
[0015]图4是焊接工装结构示意图（实施例1）。
[0016]图5是焊接工装结构示意图（实施例2）。
[0017]图中 管道1、圆直管1
‑
1、弯管1
‑
2、法兰1
‑
3，变位机2，焊接工装3、主体3
‑
1、柱状凸起3
‑
2、抱箍3
‑
3，焊枪4。
具体实施方式
[0018]实施例1
[0019]如图1、3、4所示，一种管道辅助焊接工装，所述焊接工装3安装在变位机2上，固定管道1；所述管道1由三段管依次连接构成，其中间一段管为圆直管1
‑
1，其余两一段管均为弯管1
‑
2，圆直管1
‑
1和弯管1
‑
2焊接连接；所述焊接工装3包括主体3
‑
1，所述主体3
‑
1上具有一柱状凸起3
‑
2，该柱状凸起3
‑
2为夹持部，其夹持在变位机2的卡盘内；
[0020]所述管道1固定在主体3
‑
1上，圆直管1
‑
1与主体3
‑
1上的柱状凸起3
‑
2同轴；
[0021]焊接前，点焊固定圆直管1
‑
1和弯管1
‑
2；
[0022]焊接时，焊枪3点在圆直管1
‑
1和与弯管1
‑
2之间的焊缝上，转动变位机2的卡盘，管道1随之转动，圆直管1
‑
1绕起中心自转，焊枪3沿圆直管1
‑
1和弯管1
‑
2之间的焊缝移动，焊接圆直管1
‑
1和弯管1
‑
2。
[0023]所述管道1首端和末端具有法兰1
‑
3，所述管道1通过法兰1
‑
3与主体3
‑
1固定连接。
[0024]实施例2
[0025]如图2、3、5所示，一种管道辅助焊接工装，所述焊接工装3安装在变位机2上，固定管道1；所述管道1由三段管依次连接构成，其中间一段管为圆直管1
‑
1，其余两一段管均为弯管1
‑
2，圆直管1
‑
1和弯管1
‑
2焊接连接；所述焊接工装3包括主体3
‑
1，所述主体3
‑
1上具有柱状凸起3
‑
2，柱状凸起3
‑
2为夹持部，其夹持在变位机2的卡盘内；
[0026]所述管道1固定在主体3
‑
1上，圆直管1
‑
1与主体3
‑
1上的柱状凸起3
‑
2同轴；
[0027]焊接前，点焊固定圆直管1
‑
1和弯管1
‑
2；
[0028]焊接时，焊枪4点在圆直管1
‑
1和与弯管1
‑
2之间的焊缝上，转动变位机2的卡盘，管道1随之转动，圆直管1
‑
1绕起中心自转，焊枪4沿圆直管1
‑
1和弯管1
‑
2之间的焊缝移动，焊接圆直管1
‑
1和弯管1
‑
2；
[0029]所述焊接工装3还包括抱箍3
‑
3，所述抱箍3
‑
3安装在主体3
‑
1上，其箍在圆直管1
‑
1上，固定连接管道1与主体3
‑
1。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道辅助焊接工装，所述焊接工装安装在变位机上，固定管道；所述管道由若干段管依次连接构成，其中至少一段管为圆直管，圆直管和与之相连的一段或两段管之间焊接连接；其特征在于，所述焊接工装包括主体，所述主体上具有一柱状凸起，该柱状凸起为夹持部，其夹持在变位机的卡盘内；所述管道固定在主体上，圆直管与主体上的柱状凸起同轴；焊接前，点焊固定圆直管和与之相连的一段或两段管；焊接时，焊枪点在圆直管和与之相连的一段管之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘喜荣，许秀宏，
申请(专利权)人：宏易半导体南通有限公司，
类型：新型
国别省市：