一种管材成型切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于管件切割技术领域，尤其为一种管材成型切割装置，针对现有设备切割管件时无法准确保证所切割的管件长度，导致所切割的管件长度不一致的问题，现提出如下方案，其包括一种管材成型切割装置，包括放置台，放置台的内部套接有若干长度杆，若干长度杆延伸贯穿放置台并通过螺栓安装有同一个长度板，放置台的顶部对称安装有两个夹板，两个夹板通过底端焊接的调节板贯穿放置台的顶部开设的槽口，两个调节板的内部通过螺纹贯穿插接有同一个螺杆，螺杆的一端套接有滚动轴承座，滚动轴承座通过螺钉安装于放置台，螺杆的一端延伸贯穿放置台并通过螺纹安装有调节盘，螺杆的中心套接有分割块。本实用新型专利技术通过设置长度杆与长度板，进行控制长度板与切割片之间的间距，避免出现切割下来的管件长度不一的情况，大大增加切割品质。切割品质。切割品质。

【技术实现步骤摘要】
一种管材成型切割装置


[0001]本技术涉及管件切割
，尤其涉及一种管材成型切割装置。

技术介绍

[0002]管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，有执行标准GB/T5310；用于高压锅 炉：有执行标准GB/T8163；输送流体用无缝钢管：有执行标准GB3087；低压锅炉用无缝钢管： 有执行标准GB/T9948；石油裂化用无缝钢管：有执行标准GB/T14976；流体输送用不锈钢无缝钢管，常见材质有合金(15CrMo、12Cr1MoV)碳钢(10#、20#、45#)不锈钢(304、316)，管材按 形状还分为方形管材与圆形管材，根据使用环境需要对管材进行切割
[0003]经检索公开号CN217192929U的专利一种管材自动切割装置， 主要涉及管材切割领域。包括用于放置管材的切 割台，所述切割台的一侧设有挡板，管材的一端 与挡板接触，所述切割台上设有贯穿的切割孔， 所述切割孔的上方转动连接有切刀，所述切刀将 管材分割为成型段和余料段，所述切割台上滑动 连接有驱动管材朝向切刀运动的推板，所述切割 台上设有对余料段进行复位的复位板，所述推板 和复位板分别位于管材相对的两侧，所述切割台 上靠近推板的位置设有驱动管材朝向挡板移动 的驱动轮。本技术的有益效果在于：它能够 实现对单根管材的连续自动切割，降低工人的工 作强度，大大提高对单根管材的切割效率。
[0004]现有设备切割管件时无法准确保证所切割的管件长度，导致所切割的管件长度不一致，因此我们提出了一种管材成型切割装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决切割长度不一致的缺点，而提出的一种管材成型切割装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种管材成型切割装置，包括放置台，所述放置台的内部套接有若干长度杆，若干所述长度杆延伸贯穿所述放置台并通过螺栓安装有同一个长度板，所述放置台的顶部对称安装有两个夹板，两个所述夹板通过底端焊接的调节板贯穿所述放置台的顶部开设的槽口，两个所述调节板的内部通过螺纹贯穿插接有同一个螺杆，所述螺杆的一端套接有滚动轴承座，所述滚动轴承座通过螺钉安装于所述放置台，所述螺杆的一端延伸贯穿所述放置台并通过螺纹安装有调节盘，所述螺杆的中心套接有分割块。
[0007]优选的，所述螺杆的外部且位于所述分割块的两端分别开设有右旋螺纹、左旋螺纹。
[0008]优选的，所述放置台的顶部后端焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部正面焊接有设备箱。
[0009]优选的，所述设备箱内部通过螺栓安装有液压缸，所述液压缸的底端通过螺纹连
接的液压杆，所述液压杆的底端贯穿所述设备箱的底端槽口。
[0010]优选的，所述液压杆的底端焊接有横管，所述横管的内部套接有驱动轴，所述驱动轴的两端分别通过连接键连接有电机、切割片，所述电机焊接于所述横管的一端。
[0011]优选的，所述放置台的一端对称通过螺栓安装有连接杆，两个所述连接杆的一端焊接有同一个滚轮杆。
[0012]优选的，所述滚轮杆通过外部均匀套接的滚动轴承套接有滚轮，所述滚轮的外部开设有防滑纹。
[0013]优选的，若干所述长度杆的高度低于所述螺杆的高度。
[0014]本技术中，所述的一种管材成型切割装置：
[0015]1、本技术通过设置长度杆与长度板，在使用时通过拉伸长度杆，进行控制长度板与切割片之间的间距，避免出现切割下来的管件长度不一的情况，大大增加切割品质；
[0016]2、本技术通过螺杆控制两个夹板向相反方向移动，实现夹紧、松开管件，增加夹持稳定性，避免出现管件错位的情况，保证切口平齐。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种管材成型切割装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种管材成型切割装置的放置台部分的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种管材成型切割装置的设备箱部分的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种管材成型切割装置的夹板部分的结构示意图。
[0021]图中：1、放置台；2、长度杆；3、长度板；4、夹板；5、调节板；6、螺杆；7、滚动轴承座；8、调节盘；9、分割块；10、支撑杆；11、设备箱；12、液压缸；13、液压杆；14、横管；15、电机；16、切割片；17、连接杆；18、滚轮杆；19、滚轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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4，一种管材成型切割装置，包括放置台1，放置台1的内部套接有若干长度杆2，若干长度杆2延伸贯穿放置台1并通过螺栓安装有同一个长度板3，放置台1的顶部对称安装有两个夹板4，两个夹板4通过底端焊接的调节板5贯穿放置台1的顶部开设的槽口，两个调节板5的内部通过螺纹贯穿插接有同一个螺杆6，螺杆6的一端套接有滚动轴承座7，滚动轴承座7通过螺钉安装于放置台1，螺杆6的一端延伸贯穿放置台1并通过螺纹安装有调节盘8，螺杆6的中心套接有分割块9。
[0024]本实施例中，螺杆6的外部且位于分割块9的两端分别开设有右旋螺纹、左旋螺纹。
[0025]采用上述方案，在螺杆6的外部且位于分割块9的两端分别开设有右旋螺纹、左旋螺纹，实现控制两个夹板4进行相反方向运动的目的。
[0026]本实施例中，放置台1的顶部后端焊接有支撑杆10，支撑杆10的顶部正面焊接有设备箱11。
[0027]采用上述方案，实现设备箱11与放置台1的距离恒定，增加放置稳定性。
[0028]本实施例中，设备箱11内部通过螺栓安装有液压缸12，液压缸12的底端通过螺纹连接的液压杆13，液压杆13的底端贯穿设备箱11的底端槽口。
[0029]采用上述方案，通过在液压缸12的底端通过螺纹连接的液压杆13，实现液压缸12控制液压杆13进行升降作业，增加切割范围，避免切割不畅的情况。
[0030]本实施例中，液压杆13的底端焊接有横管14，横管14的内部套接有驱动轴，驱动轴的两端分别通过连接键连接有电机15、切割片16，电机15焊接于横管14的一端。
[0031]采用上述方案，连接稳定，实现电机15控制切割片16进行高速旋转切割的目的。
[0032]本实施例中，放置台1的一端对称通过螺栓安装有连接杆17，两个连接杆17的一端焊接有同一个滚轮杆18。
[0033]采用上述方案，连接稳定，便于后续进行安装滚轮19.
[0034]本实施例中，滚轮杆18通过外部均匀套接的滚动轴承套接有滚轮19，滚轮19的外部开设有防滑纹。
[0035]采用上述方案，通过在滚轮杆18通过外部均匀套接的滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材成型切割装置，包括放置台（1），其特征在于，所述放置台（1）的内部套接有若干长度杆（2），若干所述长度杆（2）延伸贯穿所述放置台（1）并通过螺栓安装有同一个长度板（3），所述放置台（1）的顶部对称安装有两个夹板（4），两个所述夹板（4）通过底端焊接的调节板（5）贯穿所述放置台（1）的顶部开设的槽口，两个所述调节板（5）的内部通过螺纹贯穿插接有同一个螺杆（6），所述螺杆（6）的一端套接有滚动轴承座（7），所述滚动轴承座（7）通过螺钉安装于所述放置台（1），所述螺杆（6）的一端延伸贯穿所述放置台（1）并通过螺纹安装有调节盘（8），所述螺杆（6）的中心套接有分割块（9）。2.根据权利要求1所述的一种管材成型切割装置，其特征在于，所述螺杆（6）的外部且位于所述分割块（9）的两端分别开设有右旋螺纹、左旋螺纹。3.根据权利要求1所述的一种管材成型切割装置，其特征在于，所述放置台（1）的顶部后端焊接有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的顶部正面焊接有设备箱（11）。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵刘安，
申请(专利权)人：河南昌玖实业有限公司，
类型：新型
国别省市：