蒙皮加工方法技术

本发明专利技术属于飞机蒙皮技术领域，公开了一种蒙皮加工方法，包括以下步骤：滚压蒙皮坯料至满足目标曲率；将所述蒙皮坯料补拉；在所述蒙皮坯料的加工区表面设置保形筋条，所述保形筋条形成围部区域；在镜像铣机床上对所述围部区域分层、分区铣削；对所述保形筋条的区域铣削。滚压蒙皮坯料并补拉，能够有效降低滚压后蒙皮坯料的残余应力，减小蒙皮回弹变形，在蒙皮坯料的加工区域设置保形筋条有效减少蒙皮坯料在切削加工过程中形变，提高加工精度，在围部区域分层、分区铣削提高铣削效率同时保证铣削精度，之后对保形筋条的区域铣削完成加工。之后对保形筋条的区域铣削完成加工。之后对保形筋条的区域铣削完成加工。

【技术实现步骤摘要】
蒙皮加工方法


[0001]本专利技术涉及飞机蒙皮
，尤其涉及一种蒙皮加工方法。

技术介绍

[0002]飞机蒙皮是飞机外表面零件，具有外形复杂、尺寸大和刚性弱的特点。飞机蒙皮的加工制造精度要求高，一直是飞机制造业的难题。
[0003]由于环境污染等问题，传统的蒙皮零件化学铣削逐渐被数控铣削替代，但数控铣削方式存在加工精度低、变形难控制的缺点。
[0004]镜像铣削技术的引入可很好地克服上述缺点。镜像铣削加工的蒙皮是塑性成形后的坯料，内部存在不均匀分布的残余应力，在铣削过程中残余应力的释放必然引发工件局部产生变形，而此时铣削侧刀具与支撑侧测厚装置仍按最初扫描的实际轮廓获得的刀轨进行加工与测量，这就造成铣削轴、支撑轴与工件实际外形法线偏离，进而导致加工表面接刀痕过大等表面质量不佳的问题，且厚度测量数据不准确导致加工壁厚精度难以得到有效保证，零件变形引起超差概率增加进而导致铣削主轴需要频繁降速来进行厚度补偿，降低了镜像铣削加工效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种蒙皮加工方法，以解决采用镜像本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒙皮加工方法，其特征在于，包括以下步骤：滚压蒙皮坯料至满足目标曲率；将所述蒙皮坯料补拉；在所述蒙皮坯料的加工区表面设置保形筋条，所述保形筋条形成围部区域；在镜像铣机床上对所述围部区域分层、分区铣削；对所述保形筋条的区域铣削。2.根据权利要求1所述的蒙皮加工方法，其特征在于，滚压蒙皮坯料至满足目标曲率的步骤包括：调整两个下滚轴的间距；调整上滚轴的高度。3.根据权利要求2所述的蒙皮加工方法，其特征在于，将所述蒙皮坯料补拉的步骤包括：获取所述蒙皮坯料的长宽尺寸；沿所述蒙皮坯料的长度方向或宽度方向进行拉形。4.根据权利要求1所述的蒙皮加工方法，其特征在于，所述保形筋条的宽度为测厚探头直径的2
‑
3倍。5.根据权利要求1所述的蒙皮加工方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志斌，郭永江，孙小峰，陈保国，宋波，
申请(专利权)人：上海飞机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：