一种白芍干片烘干装置制造方法及图纸

技术编号:36732875 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-04 10:01
本实用新型专利技术属于中药加工设备技术领域,具体涉及一种白芍干片烘干装置,包括箱体,箱体的上侧设有盖体,箱体下侧开口设有过滤板,该过滤板一侧与箱体的边缘铰接,另一侧延伸出箱体并与之通过连接结构可拆卸连接,在箱体的下侧设有滑轨,滑轨内的两个支撑座通过套装在连接轴上并且与连接轴上的外螺纹螺接,将箱体稳定夹紧在两个支撑座的放置台上,进而连接轴的一侧固定有驱动组件,用于实现箱体的直线往复运动,同时箱体内设有搅拌组件对白芍干片实施搅拌,箱体的一侧设有气循环组件,用于对箱体内提供热量加快白芍干片的干燥。本装置能够使得箱体内的白芍干片受热更加均匀,得到充分的烘干,加速干燥。加速干燥。加速干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种白芍干片烘干装置


[0001]本技术属于中药加工设备
,具体涉及一种白芍干片烘干装置。

技术介绍

[0002]白芍苷(又称芍药内酯苷,a l bi f l or i n)是一种单萜苷类成份,是传统中药白芍、赤芍、牡丹皮中的主要有效成份和质量控制标准,具有多种药理作用和用途,白芍苷可作为有效成份应用于相关的药品和功能食品领域。尤其是白勺苷在中国是一种治疗类风湿性关节炎的药物,主要从白芍干燥根中提取得到。因而白芍作为白芍苷的主要提取原料,近年来为了提高白芍苷的产量,对于白芍的种植面积不断的扩大。
[0003]在从白芍根中提取白芍苷之前,一般需要先对白芍根进行切片处理,而切片后的白芍片需要进一步的干燥处理,保证在后续制取白芍苷的工艺中能充分利用植物原料,达到植物原料利用率的最大化。最早的白芍片烘干方法往往采用的是人工晾晒法,采用该方法需具有面积较大的空地,同时在晾晒时白芍片破碎较严重,灰尘、杂质易增加,继而出现了现有的采用烘干箱烘干的方式。
[0004]目前,现有白芍干片的烘干设备往往是通过对烘干箱外部提供烘烤热量,并通过搅拌设备持续搅拌的烘干方式,但是这种烘干方式存在弊端,就是现有的搅拌杆为水平方向的搅拌,在烘干的过程中处于相邻搅拌杆之间的或者烘干箱底部的白芍干片往往很难得到充分的搅拌,造成干燥不均匀的现象存在,如果增加搅拌杆的数量又会缩小烘干箱的有效使用空间,再者烘干的过程中会产生水蒸气挂壁现象使得干燥时间需要延长,往往会不同程度的破坏白芍干片的药用性能。为此提出一种白芍干片烘干装置已解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术存在的问题,本技术的目的是提供一种白芍干片烘干装置,能够在白芍干片烘干处理的过程中使得箱体内的白芍干片受热更加均匀,得到充分的烘干,加速干燥,同时能够及时将烘干箱内部的水汽以及白芍干片脱水产生的积水排出。
[0006]本技术的技术方案是:
[0007]一种白芍干片烘干装置,包括箱体,所述箱体的上侧设有盖体,所述箱体内设有搅拌组件,还包括:
[0008]过滤板,设置于所述箱体下侧开口处,其一侧与所述箱体的边缘铰接,另一侧延伸出所述箱体并与之通过连接结构可拆卸连接;
[0009]滑轨,设置于所述箱体的下侧,所述滑轨内滑动连接有两个支撑座,两个所述支撑座相对的一侧设有放置台;
[0010]连接轴,设置于所述滑轨内,两个所述支撑座套设在所述连接轴上与之螺接,所述箱体搭接在两个所述支撑座的放置台上被夹紧,并且所述过滤板与所述滑轨设有间距,所述连接轴的一侧固定有驱动组件,用于实现所述箱体的直线往复运动;
[0011]气循环组件,设置于所述箱体一侧,用于对所述箱体内提供热量加快白芍干片的
干燥。
[0012]优选的,所述滑轨的底侧壁还开设有若干倾斜设置的导流槽,所述导流槽倾斜方向的下端贯穿所述滑轨的侧壁,所述滑轨位于所述导流槽贯穿的一侧设有集水槽。
[0013]优选的,所述驱动组件包括螺纹柱,所述螺纹柱与所述连接轴同轴设置并与其固定连接,所述螺纹柱一端穿出所述滑轨侧壁上的通孔并套装固定有从动齿轮,所述从动齿轮安装在固定架内且与之转动连接,所述固定架与所述滑轨的侧壁固定连接,所述从动齿轮啮合有主动齿轮,所述主动齿轮固定在第一电机的输出端,所述第一电机固定安装在所述滑轨侧壁的安装槽内。
[0014]优选的,所述连接结构包括设置于所述过滤板一相对侧的第一连接块,所述第一连接块与所述过滤板固定,两个所述第一连接块一一对应设置有第二连接块,所述第二连接块与所述箱体的侧壁固定,并且相对应的所述第一连接块与所述第二连接块通过螺栓连接。
[0015]优选的,所述搅拌组件包括第二电机,所述第二电机通过稳定杆与所述滑轨固定,所述第二电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴穿过所述箱体侧壁上开设的与之配合的条形槽,并且所述转轴背离所述第二电机的端部与所述箱体的侧壁间隙配合,所述转轴位于所述箱体内的侧壁固定连接有若干搅拌框,每一个所述搅拌框内均固定连接有若干搅拌杆,所述搅拌杆与所述转轴平行。
[0016]优选的,所述搅拌框背离所述转轴的一侧固定连接有铲板,所述铲板面向所述搅拌框的侧壁相对设置为两个倾斜面。
[0017]优选的,气循环组件包括热气机和抽气机,所述热气机的出气口通过若干热气管道与所述箱体侧壁下端的进气口连接,所述抽气机安装在所述盖体上,并且其抽气口穿过所述盖体进入所述箱体内,其排气管与所述热气机的进气口连接。
[0018]优选的,所述滑轨上还固定有中央处理器,所述中央处理器电连接有两个压力传感器,两个所述压力传感器分别固定在两个所述支撑座相背离的一侧,所述中央处理器的控制器与所述第一电机电连接。
[0019]与现有技术相比,本技术的一种白芍干片烘干装置,具有以下有益效果:
[0020]本装置在对箱体内的白芍干片进行烘干时,通过气循环组件中的热气机对箱体内不断的输入热气,通过抽气机将箱体内的湿热气体进行抽离并通过排气管道进入热气机内再次制热利用,实现热气体在箱体内的循环流动,进而通过热气在白芍干片之间流动加速了白芍干片的脱水,与此同时当白芍干片中脱出的水一部分变成水蒸气随气流被抽气机抽走再利用,另一部分以液态从下侧的过滤板上及时排出,经滑轨上的导流槽进入集水槽收集,同时在白芍干片的烘干过程中通过搅拌组件和驱动组件对箱体提供直线运动的配合,使得箱体内的白芍干片能够在实现搅拌的同时产生高频的筛动,并且在两者的配合下能够实现白芍干片的充分搅拌与热气接触受热,避免存在堆积无法搅拌到的弊端,使得白芍干片能够受热均匀,加速干燥进度,同时横向设置的搅拌组件与箱体的往复运动结合不仅能实现搅拌,同时也保证了箱体有足够的使用空间,空间利用率有效提高。
附图说明
[0021]图1为本技术第一视角的整体结构示意图;
[0022]图2为本技术第二视角的整体结构示意图;
[0023]图3为本技术过滤板旋转状态结构示意图;
[0024]图4为本技术中整体结构的剖视图;
[0025]图5为本技术搅拌组件的部分结构示意图。
[0026]附图标记说明:
[0027]1、箱体;2、盖体;3、条形槽;4、搅拌组件;41、第二电机;42、稳定杆;43、转轴;44、搅拌框;45、搅拌杆;5、过滤板;6、连接结构;61、第一连接块;62、第二连接块;63、螺栓;7、滑轨;8、支撑座;9、连接轴;10、驱动组件;101、螺纹柱;102、从动齿轮;103、主动齿轮;104、固定架;105、第一电机;11、安装槽;12、导流槽;13、集水槽;14、铲板;15、气循环组件;151、热气机;152、抽气机;153、热气管道;154、排气管;16、中央处理器;17、压力传感器。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种白芍干片烘干装置,包括箱体(1),所述箱体(1)的上侧设有盖体(2),所述箱体(1)内设有搅拌组件(4),其特征在于,还包括:过滤板(5),设置于所述箱体(1)下侧开口处,其一侧与所述箱体(1)的边缘铰接,另一侧延伸出所述箱体(1)并与之通过连接结构(6)可拆卸连接;滑轨(7),设置于所述箱体(1)的下侧,所述滑轨(7)内滑动连接有两个支撑座(8),两个所述支撑座(8)相对的一侧设有放置台;连接轴(9),设置于所述滑轨(7)内,两个所述支撑座(8)套设在所述连接轴(9)上与之螺接,所述箱体(1)搭接在两个所述支撑座(8)的放置台上被夹紧,并且所述过滤板(5)与所述滑轨(7)设有间距,所述连接轴(9)的一侧固定有驱动组件(10),用于实现所述箱体(1)的直线往复运动;气循环组件(15),设置于所述箱体(1)一侧,用于对所述箱体(1)内提供热量加快白芍干片的干燥。2.根据权利要求1所述的一种白芍干片烘干装置,其特征在于,所述滑轨(7)的底侧壁还开设有若干倾斜设置的导流槽(12),所述导流槽(12)倾斜方向的下端贯穿所述滑轨(7)的侧壁,所述滑轨(7)位于所述导流槽(12)贯穿的一侧设有集水槽(13)。3.根据权利要求1所述的一种白芍干片烘干装置,其特征在于,所述驱动组件(10)包括螺纹柱(101),所述螺纹柱(101)与所述连接轴(9)同轴设置并与其固定连接,所述螺纹柱(101)一端穿出所述滑轨(7)侧壁上的通孔并套装固定有从动齿轮(102),所述从动齿轮(102)安装在固定架(104)内且与之转动连接,所述固定架(104)与所述滑轨(7)的侧壁固定连接,所述从动齿轮(102)啮合有主动齿轮(103),所述主动齿轮(103)固定在第一电机(105)的输出端,所述第一电机(105)固定安装在所述滑轨(7)侧壁的安装槽(11)内。4.根据权利要求1所述的一种白芍干片烘干装置,其特征在于,所述连接结...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈安银卢春芳肖李唐红军廖中标
申请(专利权)人:四川聚元药业集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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