一种机加工数控喷涂机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷涂设备的技术领域，特别是涉及一种机加工数控喷涂机，其避免了通过人工手持喷枪对工件本体进行喷涂，确保了工件本体喷涂的均匀性，并且通过搅拌杆对储漆箱内的漆料进行搅拌，避免储漆箱内的漆料凝固，确保了工件本体喷涂的速率；包括底座、储漆箱、输送泵、连接管和喷枪，储漆箱位于底座的上方，输送泵固定在储漆箱的左端底部，输送泵的输出端与连接管连接，连接管的另一端与喷枪连接，其特征在于，还包括两组支撑板、控制器、第一电机、丝杠轴、滑杆、两组滑块、托板、搅拌机构、转动机构和工件本体，两组支撑板分别对称固定在底座顶端的左右两侧，控制器固定在右侧支撑板的上部。部。部。

【技术实现步骤摘要】
一种机加工数控喷涂机


[0001]本技术涉及喷涂设备的
，特别是涉及一种机加工数控喷涂机。

技术介绍

[0002]机械是指机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械，而生产出来的机械需要进行二次的加工，喷涂作为一种二次加工的手段也被人们广泛的使用，现有喷涂机包括底座、储漆箱、输送泵、连接管和喷枪，储漆箱位于底座的上方，输送泵固定在储漆箱的左端底部，输送泵的输出端与连接管连接，连接管的另一端与喷枪连接，但是其需要人工手持喷枪对工件进行喷涂，导致工件喷涂的均匀程度较差，同时储料箱内的油漆容易凝固，影响喷涂的速率，导致工件加工效率较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种避免了通过人工手持喷枪对工件本体进行喷涂，确保了工件本体喷涂的均匀性，并且通过搅拌杆对储漆箱内的漆料进行搅拌，避免储漆箱内的漆料凝固，确保了工件本体喷涂速率的机加工数控喷涂机。
[0004]本技术的一种机加工数控喷涂机，包括底座、储漆箱、输送泵、连接管和喷枪，储漆箱位于底座的上方，输送泵固定在储漆箱的左端底部，输送泵的输出端与连接管连接，连接管的另一端与喷枪连接，其特征在于，还包括两组支撑板、控制器、第一电机、丝杠轴、滑杆、两组滑块、托板、搅拌机构、转动机构和工件本体，两组支撑板分别对称固定在底座顶端的左右两侧，控制器固定在右侧支撑板的上部，并且控制器与第一电机电性连接，第一电机固定在右侧的支撑板上，第一电机的输出端与丝杠轴连接，丝杠轴与两组支撑板转动连接，并且滑杆固定在两组支撑板之间，滑杆位于丝杠轴的后侧，两组滑块均与丝杠轴螺装连接并与滑杆滑动连接，并且托板固定在两组滑块之间，托板位于丝杠轴的前侧，储漆箱固定在托板上，搅拌机构与储漆箱连接，喷枪固定在托板的底端，并且工件本体通过转动机构与支撑板连接，工件本体位于喷枪的下方，并且控制器可驱动转动机构；通过转动机构带动工件本体转动，并通过控制器控制第一电机带动丝杠轴转动，使得滑块在滑杆的配合使用下，带动托板和储漆箱左右移动，此时通过输送泵和连接管的配合使用，将储漆箱内的漆料输送到喷枪，通过喷枪对工件本体进行喷涂，避免了通过人工手持喷枪对工件本体进行喷涂，确保了工件本体喷涂的均匀性，同时通过搅拌机构对储漆箱内的漆料进行搅拌，避免了漆料凝固，确保了工件本体喷涂的速率。
[0005]优选的，搅拌机构包括顶板、齿条、齿轮、搅拌轴和多组搅拌杆，顶板固定在两组支撑板的顶端，齿条固定在顶板的前端，并且齿条与齿轮啮合传功连接，齿轮固定在搅拌轴的顶端，并且搅拌轴与储漆箱转动连接，多组搅拌杆均匀固定在搅拌轴上；托板带动储漆箱左
右移动时，储漆箱会带动搅拌轴和齿轮左右移动，齿轮与齿条啮合传动连接，从而使得搅拌轴带动搅拌杆转动，通过搅拌杆对储漆箱内的漆料进行搅拌，避免储漆箱内的漆料凝固，确保漆料的稳定输送，确保工件本体的喷涂速率。
[0006]优选的，转动结构包括第二电机、两组转动轴、两组连接块和多组紧固螺栓，第二电机固定在右侧支撑板的底部，第二电机与控制器电性连接，并且第二电机的输出端与一组转动轴连接，两组转动轴分别与两组支撑板转动连接，并且两组连接块分别对称固定在两组转动轴的内侧端，工件本体可与两组连接块通过紧固螺栓螺装连接；通过控制器控制第二电机，使得第二电机带动右侧的转动轴转动，并在连接块、紧固螺栓和工件本体的配合使用下，使得两组转动轴同时转动，并带动工件本体转动，为工件本体的转动提供动力。
[0007]优选的，还包括多组支撑腿、多组垫块和多组地脚螺栓，多组支撑腿均匀固定在底座的底端，垫块固定在支撑腿的底端，并且垫块与地面通过地脚螺栓连接；通过设置支撑腿、垫块和地脚螺栓，避免装置使用时发生偏移或倾斜，提高装置的使用稳定性。
[0008]优选的，还包括多组加强板，多组加强板分别对称固定在托板左右两侧的上下两端，并且多组加强板分别与两组滑块的内侧端连接；通过设置加强板，加强滑块与托板连接的强度，提高装置的结构稳定性。
[0009]优选的，第一电机和第二电机均为消音电机；第一电机和第二电机均为消音电机。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过转动机构带动工件本体转动，并通过控制器控制第一电机带动丝杠轴转动，使得滑块在滑杆的配合使用下，带动托板和储漆箱左右移动，此时通过输送泵和连接管的配合使用，将储漆箱内的漆料输送到喷枪，通过喷枪对工件本体进行喷涂，避免了通过人工手持喷枪对工件本体进行喷涂，确保了工件本体喷涂的均匀性，同时通过搅拌机构对储漆箱内的漆料进行搅拌，避免了漆料凝固，确保了工件本体喷涂的速率。
附图说明
[0011]图1是本技术的正视及其部分剖视结构示意图；
[0012]图2是本技术的局部轴测结构示意图；
[0013]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0014]图4是本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0015]附图中标记：1、底座；2、支撑板；3、控制器；4、第一电机； 5、丝杠轴；6、滑杆；7、滑块；8、托板；9、储漆箱；10、输送泵； 11、连接管；12、喷枪；13、工件本体；14、顶板；15、齿条；16、齿轮；17、搅拌轴；18、搅拌杆；19、第二电机；20、转动轴；21、连接块；22、紧固螺栓；23、支撑腿；24、垫块；25、地脚螺栓；26、加强板。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]如图1至图4所示，两组支撑板2分别对称固定在底座1顶端的左右两侧，控制器3固定在右侧支撑板2的上部，并且控制器3与第一电机4 电性连接，第一电机4固定在右侧的支
撑板2上，第一电机4的输出端与丝杠轴5连接，丝杠轴5与两组支撑板2转动连接，并且滑杆6固定在两组支撑板2之间，滑杆6位于丝杠轴5的后侧，两组滑块7均与丝杠轴 5螺装连接并与滑杆6滑动连接，并且托板8固定在两组滑块7之间，托板8位于丝杠轴5的前侧，储漆箱9固定在托板8上，顶板14固定在两组支撑板2的顶端，齿条15固定在顶板14的前端，并且齿条15与齿轮16 啮合传功连接，齿轮16固定在搅拌轴17的顶端，并且搅拌轴17与储漆箱9转动连接，多组搅拌杆18均匀固定在搅拌轴17上，并且输送泵10 固定在储漆箱9的左端底部，输送泵10的输出端与连接管11连接，连接管11的另一端穿过托板8并与喷枪12连接，喷枪12固定在托板8的底端，并且第二电机19固定在右侧支撑板2的底部，第二电机19与控制器3电性连接，并且第二电机19的输出端与一组转动轴20连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机加工数控喷涂机，包括底座(1)、储漆箱(9)、输送泵(10)、连接管(11)和喷枪(12)，储漆箱(9)位于底座(1)的上方，输送泵(10)固定在储漆箱(9)的左端底部，输送泵(10)的输出端与连接管(11)连接，连接管(11)的另一端与喷枪(12)连接，其特征在于，还包括两组支撑板(2)、控制器(3)、第一电机(4)、丝杠轴(5)、滑杆(6)、两组滑块(7)、托板(8)、搅拌机构、转动机构和工件本体(13)，两组支撑板(2)分别对称固定在底座(1)顶端的左右两侧，控制器(3)固定在右侧支撑板(2)的上部，并且控制器(3)与第一电机(4)电性连接，第一电机(4)固定在右侧的支撑板(2)上，第一电机(4)的输出端与丝杠轴(5)连接，丝杠轴(5)与两组支撑板(2)转动连接，并且滑杆(6)固定在两组支撑板(2)之间，滑杆(6)位于丝杠轴(5)的后侧，两组滑块(7)均与丝杠轴(5)螺装连接并与滑杆(6)滑动连接，并且托板(8)固定在两组滑块(7)之间，托板(8)位于丝杠轴(5)的前侧，储漆箱(9)固定在托板(8)上，搅拌机构与储漆箱(9)连接，喷枪(12)固定在托板(8)的底端，并且工件本体(13)通过转动机构与支撑板(2)连接，工件本体(13)位于喷枪(12)的下方，并且控制器(3)可驱动转动机构。2.如权利要求1所述的一种机加工数控喷涂机，其特征在于，搅拌机构包括顶板(14)、齿条(15)、齿轮(16)、搅拌轴(17)和多组搅拌杆(18)，顶板(14)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张安晨，
申请(专利权)人：青岛汇科晨鑫机械技术有限公司，
类型：新型
国别省市：