本实用新型专利技术公开了一种胶辊生产包胶辅助装置，涉及胶辊生产包胶技术领域，包括底板，所述底板的顶部外壁靠近一侧边缘处固定连接有第一立板和边板，边板的侧壁开有圆孔，圆孔内固定连接有圆管，圆管内螺纹插接有螺纹杆，螺纹杆的端部通过轴承转动连接有第二立板，所述第一立板和第二立板靠近顶部的侧壁均开有轴孔，两个轴孔处均设有端部固定机构，所述边板的侧壁通过螺栓固定有机罩。本实用新型专利技术是一种胶辊生产包胶辅助装置，装置可以对需要包胶的胶辊的两端进行固定，且可以带动胶辊旋转，以满足后续包胶需求，固定方式简单，可以便于工作人员根据胶辊的长度调节，提高了装置的实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种胶辊生产包胶辅助装置
[0001]本技术涉及胶辊生产包胶
，尤其涉及一种胶辊生产包胶辅助装置。
技术介绍
[0002]胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。上述对胶辊表面覆胶的过程即为包胶，在包胶的过程中，需要借助一些辅助装置来辅助包胶的顺利进行，例如用于对胶辊端部进行固定的辅助装置。
[0003]现有的用于对胶辊端部进行固定的胶辊生产包胶辅助装置，其在使用的过程中，多存在以下的不足：不便于工作人员将胶辊两端直接进行固定，且不便于工作人员根据胶辊的长度调节，因此，现有的用于对胶辊端部进行固定的胶辊生产包胶辅助装置大多还不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶辊生产包胶辅助装置，其优点在于便于工作人员将胶辊两端直接进行固定，且便于工作人员根据胶辊的长度调节。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种胶辊生产包胶辅助装置，包括底板，所述底板的顶部外壁靠近一侧边缘处固定连接有第一立板和边板，边板的侧壁开有圆孔，圆孔内固定连接有圆管，圆管内螺纹插接有螺纹杆，螺纹杆的端部通过轴承转动连接有第二立板，所述第一立板和第二立板靠近顶部的侧壁均开有轴孔，两个轴孔处均设有端部固定机构，所述边板的侧壁通过螺栓固定有机罩，机罩的内壁通过螺栓固定有电机，电机输出轴的端部固定连接有连接轴，连接轴的端部固定连接有联动轴，联动轴的端面结构为矩形，联动轴的端部与靠近边板一侧的端部固定机构的一端插接，第一立板和第二立板的侧壁均开有两个螺纹槽。
[0007]通过以上技术方案：固定时，两个端部固定机构可以分别对需要包胶的胶辊的两端进行固定，固定前，可以根据胶辊的长度对两个端部固定机构之间的间距进行调整，调整时，旋转螺纹杆，随着螺纹杆的旋转，第二立板将带动其上的端部固定机构沿着横杆移动，当两个端部固定机构之间的间距与胶辊长度适配时，停止转动螺纹杆即可，在包胶的过程中，电机可以带动端部固定机构和胶辊转动，进而利于包胶的进行。
[0008]本技术进一步设置为，所述端部固定机构包括圆轴，圆轴通过轴承转动连接在轴孔内，圆轴的一端焊接有L形的固定座，固定座的一侧通过铰链铰接有顶盖块，顶盖块的活动端与固定座的侧壁通过螺栓固定，顶盖块和固定座相对的一侧壁均开有弧面槽，两个弧面槽内均粘接有防滑垫，靠近边板一侧的圆轴的端部开有矩形的深槽，联动轴的端部插接在深槽内。
[0009]通过以上技术方案：固定胶辊的端部时，将顶盖块活动端处的螺栓取下，把顶盖块掀开，再将胶辊的端部放置在固定座的弧面槽内，接着将顶盖块复位，再将固定座和顶盖块
固定好即完成对胶辊端部的固定，防滑垫可以增大与胶辊端部固定的摩擦力，进而防止二者之间打滑，联动轴用于电机与端部固定机构之间的联动，且在调节的过程中，联动轴的端部沿着深槽插拔，防止联动轴完全脱出深槽内。
[0010]本技术进一步设置为，所述固定座的两侧外壁均焊接有侧块，侧块的侧壁均开有螺纹孔，螺纹孔内均螺纹插接有定位螺杆，定位螺杆的端部螺纹插接在螺纹槽内。
[0011]通过以上技术方案：在固定前，定位螺杆对固定座的位置进行固定，进而防止固定座翻转而影响胶辊端部的快速固定，固定后，将定位螺杆的端部旋出螺纹槽，接着进行后续对包胶工作即可。
[0012]本技术进一步设置为，所述边板的一侧外壁靠近底端位置开有两个矩形的杆孔，杆孔内均插接有横杆，两个横杆的一端均与第二立板的侧壁焊接，横杆的另一端均焊接有端头。
[0013]通过以上技术方案：在调节两个端部固定机构间距的过程中，第二立板以及横杆沿着杆孔移动，此为整个调节过程提供导向，放置两个端部固定机构之间的相对位置出现歪偏。
[0014]本技术进一步设置为，所述底板的顶部设有清洁机构，清洁机构包括矩形斗，矩形斗的端部内壁通过螺栓固定有均风网，矩形斗的端部侧壁粘接有海绵条，海绵条的侧壁开有多排漏风孔。
[0015]通过以上技术方案：在包胶前，可以利用清洁机构对胶辊的表面进行清洁。
[0016]本技术进一步设置为，所述矩形斗远离海绵条的一端螺纹插接有伸缩管，矩形斗的底部外壁靠近两端位置均焊接有支撑板，底板的顶部外壁通过螺栓固定有两个固定板和风机，风机位于两个固定板之间，伸缩管的底端与风机的出风端通过螺栓固定。
[0017]通过以上技术方案：清洁时，风机鼓风，风经过伸缩管到达矩形斗处，并经过海绵条的漏风孔出风，海绵条可以对胶辊的表面进行擦拭，且风可以吹走胶辊表面的灰尘。
[0018]本技术进一步设置为，两个所述固定板的侧壁均通过螺栓固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆延长杆的端部分别通过螺栓固定在支撑板的侧壁。
[0019]通过以上技术方案：在清洁的过程之前，可以利用电动伸缩杆使得海绵条的侧壁与胶辊的表面贴合，随着电机的带动，海绵条与胶辊之间形成相对转动，进而实现对胶辊表面的清洁。
[0020]本技术进一步设置为，两个所述固定板的侧壁均开有导向孔，导向孔内均插接有导向杆，导向杆的端部分别与支撑板的侧壁焊接。
[0021]通过以上技术方案：随着电动伸缩杆对矩形斗的位置调节，导向杆可以对矩形斗的移动提供导向和限位。
[0022]本技术的有益效果为：
[0023]1、该胶辊生产包胶辅助装置，通过设置有两个端部固定机构和电机，固定时，两个端部固定机构可以分别对需要包胶的胶辊的两端进行固定，在包胶的过程中，电机可以带动端部固定机构和胶辊转动，进而利于包胶的进行。
[0024]2、该胶辊生产包胶辅助装置，通过设置有螺纹杆，固定前，可以根据胶辊的长度对两个端部固定机构之间的间距进行调整，调整时，旋转螺纹杆，随着螺纹杆的旋转，第二立板将带动其上的端部固定机构沿着横杆移动，当两个端部固定机构之间的间距与胶辊长度
适配时，停止转动螺纹杆即可。
[0025]3、该胶辊生产包胶辅助装置，通过设置有清洁机构，在包胶前，可以利用清洁机构对胶辊的表面进行清洁，利用电动伸缩杆使得海绵条的侧壁与胶辊的表面贴合，清洁时，风机鼓风，风经过伸缩管到达矩形斗处，并经过海绵条的漏风孔出风，随着电机的带动，海绵条与胶辊之间形成相对转动，进而实现对胶辊表面的清洁，且风可以吹走胶辊表面的灰尘。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种胶辊生产包胶辅助装置的结构示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种胶辊生产包胶辅助装置的局部拆解结构示意图；
[0028]图3为本技术提出的一种胶辊生产包胶辅助装置的矩形斗和海绵条的结构示意图；
[0029]图4为本技术提出的一种胶辊生产包胶辅助装置的端部固定机构的结构示意图。
[0030]图中：1、底板；2、固定板；3、风机；4、伸缩管；5、矩形斗；6、定位螺杆；7、侧块；8、第一立板；9、顶盖块；10、固定座；11、海绵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶辊生产包胶辅助装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁靠近一侧边缘处固定连接有第一立板(8)和边板(14)，边板(14)的侧壁开有圆孔，圆孔内固定连接有圆管，圆管内螺纹插接有螺纹杆(15)，螺纹杆(15)的端部通过轴承转动连接有第二立板(12)，所述第一立板(8)和第二立板(12)靠近顶部的侧壁均开有轴孔，两个轴孔处均设有端部固定机构，所述边板(14)的侧壁通过螺栓固定有机罩(13)，机罩(13)的内壁通过螺栓固定有电机，电机输出轴的端部固定连接有连接轴(25)，连接轴(25)的端部固定连接有联动轴(23)，联动轴(23)的端面结构为矩形，联动轴(23)的端部与靠近边板(14)一侧的端部固定机构的一端插接，第一立板(8)和第二立板(12)的侧壁均开有两个螺纹槽。2.根据权利要求1所述的一种胶辊生产包胶辅助装置，其特征在于，所述端部固定机构包括圆轴(24)，圆轴(24)通过轴承转动连接在轴孔内，圆轴(24)的一端焊接有L形的固定座(10)，固定座(10)的一侧通过铰链铰接有顶盖块(9)，顶盖块(9)的活动端与固定座(10)的侧壁通过螺栓固定，顶盖块(9)和固定座(10)相对的一侧壁均开有弧面槽，两个弧面槽内均粘接有防滑垫(21)，靠近边板(14)一侧的圆轴(24)的端部开有矩形的深槽，联动轴(23)的端部插接在深槽内。3.根据权利要求2所述的一种胶辊生产包胶辅助装置，其特征在于，所述固定座(10)的两侧外壁均焊接有侧块(7)，侧块(7)的侧壁均开有螺纹孔，...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙鑫，刘闯，罗文君，
申请(专利权)人：东莞诺丹舜蒲胶辊有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。