【技术实现步骤摘要】
一种圆柱软包电池自动生产线载具
[0001]本技术属于电池生产
,具体涉及一种圆柱软包电池自动生产线载具。
技术介绍
[0002]在软包圆柱电池生产过程中,在进行化成工序生产时,需人工将高脚篮内的电池一个一个上到化成设备,化成完成后,又需人工将化成设备上的电池一个一个下料到高脚篮中,费时费力。后来为了满足生产需求,解决自动上下料的问题,出现了电池载具,但是现有的电池载具的电池限位结构均为固定式,不能够调节大小,一种电池载具只能适应一种型号的电池,因此在实际生产过程中往往需要根据生产电池的型号频繁更换载具,不仅会降低降低生产效率,还无形中增加了生产成本。
技术实现思路
[0003]基于上述现有技术中存在的问题,本技术提供了一种圆柱软包电池自动生产线载具,并具体公开了以下技术方案:
[0004]一种圆柱软包电池自动生产线载具,包括载具框架,所述载具框架内间隔且平行设置有若干第一电池固定架,所述第一电池固定架上的同一侧设置有若干第一电池固定槽,所述载具框架上安装有换型移动板,所述换型移动板与载具框架滑动连 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆柱软包电池自动生产线载具,其特征在于,包括载具框架,所述载具框架内间隔且平行设置有若干第一电池固定架,所述第一电池固定架上的同一侧设置有若干第一电池固定槽,所述载具框架上安装有换型移动板,所述换型移动板与载具框架滑动连接并通过固定螺钉进行固定,所述换型移动板上设置有与第一电池固定架平行的第二电池固定架,所述第二电池固定架上与第一电池固定槽相对的一侧设置有若干第二电池固定槽,第一电池固定槽与第二电池固定槽相对设置构成化成夹检测位。2.根据权利要求1所述的一种圆柱软包电池自动生产线载具,其特征在于,所述第一电池固定槽与第二电池固定槽均为U型槽,所述第一电池固定槽与第二电池固定槽相互远离的侧壁上均开设有竖直的极耳定位夹缝。3.根据权利要求1所述的一种圆柱软包电池自动生产线载具,其特征在于,所述载具框架垂直于第一电池固定架的两侧边的上表面开设有滑槽,所述换型移动板垂直于第二电池固定架的两...
【专利技术属性】
技术研发人员:戈志敏,肖海燕,黄思平,刘小华,刘俊,
申请(专利权)人:新余赣锋电子有限公司,
类型:新型
国别省市:
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