一种锂电池自动托盘式化成设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锂电池自动托盘式化成设备，属于锂电池化成技术领域，它解决了现有的化成设备不具备防火功能，安全性欠佳的问题。本锂电池自动托盘式化成设备，包括安装板，安装板正面的上下方均固定有托盘，安装板表面的上下方且位于托盘的上方均固定有若干化成插板，托盘的顶部设置有防护罩，防护罩的内壁固定有分隔板。本实用新型专利技术通过防护罩、分隔板、烟气传感器、驱动结构、水泵、水箱、分流管、电磁阀和控制器的设置，使得该化成设备能够在锂电池化成过程中，对锂电池进行实时监测，若锂电池因断电而出现燃烧时，能够自动对相应燃烧的锂电池进行灭火操作，避免火势蔓延，有效提高了该化成设备的安全性。有效提高了该化成设备的安全性。有效提高了该化成设备的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池自动托盘式化成设备


[0001]本技术涉及锂电池化成
，涉及一种化成设备，特别是一种锂电池自动托盘式化成设备。

技术介绍

[0002]锂电池的化成是锂电池刚生产出来后对其做一次充电，借以激活电池；化成完成后电池才能开始正常地充放电。原理就是对电池第一次充电，让电池内的活性物质激活，同时在阳极表面生成一种致密的膜，借以保护整个化学界面。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种锂电池化成柜【申请号：CN201620057841.0；公开号：CN205543099U】。这种锂电池化成柜，包括有柜体及安装于柜体上的至少一组锂电池化成夹具支撑座；所述锂电池化成夹具支撑座包括上部的负极夹具支撑座和下部的正极夹具支撑座，所述负极夹具支撑座安装有若干负极夹具，所述正极夹具支撑座安装有若干正极夹具，所述正极夹具为可相对正极夹具支撑座作上下移动的活动式夹具，所述正极夹具支撑座的下端设有对应各正极夹具并控制正极夹具升降的凸轮，所述各凸轮安装于转动轴上，所述转动轴是由设于柜体两侧的支架固定，所述转动轴的一端与动力装置连接。
[0004]该专利中公开的化成设备虽然能够根据不同高度规格的锂电池进行调节控制，但是该设备不具备防火功能，在对锂电池进行化成操作时，锂电池可能会出现短路情况，进而出现起火，该化成设备上的锂电池摆放在一起，若其中一个锂电池出现起火情况，则会导致周围的锂电池也发生起火情况，造成火灾的发生，安全性不佳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种锂电池自动托盘式化成设备，该锂电池自动托盘式化成设备能够在锂电池化成过程中，对锂电池进行实时监测，若锂电池因断电而出现燃烧时，能够自动对相应燃烧的锂电池进行灭火操作，避免火势蔓延，有效提高了该化成设备的安全性。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种锂电池自动托盘式化成设备，包括安装板，所述安装板正面的上下方均固定有托盘，所述安装板表面的上下方且位于托盘的上方均固定有若干化成插板，所述托盘的顶部设置有防护罩，所述防护罩的内壁固定有分隔板，所述分隔板左侧的上方固定有烟气传感器，所述安装板左侧的前方固定有盒体，所述盒体的内部设置有驱动结构，所述盒体的右侧开设有通槽，所述通槽内部的上下方均滑动连接有连接杆，所述托盘的右侧固定有安装台，所述安装台的顶部固定有水泵，所述安装板背面的右侧固定有水箱，所述防护罩的顶部连通有分流管，且分流管的表面固定有若干电磁阀。
[0008]本技术的工作原理是：当在对锂电池化成时，其中的一块锂电池发生燃烧时，烟气传感器随之检测到火情的发生，控制器开启燃烧的锂电池上方的电磁阀，然后再将水泵打开，水从分流管中排出，对下方燃烧的锂电池进行灭火，扑灭明火的同时还对电池进行
降温，以此来完成对锂电池的灭火操作。
[0009]所述驱动结构包括电机、螺纹杆和螺纹套，所述电机固定在盒体的顶部，且电机输出轴的底端贯穿至盒体的内部，所述螺纹杆转动连接在盒体的内部，且电机输出轴的底端与螺纹杆固定连接，所述螺纹套螺纹连接在螺纹杆表面的上下两侧，所述连接杆远离防护罩的一端延伸至盒体的内部并与螺纹套固定连接。
[0010]采用以上结构，能够对防护罩的位置进行控制，以便将锂电池完全遮挡。
[0011]所述盒体内壁的左侧开设有限位槽，所述螺纹套的左侧固定有限位杆，所述限位杆的左端延伸至限位槽的内部并固定有限位块，且限位块与限位槽的内壁滑动连接。
[0012]采用以上结构，对螺纹套限位，使螺纹套只能够进行上下移动。
[0013]所述分隔板的数量为若干个，且它们均匀分布在防护罩的内部，所述分隔板与防护罩的材质均为隔热型防火玻璃。
[0014]采用以上结构，方便观察内部的化成情况，并且方便在火灾发生后观察内部的灭火情况。
[0015]所述盒体左侧的上方固定有若干警示灯条，所述盒体左侧的下方固定有蜂鸣器。
[0016]采用以上结构，能够立即对周围工作人员进行提醒，以便工作人员及时进行断电处理。
[0017]所述水泵的顶部连通有连接管，且连接管远离水泵的一端与分流管相连通，所述连接管为可伸缩软管。
[0018]采用以上结构，能够随着防护罩上升下降进行拉伸收缩。
[0019]所述托盘的顶部开设有卡槽，且防护罩与卡槽的内壁滑动连接。
[0020]采用以上结构，增加防护罩下降后的密封性，防止火情蔓延。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0022]1、本技术通过防护罩、分隔板、烟气传感器、驱动结构、水泵、水箱、分流管、电磁阀的设置，使得该化成设备能够在锂电池化成过程中，对锂电池进行实时监测，若锂电池因断电而出现燃烧时，能够自动对相应燃烧的锂电池进行灭火操作，避免火势蔓延，有效提高了该化成设备的安全性，解决了现有的化成设备不具备防火功能，安全性欠佳的问题。
[0023]2、通过电机、螺纹杆和螺纹套的设置，工作人员将电机打开后，能够使电机的输出轴带动下方的螺纹杆发生旋转，螺纹套随之在螺纹杆上发生移动，进而对通过连接杆对防护罩的所在位置进行调节。
[0024]3、通过限位槽、限位杆和限位块的设置，能够对螺纹套进行限位处理，使螺纹套不会因限位杆的旋转而发生转动，螺纹套而是在螺纹杆的表面进行上下方向移动。
附图说明
[0025]图1为本技术的立体结构示意图；
[0026]图2为本技术的立体结构示意图；
[0027]图3为本技术中盒体的剖面图；
[0028]图4为本技术中防护罩的剖面图；
[0029]图5为本技术图3中A处的局部放大图。
[0030]图中：1、安装板；2、托盘；3、化成插板；4、防护罩；5、分隔板；6、烟气传感器；7、盒
体；8、驱动结构；81、电机；82、螺纹杆；83、螺纹套；9、通槽；10、连接杆；11、安装台；12、水泵；13、水箱；14、分流管；15、电磁阀；16、控制器；17、限位槽；18、限位杆；19、限位块；20、警示灯条；21、蜂鸣器；22、连接管；23、卡槽。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
‑
图5所示，本锂电池自动托盘式化成设备，包括安装板1，安装板1正面的上下方均固定有托盘2，安装板1表面的上下方且位于托盘2的上方均固定有若干化成插板3，托盘2的顶部设置有防护罩4，防护罩4的内壁固定有分隔板5，分隔板5左侧的上方固定有烟气传感器6，安装板1左侧的前方固定有盒体7，盒体7的内部设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池自动托盘式化成设备，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)正面的上下方均固定有托盘(2)，所述安装板(1)表面的上下方且位于托盘(2)的上方均固定有若干化成插板(3)，所述托盘(2)的顶部设置有防护罩(4)，所述防护罩(4)的内壁固定有分隔板(5)，所述分隔板(5)左侧的上方固定有烟气传感器(6)，所述安装板(1)左侧的前方固定有盒体(7)，所述盒体(7)的内部设置有驱动结构(8)，所述盒体(7)的右侧开设有通槽(9)，所述通槽(9)内部的上下方均滑动连接有连接杆(10)，所述托盘(2)的右侧固定有安装台(11)，所述安装台(11)的顶部固定有水泵(12)，所述安装板(1)背面的右侧固定有水箱(13)，所述防护罩(4)的顶部连通有分流管(14)，且分流管(14)的表面固定有若干电磁阀(15)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池自动托盘式化成设备，其特征在于：所述驱动结构(8)包括电机(81)、螺纹杆(82)和螺纹套(83)，所述电机(81)固定在盒体(7)的顶部，且电机(81)输出轴的底端贯穿至盒体(7)的内部，所述螺纹杆(82)转动连接在盒体(7)的内部，且电机(81)输出轴的底端与螺纹杆(82)固定连接，所述螺纹套(83)螺纹连接在螺纹杆(82)表面的上下...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐胜喜，夏小池，
申请(专利权)人：安徽吉瑞电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：