本实用新型专利技术公开了一种带电芯冷却循环装置的锂电池充放电设备，包括外支撑框、充放电装置、升降驱动装置、冷却循环装置以及温控装置；外支撑框包括平行且间隔设置的顶框、底框，顶框通过数根导向轴与底框相连接；充放电装置包括两个放电板；放电板与电源箱电连接、内表面设有接电头、外表面设有风机；升降驱动装置包括支撑框和成对设置于支撑框上的气缸；气缸运动方向相反，分别与上下对应的放电板相固定；支撑框上设有控制气缸的气压阀；冷却循环装置包括散热架和水管，散热架设置于下方的放电板的底部；水管布设于散热架上；温控装置设置于支撑框上。本实用新型专利技术的有益效果是：适应不同型号的圆柱形电池并进行充放电，对电池进行温度控制。行温度控制。行温度控制。
【技术实现步骤摘要】
一种带电芯冷却循环装置的锂电池充放电设备
[0001]本技术涉及锂电池充放电领域，尤其是涉及一种带电芯冷却循环装置的锂电池充放电设备。
技术介绍
[0002]随着锂电池行业的迅速发展，电池的质量安全问题越来越受到人们的关注，在电池的制作过程中对于电池安全使用来说最重要的一环即是充放电将电池注满电能。
[0003]现有的技术中锂电池的充放电过程存在大量安全隐患，其电芯内部本身组成物质在充电的过程中处于活跃状态，若工作人员操作失误使该过程产生电压增加或者过度充放电等原因，则锂电池因温度的上升将损坏其内部性能，甚至出现电解液分解、燃烧等严重问题，需要在此过程中对锂电池的温度进行监控的同时亦必须将箱体内的电池温度保持在一个均衡的范围内，因低温下电池性能会发生明显恶化导致输出功率减少，故而不宜使用过量的冷气设备，同时与电池所连接的设备如电源箱等蓄积有大量电能的设备亦容易被电池周围的温度所影响，需同时进行温控。
[0004]在充放电的过程中，电池托盘的定位以及探针的限位移动同样十分重要，不准确的定位移动会使接口错误导致原有的电能在工作过程中不能得到及时的释放从而导致安全隐患，故而目前的充放电设备不仅需要能针对各类型号的电池做到方便调节，还能拥有合理的安全温控装置，需要一种带电芯冷却循环装置的锂电池充放电设备。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本技术提出一种带电芯冷却循环装置的锂电池充放电设备，不仅可以适应不同型号的圆柱形电池并进行充放电，还能在此过程中对电池进行合适的温度控制，提升了该设备的实用和安全性能。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种带电芯冷却循环装置的锂电池充放电设备，其特征在于：包括外支撑框、充放电装置、升降驱动装置、冷却循环装置以及温控装置；
[0008]所述外支撑框包括平行且间隔设置的顶框、底框，所述顶框通过数根导向轴与所述底框相连接；
[0009]所述充放电装置包括两个上下相对设置的放电板；所述放电板可滑动地设置于所述顶框和所述底框之间的导向轴上，并与所述顶框、所述底框平行；各个所述放电板与外部的电源箱相应连接端口电连接；所述放电板相对的内表面设有多个独立的接电头，用于与圆柱电池的正极或负极电连接以对圆柱电池进行充放电动作；上方的所述放电板的顶部、下方的所述放电板的底部设有风机，且所述风机的控制端与所述放电板相应的控制信号输出端电连接；
[0010]所述升降驱动装置固定设置于所述外支撑框的中间位置，包括用于支撑托盘的支撑框和成对设置于支撑框上的气缸，所述支撑框设置在两个所述放电板之间的所述导向轴
上；成对的所述气缸的气缸轴运动方向相反，分别与上下对应的所述放电板相固定，用于驱动两个相对设置的放电板沿导向轴轴向相向或反向运动；所述支撑框上设有接有气管的气压阀，所述气缸通过气压阀、气管与外部气源相连接；
[0011]所述冷却循环装置包括散热架和水管，所述散热架设置于下方的所述放电板的底部；所述水管布设于所述散热架上，并且所述水管的进水口、出水口分别与外部循环水源相连通，通过进水口、出水口相连使管内形成局部水循环，从而为上侧的放电板提供冷气；
[0012]所述温控装置设置于所述支撑框上，用于监控电池所在区域的温度情况。
[0013]进一步，所述顶框和所述底框均为结构一致的方框，且所述顶框通过四根垂直的所述导向轴与所述底框相连接。
[0014]进一步，所述放电板上设有与所述导向轴一一对应的直线轴承，所述导向轴可滑动地穿设于相应的所述直线轴承中；所述放电板具有相对的外表面和内表面，且所述放电板为的外表面上设有多个排列成行的风机；所述放电板靠近电源箱的边沿设置导线架，用于承载电线经过的同时亦可对其进行降温；所述风机与所述放电板之间的电线经过导线架进行连接；所述放电板的内表面设有多个独立的接电头。
[0015]进一步，所述导线架由薄钢板组成，所述导线架的底部和侧面围挡上设有若干散热孔，吸热散热方便。
[0016]进一步，所述支撑框为平行于所述放电板的U型框，并且所述支撑框相对设置的两框边上设置四套气缸，每个所述框边上的两套气缸的气缸轴运动方向相反，且四套所述气缸通过所述气压阀与外部气源相连接。
[0017]进一步，所述支撑框的顶部和底部均可拆卸地安装有限位杆，限位杆位于气缸的两侧，用于在上侧的所述放电板下降的同时起到支撑，防止因故障导致的所述放电板下降速度过快损坏电池；其中上方的所述限位杆的高度等于或略高于托盘放置在支撑框上的纵向高度，以便于在上方装置发生故障即将于托盘顶部磕碰时及时进行防护。
[0018]进一步，所述支撑框的底部设有控制托盘行程的行程开关，所述行程开关共两套，通过钣金件螺栓固定连接于所述支撑框的斜角处，方便监控托盘的移动并及时发出指令。两处斜角分别监控托盘进入以及到达终端位置两处动作节点，由于利用轻巧的钣金件进行固定，因此方便进行拆卸调节间距，根据实际托盘实际体积进行调整。
[0019]更进一步，所述支撑框偏向电源箱的一侧固设有通过气管相连的气压阀。
[0020]进一步，所述散热架包括相对的两线性框边和若干散热板，所述散热板平行间隔设置于两两线性框边之间；所述水管为依次穿设于所述散热板中折叠弯曲成多层的蛇形管；所述水管的进水口、出水口分别与外部循环水源相连通，在水管内部形成局部水循环，从而为上方的充放电装置提供冷气。
[0021]进一步，所述水管内循环水温应低于室内常温且高于结冰温度，使内循环的区域内空气温度下降，再通过所述风机向上进行传递，为电池以及电源箱进行降温，电源箱亦可安装于其他设备上通过粗气管等连接介质进行冷气输送。
[0022]进一步，所述水管为双层蛇形管，且所述水管的进水口和出水口沿纵向重合。
[0023]进一步，所述散热板平行间隔固定于两个所述线性框边之间，材料可为铝、钢以及吸冷性较强的合金板，与所述水管配合降低下侧区域内的温度，达到适合锂电池降温的制冷效果。
[0024]本技术的有益效果体现在：
[0025]1.凭借上下设置的风机以及底部的冷却循环装置在设备工作的同时进行降温，将温度控制在合适的范围区间内，同时将如电源箱等易受温度影响的设备保持与该设备的同步通风，利用温控装置实时进行监控；
[0026]2.在终端位置利用限位杆以及行程开关等方便拆卸调节位置的装置进行托盘的终端定位，使气缸的行程以及托盘的大小得以控制，方便设备适应不同型号大小的锂电池进行充放电，不必拘泥于单一的电池型号；
[0027]3.该冷却循环装置较为简单且不需要通过元器件控制，节省成本的同时亦可满足锂电池所能适应的温度程度变化，使气温比起制冷设备更易控制且不容易发生故障，针对频繁因电流经过而导致温度上上的电芯组有良好的应用效果。
附图说明
[0028]图1是本技术的整体结构示意图。
[0029]图2是图1的底部斜向结构示意图。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带电芯冷却循环装置的锂电池充放电设备，其特征在于：包括外支撑框、充放电装置、升降驱动装置、冷却循环装置以及温控装置；所述外支撑框包括平行且间隔设置的顶框、底框，所述顶框通过数根导向轴与所述底框相连接；所述充放电装置包括两个上下相对设置的放电板；所述放电板可滑动地设置于所述顶框和所述底框之间的导向轴上，并与所述顶框、所述底框平行；各个所述放电板与外部的电源箱相应连接端口电连接；所述放电板相对的内表面设有多个独立的接电头，用于与圆柱电池的正极或负极电连接；上方的所述放电板的顶部、下方的所述放电板的底部设有风机，且所述风机的控制端与所述放电板相应的控制信号输出端电连接；所述升降驱动装置固定设置于所述外支撑框的中间位置，包括用于支撑托盘的支撑框和成对设置于支撑框上的气缸，所述支撑框设置在两个所述放电板之间的所述导向轴上；成对的所述气缸的气缸轴运动方向相反，分别与上下对应的所述放电板相固定，用于驱动两个相对设置的放电板沿导向轴轴向相向或反向运动；所述支撑框上设有接有气管的气压阀，所述气缸通过气压阀、气管与外部气源相连接；所述冷却循环装置包括散热架和水管，所述散热架设置于下方的所述放电板的底部；所述水管布设于所述散热架上，并且所述水管的进水口、出水口分别与外部循环水源相连通；所述温控装置设置于所述支撑框上，用于监控电池所在区域的温度情况。2.如权利要求1所述的一种带电芯冷却循环装置的锂电池充放电设备，其特征在于：所述顶框和所述底框均为结构一致的方框，且所述顶框通过四根垂直的所述导向轴与所述底框相连接。3.如权利要求2所述的一种带电芯冷却循环装置的锂电池充放电设备，其特征在于：所述放电板上设有与所述导向轴一一对应...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵毓章，寿春飞，曹骥，曹政，
申请(专利权)人：浙江杭可科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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