一种借助热膨胀胶的复合材料管成型方法技术

本发明专利技术涉及一种借助热膨胀胶的复合材料管成型方法，属于复合材料管材制造技术领域，用于解决解决管材容易出现分层、气孔等缺陷以及管材内壁不平整的问题，包括；在中空刚性芯模表面覆裹膨胀胶胶膜；在所述膨胀胶胶膜表面覆裹纤维预浸料；在覆裹预浸料后，对膨胀胶胶膜进行预膨胀；将所述中空刚性芯模、所述膨胀胶胶膜和所述纤维预浸料放入阴模中加热成型，得到复合材料管材。本发明专利技术提供的技术方案避免制作的管材出现复材产品分层、气孔等缺陷，提高了管材成型质量。高了管材成型质量。高了管材成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种借助热膨胀胶的复合材料管成型方法


[0001]本专利技术属于复合材料管材制造
，具体涉及一种借助热膨胀胶的复合材料管成型方法。

技术介绍

[0002]热膨胀胶是一种通过加热可发泡膨胀的树脂胶。工业中利用热膨胀胶提供压力，制造复合材料管件。
[0003]通常先将热膨胀胶预成型的到芯模，然后将预浸料直接包裹在热膨胀胶制得的芯模上。最后，依靠发泡的膨胀胶实现管状复材的成型。
[0004]然而采用上述技术方案的管材容易出现分层、气孔等缺陷以及管材内壁不平整。

技术实现思路

[0005]基于上述分析，本专利技术旨在提供一种借助热膨胀胶的复合材料管成型方法，以解决管材容易出现分层、气孔等缺陷以及管材内壁不平整的问题。
[0006]本专利技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：
[0007]第一方面，本专利技术实施例提供了一种借助热膨胀胶的复合材料管成型方法，包括；
[0008]在中空刚性芯模表面覆裹膨胀胶胶膜；
[0009]在所述膨胀胶胶膜表面覆裹纤维预浸料；r/>[0010]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种借助热膨胀胶的复合材料管成型方法，其特征在于，包括；在中空刚性芯模表面覆裹膨胀胶胶膜；在所述膨胀胶胶膜表面覆裹纤维预浸料；在覆裹预浸料后，对膨胀胶胶膜进行预膨胀；将所述中空刚性芯模、所述膨胀胶胶膜和所述纤维预浸料放入阴模中加热成型，得到复合材料管材。2.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述膨胀胶胶膜的膨胀温度为50℃～170℃，体积膨胀率为2～30，膨胀压力为0.2～4MPa。3.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述膨胀胶胶膜的制备材料为环氧类化合物、聚氨酯类化合物、聚甲基丙烯酸类化合物和不饱和聚酯类化合物中的一种或多种。4.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述刚性芯模的制备材料为金属材料、树脂材料或树脂基复合材料；其中，所述树脂材料固化温度高于100℃；所述树脂基复合材料玻璃化转变温度高于150℃。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述阴模内壁与预浸料之间存在工艺间隙；所述工艺间隙不超过所述膨胀胶胶膜厚度。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述中空刚性芯模截面为圆形时，所述中空刚性芯模壁厚与截面直径之比不小于1:20；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辰威，吕通，毕向军，
申请(专利权)人：航天特种材料及工艺技术研究所，
类型：发明
国别省市：