一种制备单向层合板的压机设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制备单向层合板的压机设备，包括底座、模具和控制系统，所述底座上设有导向柱，所述导向柱下端套设有下压板，所述下压板沿所述导向柱可升降设置，所述模具放置在所述下压板上，所述导向柱上端设有上压板，所述底座上还设有驱动件，所述驱动件的输出端连接所述下压板，所述控制系统连接所述驱动件。在底座上设置导向柱及驱动件，将模具放置在下压板上，通过驱动件驱使下压板上升，通过下压板与上压板对模具的挤压快速制得单向层合板板，工艺加工周期短，成本低，成型产品质量均一性好，产品质量稳定，设备操作简便。设备操作简便。设备操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种制备单向层合板的压机设备


[0001]本技术涉及模具加工设备领域，尤其一种制备单向层合板的压机设备。

技术介绍

[0002]单向纤维增强单层板经过成型工艺制成的层合板是工程应用最广泛的一种复合材料形式，一般情况下，层合板类型的复合材料是通过将单层的预浸料按照所需要的铺层角度一层一层的叠加而成，然后经模具进行螺栓拧紧压合在一起而成的整体板材；但是这种层合板制备工艺，操作时间长，需要手动拧紧螺栓进行加压，操作繁琐，不灵活，并且由于拧紧力矩不均匀，整个平板不是同时施压，容易导致产品厚度与质量不均一。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种制备单向层合板的压机设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种制备单向层合板的压机设备，包括底座、模具和控制系统，所述底座上设有导向柱，所述导向柱下端套设有下压板，所述下压板沿所述导向柱可升降设置，所述模具放置在所述下压板上，所述导向柱上端设有上压板，所述底座上还设有驱动件，所述驱动件的输出端连接所述下压板，所述控制系统连接所述驱动件。
[0005]进一步的，所述模具包括上模片与下模片，所述上模片可拆卸连接所述下模片。
[0006]进一步的，所述模具还包括可拆卸设于所述上模片与下模片之间的互换垫片。
[0007]进一步的，还包括弹性件，所述弹性件一端接触所述下压板，所述弹性件另一端接触所述上压板。
[0008]进一步的，还包括传动机构，所述传动机构靠近所述底座设置，所述传动机构包括升降组件。
[0009]进一步的，所述升降组件包括升降台与升降杆，所述升降台连接所述升降杆。
[0010]进一步的，所述升降组件中所述升降杆数量为两个，两个所述升降杆呈X形设置，两个所述升降杆中部转动连接。
[0011]进一步的，所述底座还设有传感器，所述传感器连接所述驱动件及控制系统。
[0012]进一步的，还包括外壳，所述外壳罩设在所述底座上。
[0013]本技术的有益效果在于：在底座上设置导向柱及驱动件，将模具放置在下压板上，通过驱动件驱使下压板上升，通过下压板与上压板对模具的挤压快速制得单向层合板板，工艺加工周期短，成本低，成型产品质量均一性好，产品质量稳定，设备操作简便。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例一的制备单向层合板的压机设备的闲置状态结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例一的制备单向层合板的压机设备的工作状态结构示意
图；
[0016]图3为本技术实施例一的制备单向层合板的压机设备的传动机构正常状态结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例一的制备单向层合板的压机设备的传动机构工作状态结构示意图；
[0018]图5为本技术实施例一的制备单向层合板的压机设备的模具结构示意图。
[0019]标号说明：
[0020]1、底座；11、导向柱；12、下压板；13、上压板；14、驱动件；15、弹性件；
[0021]2、模具；21、上模片；22、互换垫片；23、下模片；24、凸台；
[0022]3、控制系统；31、传感器；
[0023]4、传动机构；41、升降台；42、升降杆；43、底板；
[0024]5、外壳。
具体实施方式
[0025]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0026]请参照图1至图5，一种制备单向层合板的压机设备，包括底座1、模具2和控制系统3，所述底座1上设有导向柱11，所述导向柱11下端套设有下压板12，所述下压板12沿所述导向柱11可升降设置，所述模具2放置在所述下压板12上，所述导向柱11上端设有上压板13，所述底座1上还设有驱动件14，所述驱动件14的输出端连接所述下压板12，所述控制系统3连接所述驱动件14。
[0027]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：将模具2放置在下压板12上，通过驱动件14驱使下压板12上升，通过下压板12与上压板13对模具2的挤压快速制得单向层合板板，工艺加工周期短，成本低，成型产品质量均一性好，产品质量稳定，操作简便。
[0028]进一步的，所述模具2包括上模片21与下模片23，所述上模片21可拆卸连接所述下模片23。
[0029]进一步的，所述模具2还包括可拆卸设于所述上模片21与下模片23之间的互换垫片22。
[0030]由上述描述可知，可通过更换不同厚度得互换垫片22制造出不同厚度的单向层合板。
[0031]进一步的，还包括弹性件15，所述弹性件15一端接触所述下压板12，所述弹性件15另一端接触所述上压板13。
[0032]由上述描述可知，设置弹性件15既能使下压板12缓慢平稳上升，又可使工作完成后下压板12自动复位。
[0033]进一步的，还包括传动机构4，所述传动机构4靠近所述底座1设置，所述传动机构4包括升降组件。
[0034]由上述描述可知，设置传动机构4用于传送模具2，使模具2能够自动滑入下压板12，减少人力搬运，缩减时间。
[0035]进一步的，所述升降组件包括升降台41与升降杆42，所述升降台41连接所述升降
杆42。
[0036]由上述描述可知，升降台41用于放置模具2，升降杆42用于驱动升降台41及模具2升降。
[0037]进一步的，所述升降组件中所述升降杆42数量为两个，两个所述升降杆42呈X形设置，两个所述升降杆42中部转动连接。
[0038]由上述描述可知，两个所述升降杆42呈X形设置并且两个所述升降杆42中部转动连接，既能提高升降组件的灵活性，又能使升降组件结构稳固。
[0039]进一步的，所述底座1还设有传感器31，所述传感器31连接所述驱动件14及控制系统3。
[0040]由上述描述可知，通过传感器31可在控制系统3上清晰的表示出力的大小，便于随时掌握压机设备工作时的状态。
[0041]进一步的，还包括外壳5，所述外壳5罩设在所述底座1上。
[0042]由上述描述可知，设置外壳5用于防止压机设备工作时喷射出材料碎屑误伤工作人员。
[0043]实施例一
[0044]请参照图1，本技术的实施例一为：一种制备单向层合板的压机设备，包括底座1、模具2和控制系统3，所述底座1上设有导向柱11，所述导向柱11下端套设有下压板12，所述下压板12沿所述导向柱11可升降设置，所述模具2放置在所述下压板12上，所述导向柱11上端设有上压板13，所述底座1上还设有驱动件14，所述驱动件14的输出端连接所述下压板12，所述控制系统3连接所述驱动件14。
[0045]优选的，本实施例中，所述导向柱11与所述底座1可拆卸连接，拆卸后便于运输，所述上压板13与所述导向柱11可拆卸连接，便于更换上压板13，所述驱动件14为液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备单向层合板的压机设备，其特征在于：包括底座、模具和控制系统，所述底座上设有导向柱，所述导向柱下端套设有下压板，所述下压板沿所述导向柱可升降设置，所述模具放置在所述下压板上，所述导向柱上端设有上压板，所述底座上还设有驱动件，所述驱动件的输出端连接所述下压板，所述控制系统连接所述驱动件。2.根据权利要求1所述的一种制备单向层合板的压机设备，其特征在于：所述模具包括上模片与下模片，所述上模片可拆卸连接所述下模片。3.根据权利要求2所述的一种制备单向层合板的压机设备，其特征在于：所述模具还包括可拆卸设于所述上模片与下模片之间的互换垫片。4.根据权利要求1所述的一种制备单向层合板的压机设备，其特征在于：还包括弹性件，所述弹性件一端接触所述下压板，所述弹性件另一端接...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷尚坤，韩春华，姚振华，何宁，赵立男，王跃平，庄贺超，赵金朋，代同磊，
申请(专利权)人：宁德市华阳新型复材制品有限公司，
类型：新型
国别省市：