高低压电器特性试验自动化控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种高低压电器特性试验自动化控制系统，本系统与电器试验回路相连接，包括主控单元、监控单元、上位机、控制执行单元和电源单元；本发明专利技术中电器试验回路通过不同的传输通道，向上位机输出待测试开关电器的检测试验流程或者断路器选相指令，向监控单元输出回路断路器分合指令及试验参数数据，向主控单元输出开关状态信号和模拟量信号；上位机编制相应的试验流程及信息处理，将逻辑控制命令传输给监控单元和主控单元；在试验时，上位机断开与监控单元和主控单元的连接，作业人员通过监控单元进行各项开关电器特性试验的操作。本发明专利技术增强了系统对不同标准及不同试验项目的兼容性，可在高低压开关电器特性试验中广泛应用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
高低压电器特性试验自动化控制系统


[0001]本专利技术涉及电器检测
，具体的说是一种高低压电器特性试验自动化控制系统。

技术介绍

[0002]随着电力系统的发展，开关电器的发展越来越迅速，开关电器作为一种使用最为广泛的起动电器，对其技术指标及其安全性和可靠性要求越来越高，开发控制性能优良的新型开关电器，必须配以先进的测试、检验手段。
[0003]电器的特性试验包括：断路器的脱扣极限和特性、操作性能能力、验证过载脱扣器等；接触器的通断试验、约定操作性能等；熔断器的熔断件耐受性能试验等；母线槽的热循环试验；接地电阻的脉冲试验以及直流屏和充电桩的限压限流特性等等。根据特性试验标准，开关电器的主触头在运行位置保持闭合的时间和无载保持的时间都很短，断续工作测试操作频率高，以及熔断体的额定电流验证时对时间设定的要求，在做线圈温升试验时，试验要采取断续周期工作制，每小时循环数百甚至上千次，而且精度要求较高，不同的开关电器产品的试验要求不同。在以前传统开关电器基础上开发的测试系统，虽然对开关电器的检测技术已非常成熟，但在测试过程中对时间及顺序的设置控制有一定的难度，而且设置检验程序复杂，没有办法扩展，对不同标准的不同试验方法兼容性差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种开关电气特性试验自动化控制系统，以解决现有开关电器特性试验系统测试过程控制难度高、不易编制检测程序、无法扩展，不同试验项目及不同标准兼容性差的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案为：一种高低压电器特性试验自动化控制系统，本系统与电器试验回路相连接，包括主控单元、监控单元、上位机、控制执行单元和电源单元；电源单元的输入端与交流220V电源相连接，输出端与主控单元和监控单元相连接，电源单元为主控单元和监控单元提供直流电源；主控单元的通讯接口与监控单元的通讯接口通过RS485通讯总线相互连接，进行试验指令和数据的传输通讯；主控单元和监控单元分别通过profinet通讯总线与上位机相连接；上位机接收并传输执行测试过程的逻辑控制命令给主控单元和监控单元；主控单元的输出端子与控制执行单元中的信号放大回路的控制接线端子相连接，传输执行测试过程的逻辑控制命令；信号放大回路分别通过输出接线柱与电器试验回路中对应的功能模块或待测试开关电器的功能模块相连接；电器试验回路包括试验程序输出端、试验指令及参数输出端，试验程序输出端与上位机的输入接口相连接，试验指令及参数输出端过监控单元与上位机相连接，电器试验回路向上位机输出待测试开关电器的检测试验流程或者断路器选相指令，向监控单元输出
回路断路器分合指令及试验参数数据；电器试验回路通过电压滤波回路与主控单元相连接，向主控单元输出电压模拟量信号；电器试验回路通过电流滤波回路与主控单元相连接，向主控单元输出电流模拟量信号；电器试验回路通过开关量信号处理器与主控单元相连接，向主控单元输出开关状态信号；试品连接在电器试验回路中。
[0006]优选的，所述控制执行单元包括数组信号放大回路和输出接线柱。
[0007]优选的，所述主控单元与状态指示灯、故障警告指示灯相连接。
[0008]本专利技术中电器试验回路通过不同的传输通道，向上位机输出待测试开关电器的检测试验流程或者断路器选相指令，向监控单元输出回路断路器分合指令及试验参数数据，向主控单元输出开关状态信号和模拟量信号；上位机在试验前根据相应试验的要求，编制相应的试验流程及信息处理，将逻辑控制命令传输给监控单元和主控单元；在试验时，上位机断开与监控单元和主控单元的连接，作业人员通过监控单元进行各项开关电器特性试验的操作。
[0009]通过本专利技术的使用，实现了开关电器特性试验过程的实时监控，远程自动化程度高，增强了系统对不同标准及不同试验项目的兼容性，控制简单、编程容易、便于扩展、兼容性强，运行稳定可靠，可在高低压开关电器特性试验中广泛应用。
附图说明
[0010]图1是本专利技术的示意图；图2是本专利技术与电器试验回路连接进行电动机启动回路高压熔断器的耐受试验的示意图；图3熔断器耐受试验顺序图；图中：1.主控单元，2.开关量信号处理器，3.电流滤波回路，4.电压滤波回路，5.电源单元，6.监控单元，7.状态指示灯，8.故障警告灯，9.RS485通讯总线，10.profinet通讯总线，11.上位机，12.控制执行单元，13.信号一放大回路，14.信号二放大回路，15.信号三放大回路，16.信号四放大回路，17.信号五放大回路，18.信号六放大回路，19.信号七放大回路，20.信号八放大回路，21.第一输出接线柱，22.第二输出接线柱，23.第三输出接线柱，24.第四输出接线柱，25.第五输出接线柱，26.第六输出接线柱，27.第七输出接线柱，28.第八输出接线柱，29.特性试验自动化控制系统，30.实验室220V移动电源，31.电器试验回路，32.试验程序输出端，33.试验指令及参数输出端，34.第一电流源，35.第二电流源，36.第一电流源控制断路器，37.第二电流源控制断路器，38.第一电流源回路电压互感器，39.第一电流源回路电流互感器，40.第一电流源回路状态信号输出继电器，41.第二电流源回路电压互感器，42.第二电流源回路电流互感器，43.第二电流源回路状态信号输出继电器。
具体实施方式
[0011]以下结合附图对本专利技术进行详细说明。
[0012]如图1所示的一种高低压电器特性试验自动化控制系统，本系统与电器试验回路31相连接，包括主控单元1、监控单元6、上位机11、控制执行单元12和电源单元5；电源单元5的输入端与交流220V电源30相连接，输出端与主控单元1和监控单元6
相连接，电源单元5为主控单元1和监控单元6提供直流电源；主控单元1的通讯接口与监控单元6的通讯接口通过RS485通讯总线9相互连接，进行试验指令和数据的传输通讯；主控单元1和监控单元6分别通过profinet通讯总线10与上位机11相连接；上位机11接收并传输执行测试过程的逻辑控制命令给主控单元1和监控单元6；主控单元1的输出端子与控制执行单元12中的信号放大回路的控制接线端子相连接，传输执行测试过程的逻辑控制命令；信号放大回路分别通过输出接线柱与电器试验回路31中对应的功能模块或待测试开关电器的功能模块相连接；电器试验回路31包括试验程序输出端32、试验指令及参数输出端33，试验程序输出端32与上位机11的输入接口相连接，试验指令及参数输出端33过监控单元6与上位机11相连接，电器试验回路31向上位机11输出待测试开关电器的检测试验流程或者断路器选相指令，向监控单元6输出回路断路器分合指令及试验参数数据；电器试验回路31通过电压滤波回路4与主控单元1相连接，向主控单元1输出电压模拟量信号；电器试验回路31通过电流滤波回路3与主控单元1相连接，向主控单元1输出电流模拟量信号；电器试验回路31通过开关量信号处理器2与主控单元1相连接，向主控单元1输出开关状态信号；试品连接在电器试验回路31中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高低压电器特性试验自动化控制系统，本系统与电器试验回路相连接，其特征在于：包括主控单元、监控单元、上位机、控制执行单元和电源单元；电源单元的输入端与交流220V电源相连接，输出端与主控单元和监控单元相连接，电源单元为主控单元和监控单元提供直流电源；主控单元的通讯接口与监控单元的通讯接口通过RS485通讯总线相互连接，进行试验指令和数据的传输通讯；主控单元和监控单元分别通过profinet通讯总线与上位机相连接；上位机接收并传输执行测试过程的逻辑控制命令给主控单元和监控单元；主控单元的输出端子与控制执行单元中的信号放大回路的控制接线端子相连接，传输执行测试过程的逻辑控制命令；信号放大回路分别通过输出接线柱与电器试验回路中对应的功能模块或待测试开关电器的功能模块相连接；电器试验回路包括试验程序输出端、试验指令及参...

【专利技术属性】
技术研发人员：安雅丽，康志林，李勇，刘艳，魏慧慧，王沛轩，王霞娃，
申请(专利权)人：甘肃电器科学研究院，
类型：发明
国别省市：