一种漏电断路器自动漏电检测台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种漏电断路器自动漏电检测台，包括检测台主体，所述检测台主体下端中间外表面设置有漏电检测仪，所述漏电检测仪下端外表面设置有自动检测组件，所述自动检测组件一端上表面设置有防止挤压翻滚组件，所述自动检测组件另一端外表面设置有防堵组件，所述防止挤压翻滚组件包括传送带、连接箱、第一滑槽、漏电断路器。本实用新型专利技术所述的一种漏电断路器自动漏电检测台，通过设置的防止挤压翻滚组件，便于漏电断路器排在传送带表面，防止漏电断路器之间碰撞挤压造成漏电断路器翻滚出去，该一种漏电断路器自动漏电检测台，通过设置的防堵组件，便于多个不合格的漏电断路器进行防堵塞的下料。器进行防堵塞的下料。器进行防堵塞的下料。

【技术实现步骤摘要】
一种漏电断路器自动漏电检测台


[0001]本技术涉及漏电断路器检测领域，具体为一种漏电断路器自动漏电检测台。

技术介绍

[0002]漏电断路器是用于防止人身触电的低压开关装置，现有的漏电断路器在生产时，检测环节主要靠人工操作，操作工人使用简单的工装把产品放置在漏电检测仪上进行测量，这种检测方法效率低、成本高、安全性低，中国专利公开号为CN203732685U的专利公开了一种漏电断路器自动检测装置，包括传输机构，传输机构上依次顺序设有挡料分料机构、举升机构、检测机构、踢料分料机构、踢料机构；挡料分料机构的首部设有传感器，尾部设有挡杆；检测机构包括检测机构拨手柄装置、检测机构按测试按钮装置和漏电检测仪，检测机构拨手柄装置和检测机构按测试按钮装置设于漏电检测仪的前端，使用时，漏电检测仪向其提供预先设定好的漏电流值(比如10mA，设定范围是10mA
‑
50mA)，此时合格的漏电断路器应脱扣，漏电检测仪检测断电信号判断漏电脱扣功能是否合格；检测机构拨手柄装置再次动作，漏电断路器再次合闸，检测机构按测试按钮装置动作，此时合格的漏电断路器应脱扣(断电)，漏电检测仪检测断电信号判断漏电脱扣功能是否合格，当两次检测完成后，举升机构下降，产品被传输机构输出，当漏电断路器检测不合格时，由踢料分料机构将不合格的漏电断路器分出，由踢料机构将不合格产品送入不合格箱内，人员操作时，均采用触摸屏操作，可编程控制器控制所有部件动作。
[0003]但是，通过其设置的多组漏电断路器排在传送带表面，通过挡料分料组件进行阻挡，在此同时，由于漏电断路器碰撞在一起，通过传送带的传动会使漏电断路器翻滚出传送带或者倾倒跑偏，难以排排有顺序的等待，且同时不合格的漏电断路器，接着进入到下料斗，会堵塞下料斗，影响排出不合格的漏电断路器，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种漏电断路器自动漏电检测台。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种漏电断路器自动漏电检测台，具备防止翻滚、防堵塞等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种漏电断路器自动漏电检测台，包括检测台主体，所述检测台主体下端中间外表面设置有漏电检测仪，所述漏电检测仪下端外表面设置有自动检测组件，所述自动检测组件一端上表面设置有防止挤压翻滚组件，所述自动检测组件另一端外表面设置有防堵组件，所述防止挤压翻滚组件包括传送带、连接箱、第一滑槽、漏电断路器、第一侧板、第二滑槽、第二侧板、挡料分料组件、气缸、自锁滑轮、挡板、连接块与滑块，所述自动检测组件上端外表面设置有传送带。
[0008]优选的，所述传送带两端一侧外表面设置有第一侧板，所述第一侧板一侧内表面
开设有第一滑槽，所述传送带上端另一侧外表面设置有第二侧板，所述第二侧板表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内表面设置有滑块，所述滑块下端外表面设置有自锁滑轮，所述滑块与一侧外表面设置有连接块，所述连接块一侧外表面设置有连接箱，所述连接箱内表面一侧设置有气缸，所述气缸一端外表面设置有挡板，且挡板可贯穿连接块与滑块连接到另一侧的第一滑槽内，所述传送带上表面设置有漏电断路器，所述传送带中间段设置有挡料分料组件。
[0009]优选的，所述漏电检测仪与检测台主体之间固定连接，所述自动检测组件与检测台主体之间可拆卸连接，所述传送带与自动检测组件之间固定连接，所述挡料分料组件与自动检测组件之间固定连接，所述漏电断路器与传送带之间传动连接。
[0010]优选的，所述连接箱与连接块之间固定连接，所述滑块与连接块之间固定连接，所述自锁滑轮与滑块之间固定连接，所述气缸与连接箱之间固定连接，所述挡板与气缸之间固定连接。
[0011]优选的，所述防堵组件包括下料斗、驱动电机、转杆、连接杆、倾斜气缸与推板，所述下料斗上端中部一侧外表面贯穿有转杆，所述转杆一端外表面设置有驱动电机，所述转杆另一端外表面设置有连接杆，所述下料斗下端倾斜出外表面设置有倾斜气缸，所述倾斜气缸一端外表面设置有推板。
[0012]优选的，所述驱动电机与转杆之间可拆卸连接，所述连接杆与转杆之间固定连接，所述倾斜气缸与下料斗之间可拆卸连接，所述推板与倾斜气缸之间固定连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种漏电断路器自动漏电检测台，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种漏电断路器自动漏电检测台，通过设置的防止挤压翻滚组件，便于漏电断路器排在传送带表面，防止漏电断路器之间碰撞挤压造成漏电断路器翻滚出去。
[0016]2、该一种漏电断路器自动漏电检测台，通过设置的防堵组件，便于多个不合格的漏电断路器进行防堵塞的下料。
附图说明
[0017]图1为本技术一种漏电断路器自动漏电检测台的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种漏电断路器自动漏电检测台中防止挤压翻滚组件的侧视图。
[0019]图3为本技术一种漏电断路器自动漏电检测台中防止挤压翻滚组件的侧视剖析图。
[0020]图4为本技术一种漏电断路器自动漏电检测台中防堵组件的侧视剖析图。
[0021]图中：1、检测台主体；2、防止挤压翻滚组件；3、防堵组件；4、漏电检测仪；5、自动检测组件；6、传送带；7、连接箱；8、第一滑槽；9、漏电断路器；10、第一侧板；11、第二滑槽；12、第二侧板；13、挡料分料组件；14、气缸；15、自锁滑轮；16、挡板；17、连接块；18、滑块；19、下料斗；20、驱动电机；21、转杆；22、连接杆；23、倾斜气缸；24、推板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]本实施例是一种漏电断路器自动漏电检测台。
[0024]如图1
‑
4所示，一种漏电断路器自动漏电检测台，包括检测台主体1，检测台主体1下端中间外表面设置有漏电检测仪4，漏电检测仪4下端外表面设置有自动检测组件5，自动检测组件5一端上表面设置有防止挤压翻滚组件2，自动检测组件5另一端外表面设置有防堵组件3，防止挤压翻滚组件2包括传送带6、连接箱7、第一滑槽8、漏电断路器9、第一侧板10、第二滑槽11、第二侧板12、挡料分料组件13、气缸14、自锁滑轮15、挡板16、连接块17与滑块18，自动检测组件5上端外表面设置有传送带6。
[0025]传送带6两端一侧外表面设置有第一侧板10，第一侧板10一侧内表面开设有第一滑槽8，传送带6上端另一侧外表面设置有第二侧板12，第二侧板12表面开设有第二滑槽11，第二滑槽11内表面设置有滑块18，滑块18下端外表面设置有自锁滑轮15，滑块18与一侧外表面设置有连接块17，连接块17一侧外表面设置有连接箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漏电断路器自动漏电检测台，包括检测台主体（1），其特征在于：所述检测台主体（1）下端中间外表面设置有漏电检测仪（4），所述漏电检测仪（4）下端外表面设置有自动检测组件（5），所述自动检测组件（5）一端上表面设置有防止挤压翻滚组件（2），所述自动检测组件（5）另一端外表面设置有防堵组件（3），所述防止挤压翻滚组件（2）包括传送带（6）、连接箱（7）、第一滑槽（8）、漏电断路器（9）、第一侧板（10）、第二滑槽（11）、第二侧板（12）、挡料分料组件（13）、气缸（14）、自锁滑轮（15）、挡板（16）、连接块（17）与滑块（18），所述自动检测组件（5）上端外表面设置有传送带（6）。2.根据权利要求1所述的一种漏电断路器自动漏电检测台，其特征在于：所述传送带（6）两端一侧外表面设置有第一侧板（10），所述第一侧板（10）一侧内表面开设有第一滑槽（8），所述传送带（6）上端另一侧外表面设置有第二侧板（12），所述第二侧板（12）表面开设有第二滑槽（11），所述第二滑槽（11）内表面设置有滑块（18），所述滑块（18）下端外表面设置有自锁滑轮（15），所述滑块（18）与一侧外表面设置有连接块（17），所述连接块（17）一侧外表面设置有连接箱（7），所述连接箱（7）内表面一侧设置有气缸（14），所述气缸（14）一端外表面设置有挡板（16），且挡板（16）可贯穿连接块（17）与滑块（18）连接到另一侧的第一滑槽（8）内，所述传送带（6）上表面设置有漏电断路器（9），所述传送带（6）中间段设置有挡料分料组件（13）。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙利亚，江四元，陈优驰，朱建秋，吴晓宇，江元平，
申请(专利权)人：浙江良迅电气有限公司，
类型：新型
国别省市：