本实用新型专利技术涉及断路器输送装置设计的技术领域，具体是一种用于断路器的输送装置，所述底板的一侧固定设有箱体，所述箱体的内部中间固定设有隔板，所述隔板的中间开设有空腔，所述空腔的两侧均对称开设有收纳腔，所述收纳腔与所述空腔相连通，所述空腔和所述收纳腔的内部设有加紧装置；所述加紧装置包括设于所述空腔内部的转轴，所述转轴的一端贯穿所述隔板且向所述空腔的外部延伸与旋转手柄固定连接，所述转轴上套设有轴承套。该装置结构简单，避免了断路器在运输过程中的堆叠发放置的碰撞，同时避免了运输过程中的晃动，大大的增加了使用的安全性，降低了断路器的损坏，同时降低了工作人员运输过程中的难度。工作人员运输过程中的难度。工作人员运输过程中的难度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于断路器的输送装置
[0001]本技术涉及断路器输送装置设计的
，具体是一种用于断路器的输送装置。
技术介绍
[0002]断路器是当线路中流动大电流时用于分断线路的连接而阻止电流流动的装置。断路器在制作过程中需要运输，一般运输装置为传送带，可是传送带限制了运输距离，在稍微远一点距离就需要人工运输或者使用常见的小推车，但现有的小推车在对于断路器进行运输存放时，是将断路器进行堆叠放置，在搬运的过程中由于道路的不平将会出现小车的颠簸，将会造成断路器之间的碰撞，致使断路器发生损坏，为工作人员的工作带来极大的不便，从而影响运输效率。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种用于断路器的输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于断路器的输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于断路器的输送装置，包括底板，所述底板的一侧固定设有箱体，所述箱体的内部中间固定设有隔板，所述隔板的中间开设有空腔，所述空腔的两侧均对称开设有收纳腔，所述收纳腔与所述空腔相连通，所述空腔和所述收纳腔的内部设有加紧装置；
[0006]所述加紧装置包括设于所述空腔内部的转轴，所述转轴的一端贯穿所述隔板且向所述空腔的外部延伸与旋转手柄固定连接，所述转轴上套设有轴承套，所述轴承套的上方一侧且位于所述转轴上套设有第一伞齿，所述第一伞齿的两侧均啮合设有第二伞齿，所述第二伞齿的中间均固定贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过第一轴承座与所述轴承套连接，所述螺纹杆的另一端螺纹设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一端固定设有夹板，所述螺纹套筒设于所述收纳腔的内部，所述螺纹套筒通过限位装置与所述收纳腔的内壁连接，所述收纳腔远离所述空腔的一侧设有支撑板，所述支撑板的一端通过连接合页与所述隔板连接，所述支撑板的另一端且位于所述箱体的内壁上固定设有挡板。
[0007]作为本技术更进一步的方案：所述限位装置包括限位滑槽，所述限位滑槽设于所述收纳腔的顶部内侧，所述限位滑槽的内部滑动设有限位滑块，所述限位滑块的一侧通过连接杆与所述螺纹套筒固定连接。
[0008]作为本技术更进一步的方案：所述箱体的内壁固定设有减震缓冲板，所述减震缓冲板和所述夹板均由硅胶材质制成。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述隔板的顶部开设有凹槽，所述转轴贯穿所述隔板且向所述凹槽的内部延伸与所述旋转手柄固定连接。
[0010]作为本技术更进一步的方案：所述转轴远离所述旋转手柄的一端通过第二转轴座与所述空腔的内壁连接。
[0011]作为本技术更进一步的方案：所述底板远离所述箱体的一侧设有移动轮，所述箱体的一侧壁固定设有推杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：夹紧装置能够实现对于运输过程中断路器的加紧，同时支撑板能够实现断路器之间的分隔放置，避免二者之间的接触，该装置结构简单，避免了断路器在运输过程中的堆叠发放置的碰撞，同时避免了运输过程中的晃动，大大的增加了使用的安全性，降低了断路器的损坏，同时降低了工作人员运输过程中的难度。
附图说明
[0013]图1为一种用于断路器的输送装置的结构示意图；
[0014]图2为一种用于断路器的输送装置中箱体的剖视图；
[0015]图3为一种用于断路器的输送装置中加紧装置的结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、箱体；3、隔板；4、空腔；5、收纳腔；6、转轴；7、旋转手柄；8、轴承套；9、第一伞齿；10、第二伞齿；11、螺纹杆；12、螺纹套筒；13、夹板；14、支撑板；15、连接合页；16、挡板；17、限位滑槽；18、限位滑块；19、连接杆；20、减震缓冲板；21、凹槽；22、移动轮；23、推杆。
具体实施方式
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术实施例中，一种用于断路器的输送装置，包括底板1，底板1的一侧固定设有箱体2，箱体2方便对于断路器进行放置，箱体2的内部中间固定设有隔板3，隔板3能够将箱体2分为两个放置区域，隔板3的中间开设有空腔4，空腔方便转轴、第一伞齿、第二伞齿以及螺纹杆进行放置连接，空腔4的两侧均对称开设有收纳腔5，收纳腔5方便螺纹套筒12进行收纳，收纳腔5与空腔4相连通，空腔4和收纳腔5的内部设有加紧装置；
[0018]在图2和图3：加紧装置包括设于空腔4内部的转轴6，转轴6的一端贯穿隔板3且向空腔4的外部延伸与旋转手柄7固定连接，方便对于转轴6进行转动，转轴6上套设有轴承套8，轴承套8方便第一轴承与转轴6之间进行连接，轴承套8的上方一侧且位于转轴6上套设有第一伞齿9，第一伞齿9的两侧均啮合设有第二伞齿10，第二伞齿10的中间均固定贯穿设有螺纹杆11，螺纹杆11的一端通过第一轴承座与轴承套8连接，轴承套8的侧壁通过固定杆与空腔4的内壁连接，增加了轴承套8放置的稳定性，螺纹杆11的另一端螺纹设有螺纹套筒12，螺纹套筒12的一端固定设有夹板13，螺纹套筒12设于收纳腔5的内部，方便对于断路器进行拿出时，将夹板13和螺纹套筒12收纳与收纳腔5中，螺纹套筒12通过限位装置与收纳腔5的内壁连接，收纳腔5远离空腔4的一侧设有支撑板14，支撑板14能够对上下两个断路器之间记性阻挡隔离，避免二者之间反生碰撞，增加了使用的安全性，支撑板14的一端通过连接合页15与隔板3连接，支撑板14的另一端且位于箱体2的内壁上固定设有挡板16，挡板16增加了支撑板14水平发放置的稳定性。
[0019]在图2：限位装置包括限位滑槽17，限位滑槽17方便限位滑块18的滑动，限位滑槽17设于收纳腔5的顶部内侧，限位滑槽17的内部滑动设有限位滑块18，限位滑块18的一侧通
过连接杆19与螺纹套筒12固定连接，限位装置能够对螺纹套筒12在移动过程中起到限位的作用，避免螺纹套筒12与螺纹杆11之间进行同步转动，从而实现螺纹套筒12的移动。
[0020]在图2：箱体2的内壁固定设有减震缓冲板20，减震缓冲板20和夹板13均由硅胶材质制成，减震缓冲板20能够对断路器与箱体2内壁之间接触处起到减震的作用。
[0021]在图2：隔板3的顶部开设有凹槽21，转轴6贯穿隔板3且向凹槽21的内部延伸与旋转手柄7固定连接，方便使用过程中对与旋转手柄7的转动，同时将旋转手柄7设于凹槽21中，节约了空间的占用。
[0022]在图2：转轴6远离旋转手柄7的一端通过第二转轴座与空腔4的内壁连接，增加转轴6转动的稳定性。
[0023]在图1：底板1远离箱体2的一侧设有移动轮22，方便底板1的移动，箱体2的一侧壁固定设有推杆23，方便工作人员进行推动。
[0024]本技术的工作原理是：在具体使用的过程中，转动转轴6，将带动螺纹套筒12和夹板13均收纳于收纳腔5中，然后扣动支撑板14上的扣槽，将支撑板14竖直放置，然后从箱体2的做低端开始将断路器放置，放置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于断路器的输送装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的一侧固定设有箱体(2)，所述箱体(2)的内部中间固定设有隔板(3)，所述隔板(3)的中间开设有空腔(4)，所述空腔(4)的两侧均对称开设有收纳腔(5)，所述收纳腔(5)与所述空腔(4)相连通，所述空腔(4)和所述收纳腔(5)的内部设有加紧装置；所述加紧装置包括设于所述空腔(4)内部的转轴(6)，所述转轴(6)的一端贯穿所述隔板(3)且向所述空腔(4)的外部延伸与旋转手柄(7)固定连接，所述转轴(6)上套设有轴承套(8)，所述轴承套(8)的上方一侧且位于所述转轴(6)上套设有第一伞齿(9)，所述第一伞齿(9)的两侧均啮合设有第二伞齿(10)，所述第二伞齿(10)的中间均固定贯穿设有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的一端通过第一轴承座与所述轴承套(8)连接，所述螺纹杆(11)的另一端螺纹设有螺纹套筒(12)，所述螺纹套筒(12)的一端固定设有夹板(13)，所述螺纹套筒(12)设于所述收纳腔(5)的内部，所述螺纹套筒(12)通过限位装置与所述收纳腔(5)的内壁连接，所述收纳腔(5)远离所述空腔(4)的一侧设有支撑板(14)，所述支撑板(14)的一端通过连接合页(15)与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王卫星，
申请(专利权)人：浙江良迅电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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