一种竹笋漂烫装置制造方法及图纸

技术编号:36728513 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-01 10:43
本实用新型专利技术涉及一种竹笋漂烫装置,属于竹笋加工设备技术领域。包括漂烫槽、出料网带输送机、拨料装置;所述的漂烫槽底部设有蒸汽进气管和翻滚进气管,蒸汽进气管通过管道与锅炉连接,翻滚进气管通过管道与空压机连接;所述的漂烫槽上设有将竹笋从漂烫槽左侧推送至右侧的拨料装置,漂烫槽右端倾斜设有出料网带输送机。本实用新型专利技术通过在漂烫槽底部设置翻滚进气管,通过翻滚进气管向漂烫槽内导入高压空气,在漂汤槽底部形成向上的气柱,从而带动漂烫槽内的竹笋进行翻滚,有效提高竹笋受热均匀性,有效提高漂烫效率和产品质量;漂烫完成后,通过拨料装置和出料网相配合带将竹笋从漂烫槽内运出,实现自动化打捞,有效降低工作人员劳动强度,减少安全事故。减少安全事故。减少安全事故。

【技术实现步骤摘要】
一种竹笋漂烫装置


[0001]本技术属于竹笋加工设备
,具体的说,涉及一种竹笋漂烫装置。

技术介绍

[0002]竹,禾本科竹亚科多年生常绿植物;竹笋即从竹的根状茎上发出的嫩芽,自古被视为“菜中珍品”,有“居不可无竹,食不可无笋”之说。但竹笋采后非常容易木质化,失去食用价值;且竹笋采期及产地较为集中,采收时间短,大多为偏远山区农村,运输难度大;多种原因导致竹笋难于长时远端销售,严重限制了竹笋产业价值。目前市场上多将其加工准备成清水笋等初制品,以丰富产品形式,满足人们对竹笋食品的需求。
[0003]清水笋以优质鲜笋为原料,经过清洗、漂烫、冷却、修整、分选、包装、杀菌等近十道工序制成。其中漂烫作为清水笋加工最重要的前处理工艺之一,是常用的控制竹笋酶促褐变的预处理方法;适度漂烫有利于延缓竹笋酶促褐变,能杀灭有害微生物和改善质构,确保竹笋产品品质。目前加工厂大多采用蒸汽流水线或夹层锅进行漂烫,漂烫后再通过人工将竹笋从蒸汽流水线或夹层锅打捞出来。蒸汽流水线占地大,且工作效率低,产能有限;而夹层锅漂烫需要人工使用翻动工具手动对竹笋进行翻转,不仅严重限制生产速度而且稍有不慎即容易烫伤工作人员,不仅漂烫不均匀严重降低产品质量而且热蒸汽容易散失能耗大。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本技术提出了一种竹笋漂烫装置。实现了自动化漂烫,有效提高漂烫效率、降低劳动强度,同时提高产品质量,减少安全事故。
[0005]为达到上述目的,本技术按如下技术方案实施的:
[0006]一种竹笋漂烫装置,包括漂烫槽1、出料网带输送机2、拨料装置3;所述的漂烫槽1底部设有蒸汽进气管4和翻滚进气管5,蒸汽进气管4通过管道与锅炉连接,连接管道上设有单向阀和阀门Ⅰ6,翻滚进气管5通过管道与空压机连接,连接管道上设有单向阀和阀门Ⅱ7;所述的漂烫槽1上设有用于将竹笋从漂烫槽1的左侧推送至右侧的拨料装置3,漂烫槽1右端倾斜设有出料网带输送机2。
[0007]优选的,所述的漂烫槽1底部设有与出料网带输送机2相匹配的凹陷。
[0008]优选的,所述的出料网带输送机2上均匀间隔设置有拨料板2

1。
[0009]优选的,所述的拨料装置3包括基座3

101、大臂3

102、小臂3

103、拨料叉3

104;所述的基座3

101固定安装在漂烫槽1的外侧壁上,基座3

101上转动安装有大臂3

102,并通过主驱动电机驱使大臂3

102转动,大臂3

102末端转动安装有小臂3

103,并通过副驱动电机驱使小臂3

103转动,小臂3

103自由端设置有拨料叉3

104。
[0010]优选的,所述的拨料叉3

104包括弧形的叉臂3

105和均匀间隔安装在叉臂3

105上的叉杆3

106。
[0011]优选的,所述的拨料装置3包括连杆3

201、滑块3

202、拨料网板3

203、气缸3

204、转动电机3

205;所述的连杆3

201通过滑块3

202滑动安装在漂烫槽1内,并通过气缸
3

204驱使左右移动,连杆3

201上均匀间隔转动安装有转轴3

206,转轴3

206的下端设置有拨料网板3

203,转轴3

206的上端设置有从动转盘3

207,从动转盘3

207上转动安装有偏心设置的连接柱3

209;所述的滑块3

202上设置有转动电机3

205,转动电机3

205的输出轴上设有主动转盘3

208,主动转盘3

208上转动安装有偏心设置的连接柱3

209,各连接柱3

209之间通过钢绳3

210连接。
[0012]优选的,所述的拨料网板3

203下端均匀间隔设置有拨料杆3

211。
[0013]优选的,所述漂烫槽1的侧壁内设有隔热层。
[0014]优选的,所述的漂烫槽1上设置有隔热盖8。
[0015]优选的,所述的漂烫槽1内设置有温度传感器9,温度传感器9与控制器10信号输入端连接,控制器10信号输出端与阀门Ⅰ6连接。
[0016]本技术的有益效果:
[0017]本技术通过在漂烫槽的底部设置翻滚进气管,通过翻滚进气管向漂烫槽内导入高压空气,在漂汤槽底部形成向上的气柱,从而带动漂烫槽内的竹笋进行翻滚,有效提高竹笋受热均匀性,提高漂烫效率和产品质量;漂烫完成后,通过拨料装置和出料网相配合带将竹笋从漂烫槽内运出,实现自动化打捞,有效降低劳动强度、减少安全事故。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术剖视示意图;
[0020]图2是本技术拨料叉立体结构示意图;
[0021]图3是本技术剖视示意图;
[0022]图4是本技术拨料网板安装示意图;
[0023]图5是本技术气缸安装示意图;
[0024]图中,1

漂烫槽、2

出料网带输送机、2

1出料网带输送机拨料板、3

拨料装置、3

101基座、3

102大臂、3

103小臂、3

104拨料叉、3

105叉臂、3

106叉杆、3

107主驱动电机、3

108副驱动电机、3

201连杆、3

202滑块、3

203拨料网板、3

204气缸、3

205转动电机、3

206转轴、3

207从动转盘、3

208主动转盘、3

...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹笋漂烫装置,其特征在于:包括漂烫槽(1)、出料网带输送机(2)、拨料装置(3);所述的漂烫槽(1)底部设有蒸汽进气管(4)和翻滚进气管(5),蒸汽进气管(4)通过管道与锅炉连接,连接管道上设有单向阀和阀门Ⅰ(6),翻滚进气管(5)通过管道与空压机连接,连接管道上设有单向阀和阀门Ⅱ(7);所述的漂烫槽(1)上设有用于将竹笋从漂烫槽(1)的左侧推送至右侧的拨料装置(3),漂烫槽(1)右端倾斜设有出料网带输送机(2)。2.根据权利要求1所述的一种竹笋漂烫装置,其特征在于:所述的漂烫槽(1)底部设有与出料网带输送机(2)相匹配的凹陷。3.根据权利要求1或2所述的一种竹笋漂烫装置,其特征在于:所述的出料网带输送机(2)上均匀间隔设置有拨料板(2

1)。4.根据权利要求3所述的一种竹笋漂烫装置,其特征在于:所述的拨料装置(3)包括基座(3

101)、大臂(3

102)、小臂(3

103)、拨料叉(3

104);所述的基座(3

101)固定安装在漂烫槽(1)的外侧壁上,基座(3

101)上转动安装有大臂(3

102),并通过主驱动电机(3

107)驱使大臂(3

102)转动,大臂(3

102)末端转动安装有小臂(3

103),并通过副驱动电机(3

108)驱使小臂(3

103)转动,小臂(3

103)自由端设置有拨料叉(3

104)。5.根据权利要求4所述的一种竹笋漂烫装置,其特征在于:所述的拨料叉(3

104)包括弧形的叉臂(3

105)和均匀间隔安装在叉臂(3

105)上的叉杆(3

106)。6.根据权利要求3所述的一种竹笋漂烫装置,其特征在于:所述的拨料...

【专利技术属性】
技术研发人员:申挥于丽娟石萍萍邓贵俊黄元超钟镇友王海丹申洪武何代琴胡昕
申请(专利权)人:云南省农业科学院农产品加工研究所
类型:新型
国别省市:

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