本实用新型专利技术提供一种塑料颗粒回收粉碎装置。所述塑料颗粒回收粉碎装置包括：箱体，所述箱体上设有冷冻组件，所述冷冻组件包括有制冷机、冷冻箱和两个连接管，所述制冷机固定安装在箱体的外壁上，所述冷冻箱固定安装在箱体内，两个连接管均固定安装在制冷机上，所述连接管远离制冷机的一端延伸至冷冻箱内；所述箱体上设有两个进料组件，所述进料组件包括有进料管、进料斗和电磁阀。本实用新型专利技术提供的塑料颗粒回收粉碎装置操作简单，可以解决因单一的机械粉碎引起的塑料体表面能提高，易产生团聚，容易发生剧烈氧化，产品形状不规则及粒径较大且分布较宽的问题的优点。较大且分布较宽的问题的优点。较大且分布较宽的问题的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒回收粉碎装置
[0001]本技术属于塑料生产
，尤其涉及一种塑料颗粒回收粉碎装置。
技术介绍
[0002]塑料定义指具有塑性行为的材料，所谓塑性是指受外力作用时，发生形变，外力取消后，仍能保持受力时的状态，塑料的弹性模量介于橡胶和纤维之间，受力能发生一定形变，软塑料接近橡胶，硬塑料接近纤维；
[0003]塑料颗粒在生产和回收的过程中需要对塑料颗粒进行粉碎，从而达到要求的塑料颗粒大小，因此需要使用到塑料颗粒回收粉碎装置，然后在实际生活中还存在以下缺点，首先传统的塑料颗粒回收粉碎装置是采用单一的机械粉碎，但是单一的机械粉碎由于是机械化学作用，塑料体表面能提高，易产生团聚，容易发生剧烈氧化，是产品形状不规则，粒径较大且分布较宽。
[0004]因此，有必要提供一种新的塑料颗粒回收粉碎装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种操作简单，可以解决因单一的机械粉碎引起的塑料体表面能提高，易产生团聚，容易发生剧烈氧化，产品形状不规则及粒径较大且分布较宽的问题的塑料颗粒回收粉碎装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的塑料颗粒回收粉碎装置包括：箱体，所述箱体上设有冷冻组件，所述冷冻组件包括有制冷机、冷冻箱和两个连接管，所述制冷机固定安装在箱体的外壁上，所述冷冻箱固定安装在箱体内，两个连接管均固定安装在制冷机上，所述连接管远离制冷机的一端延伸至冷冻箱内；
[0007]所述箱体上设有两个进料组件，所述进料组件包括有进料管、进料斗和电磁阀，所述进料管固定安装在冷冻箱上，所述进料斗固定安装在箱体的顶部上，所述进料斗的底端延伸至箱体内并与进料管的顶端固定连接，所述电磁阀设置在进料管上；
[0008]所述箱体上设有破碎机构，所述破碎机构包括有第一驱动电机、第一安装块、转动杆、粉碎块、两个第二安装块、两个转杆和两个破碎辊。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述第一驱动电机固定安装在冷冻箱的底部上，所述第一安装块固定安装在箱体内，所述转动杆转动安装在第一安装块上，所述转动杆的顶端与第一驱动电机的输出轴固定连接，所述粉碎块设置在第一安装块的底部下方，所述粉碎块固定安装在转动杆的底端上，所述粉碎块与第一安装块相适配。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述第一安装块上开设有多个通孔，多个通孔呈环形阵列分布。
[0011]作为本技术的进一步方案，两个第二安装块分别固定安装在箱体的两侧外壁上，所述第二安装块上开设有空腔，两个转杆分别转动安装在两个空腔内，两个破碎辊分别固定安装在两个转杆上，两个破碎辊相适配。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述箱体的底部内壁固定安装有放置框，所述放置框上设有收集箱，所述箱体的一侧外壁开设有通口，所述通口与收集箱相适配，所述箱体上铰接安装有安装门，所述安装门与通口相适配。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述冷冻箱的顶部设有防堵机构，所述防堵机构包括有撞击组件、第二驱动电机和凸轮，所述撞击组件包括有两个固定块、移动杆、撞击块、挤压块和伸缩弹簧，两个固定块均固定安装在冷冻箱的顶部上，所述移动杆滑动安装在两个固定块上，所述撞击块固定安装在移动杆上，所述挤压块固定安装在移动杆上，所述伸缩弹簧滑动套设在移动杆上，所述伸缩弹簧的一端与挤压块固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与撞击块固定连接，所述移动杆远离撞击块的一端固定安装有防撞块，第二驱动电机设置在箱体内，所述凸轮固定安装在伸缩弹簧的输出轴上，所述凸轮与两个防撞块相适配。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的塑料颗粒回收粉碎装置具有如下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置冷冻组件、破碎机构和两个破碎辊14的配合下，使得操作简单，可以解决因单一的机械粉碎引起的塑料体表面能提高，易产生团聚，容易发生剧烈氧化，产品形状不规则及粒径较大且分布较宽的问题；
[0016]2、本技术通过设置防堵机构，使得操作简单，可以防止物料造成堵塞，进而可以为粉碎工作提供便利。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本技术的示意图；
[0019]图2为本技术的结构示意图；
[0020]图3为图2中A部分的放大结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、制冷机；3、冷冻箱；4、连接管；5、进料管；6、进料斗；7、电磁阀；8、第一驱动电机；9、第一安装块；10、转动杆；11、粉碎块；12、第二安装块；13、转杆；14、破碎辊；15、放置框；16、收集箱；17、固定块；18、移动杆；19、撞击块；20、挤压块；21、伸缩弹簧；22、第二驱动电机；23、凸轮。
具体实施方式
[0022]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术的示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为图2中A部分的放大结构示意图。塑料颗粒回收粉碎装置包括：箱体1，所述箱体1上设有冷冻组件，所述冷冻组件包括有制冷机2、冷冻箱3和两个连接管4，所述制冷机2固定安装在箱体1的外壁上，所述冷冻箱3固定安装在箱体1内，两个连接管4均固定安装在制冷机2上，所述连接管4远离制冷机2的一端延伸至冷冻箱3内；
[0023]所述箱体1上设有两个进料组件，所述进料组件包括有进料管5、进料斗6和电磁阀7，所述进料管5固定安装在冷冻箱3上，所述进料斗6固定安装在箱体1的顶部上，所述进料斗6的底端延伸至箱体1内并与进料管5的顶端固定连接，所述电磁阀7设置在进料管5上；
[0024]所述箱体1上设有破碎机构，所述破碎机构包括有第一驱动电机8、第一安装块9、转动杆10、粉碎块11、两个第二安装块12、两个转杆13和两个破碎辊14。
[0025]所述第一驱动电机8固定安装在冷冻箱3的底部上，所述第一安装块9固定安装在箱体1内，所述转动杆10转动安装在第一安装块9上，所述转动杆10的顶端与第一驱动电机8的输出轴固定连接，所述粉碎块11设置在第一安装块9的底部下方，所述粉碎块11固定安装在转动杆10的底端上，所述粉碎块11与第一安装块9相适配。
[0026]所述第一安装块9上开设有多个通孔，多个通孔呈环形阵列分布。
[0027]两个第二安装块12分别固定安装在箱体1的两侧外壁上，所述第二安装块12上开设有空腔，两个转杆13分别转动安装在两个空腔内，两个破碎辊14分别固定安装在两个转杆13上，两个破碎辊14相适配。
[0028]所述箱体1的底部内壁固定安装有放置框15，所述放置框15上设有收集箱16，所述箱体1的一侧外壁开设有通口，所述通口与收集箱16相适配，所述箱体1上铰接安装有安装门，所述安装门与通口相适配。
[0029]所述冷冻箱3的顶部设有防堵机构，所述防堵机构包括有撞击组件、第二驱动电机22和凸轮23，所述撞击组件包括有两个固定块17、移动杆18、撞本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒回收粉碎装置，其特征在于，包括：箱体，所述箱体上设有冷冻组件，所述冷冻组件包括有制冷机、冷冻箱和两个连接管，所述制冷机固定安装在箱体的外壁上，所述冷冻箱固定安装在箱体内，两个连接管均固定安装在制冷机上，所述连接管远离制冷机的一端延伸至冷冻箱内；所述箱体上设有两个进料组件，所述进料组件包括有进料管、进料斗和电磁阀，所述进料管固定安装在冷冻箱上，所述进料斗固定安装在箱体的顶部上，所述进料斗的底端延伸至箱体内并与进料管的顶端固定连接，所述电磁阀设置在进料管上；所述箱体上设有破碎机构，所述破碎机构包括有第一驱动电机、第一安装块、转动杆、粉碎块、两个第二安装块、两个转杆和两个破碎辊。2.根据权利要求1所述的塑料颗粒回收粉碎装置，其特征在于：所述第一驱动电机固定安装在冷冻箱的底部上，所述第一安装块固定安装在箱体内，所述转动杆转动安装在第一安装块上，所述转动杆的顶端与第一驱动电机的输出轴固定连接，所述粉碎块设置在第一安装块的底部下方，所述粉碎块固定安装在转动杆的底端上，所述粉碎块与第一安装块相适配。3.根据权利要求2所述的塑料颗粒回收粉碎装置，其特征在于：所述第一安装块上开设有多个通孔，多个通孔呈环形阵列分布。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑明，陈荣辉，吴金海，郑瑾亮，周维，
申请(专利权)人：黔东南众鑫达再生资源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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