一种微压场合下微小流量精确控制的自力式压力调节阀制造技术

本实用新型专利技术涉及微压自力式调节阀，尤其涉及一种微压场合下微小流量精确控制的自力式压力调节阀。所述压力调节阀内部结构采用双重喷嘴与软密封平面挡板组合形式；连杆和阀杆间采用螺纹+螺纹密封胶连接；挡板为圆盘状，挡板与连杆螺纹连接，挡板与喷嘴为端面密封结构，挡板与喷嘴接触的密封面上设有氟橡胶层；设有两个喷嘴，两个喷嘴以阀杆轴线为对称轴对称安装在阀体上，喷嘴设有外螺纹与阀体内腔体止口面进行装配锁紧，保证两个喷嘴与挡板密封面间距一致。不但调节精度高，而且动态响应速度快且工作温度可靠，被调压力和流量受控稳定可靠，微小压力及微小流量双重叠加的工况下能够实施有效控制。实施有效控制。实施有效控制。

【技术实现步骤摘要】
一种微压场合下微小流量精确控制的自力式压力调节阀


[0001]本技术涉及微压自力式调节阀，尤其涉及一种微压场合下微小流量精确控制的自力式压力调节阀。

技术介绍

[0002]随着我国工控领域整体控制水平和控制技术的不断提高，现已不断扩展出一些新的特殊控制领域或使用工况，如有许多在微压控制系统中，依靠采用传统的微压自力式调节阀产品对在微压工况下对微小流量的介质进行精确控制，其控制结果很难满足最终要求的控制效果，以往传统的微压自力式调节阀产品其阀内件采用非平衡柱塞式结构，由于受不平衡力和柱塞式阀芯体积的影响，在控制常规流量时还可以实现有效控制，但是如果用于微小流量调节，其阀芯的最小直径仅能达到6mm左右，想做到阀芯直径为3mm以下几乎不可能，从其自身强度考虑不能满足，在实际生产过程中通过采用数控设备进行加工也难以保证其加工精度和形位公差要求，因此如何专利技术设计一种结构新颖实用且能可靠满足微小流量调节又能稳定长期稳定使用就是一个急需解决的专项课题。
[0003]在目前现有的微压自力式调节阀产品结构中，普遍采用柱塞阀芯+阀座的阀内件组合结构形式，但柱塞阀芯的最小直径只能达到6mm左右，直径再小的话将很难做到。因此在目前状况下，对于在微小压力及微小流量叠加重现的使用工况下如何实施有效控制一直是该领域的研发方向和追求的目标，虽然以前曾经在阀芯轴向表面上采用开呈流量特性曲线集成沟槽的方式进行改进，但由于主要阀内调节件
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阀芯自身重量偏重，导致受控效果不好、响应滞后，控制不稳定而告失败，因此一直在探索和寻找合适的解决途径和研究方向。
[0004]201320021557.4公开了“用于微压下微小流量控制的自力式压力调节阀”，虽然解决微压条件下对微小流量(CV＝0.03以下)介质的调节控制，保证自身动态恒压，调节精度高，动态响应灵敏，被调压力和流量稳定可靠。但是，动态响应速度不够快且工作温度不可靠，被调压力和流量受控不稳定可靠，微小压力及微小流量双重叠加的工况下无法实施有效控制。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术的不足，本技术提供一种微压场合下微小流量精确控制的自力式压力调节阀。不但调节精度高，而且动态响应速度快且工作温度可靠，被调压力和流量受控稳定可靠，微小压力及微小流量双重叠加的工况下能够实施有效控制。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0007]一种微压场合下微小流量精确控制的自力式压力调节阀，包括阀体、微压自力式执行机构、喷嘴、挡板、连杆及阀杆；所述压力调节阀内部结构采用双重喷嘴与软密封平面挡板组合形式；连杆和阀杆间采用螺纹+螺纹密封胶连接；挡板为圆盘状，挡板与连杆螺纹连接，挡板与喷嘴为端面密封结构，挡板与喷嘴接触的密封面上设有氟橡胶层；设有两个喷嘴，两个喷嘴以阀杆轴线为对称轴对称安装在阀体上，喷嘴设有外螺纹与阀体内腔体止口
面进行装配锁紧，保证两个喷嘴与挡板密封面间距一致。
[0008]所述挡板与连杆通过六角螺母锁紧。
[0009]所述阀杆上设有复位弹簧。
[0010]所述喷嘴内孔直径为1～3mm。
[0011]所述挡板采用铝合金材料制作。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)本技术是一种无需外来能源而只依靠介质自身压力变化进行自动调节的微小流量微压级别的节能型产品。能够在微压条件下对微小流量(CV＝0.03以下)介质通过采用平衡式双重喷嘴+挡板复合结构代替原来单喷嘴+挡板复合结构而进行自身闭环有效调节与控制，该产品调节精度高，动态响应速度快且工作温度可靠，被调压力和流量受控稳定可靠，已完全达到了在微小压力及微小流量双重叠加的工况下实施有效控制的目的。
[0014]2)本技术喷嘴上设有螺纹与阀体内腔体止口面进行装配锁紧，保证两个喷嘴密封面间距尺寸一致，与软密封挡板接触而受力均匀，动态密封有效，因此这样密封结构不会出现任何内部泄漏。
[0015]另外挡板呈圆盘状，其与喷嘴接触区域硫化一周氟橡胶，以便关闭时保证内部密封效果，泄漏量可达到
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级。挡板与连杆采用六角螺母进行有效锁紧，连杆和阀杆间采用螺纹+螺纹密封胶进行装配呈刚性连接，提高挡板部件的装配效果和自身刚度强度。
[0016]3)从微压调节和动态平衡时间角度考虑，本技术设有复位弹簧，它可以有效减缓上下动作的过冲，与整机系统内部所产生的推力迅速达到动态平衡，有效降低稳态时间。
[0017]4)挡板采用轻质材料(铝合金)制作，能够有效减轻挡板的重量，从而提高响应时间和感应灵敏度。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意主视剖视图；
[0019]图2是本技术平衡式双重喷嘴+挡板复合结构示意图。
[0020]图中：1
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微压自力式执行机构 2
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上阀盖 3
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复位弹簧 4
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平衡膜片 5
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阀体 6
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连杆7
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导向套8
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O型圈 9
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喷嘴 10
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软密封平面挡板；11
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六角螺母 12
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下盖 13
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阀杆14
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氟橡胶层
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0024]实施例：
[0025]如图1、图2所示，一种微压场合下微小流量精确控制的自力式压力调节阀包括微压自力式执行机构1、上阀盖2、复位弹簧3、平衡膜片4、阀体5、连杆6、导向套7、O型圈8、喷嘴9、软密封平面挡板10、六角螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微压场合下微小流量精确控制的自力式压力调节阀，包括阀体、微压自力式执行机构、喷嘴、挡板、连杆及阀杆；其特征在于：所述压力调节阀内部结构采用双重喷嘴与软密封平面挡板组合形式；连杆和阀杆间采用螺纹+螺纹密封胶连接；挡板为圆盘状，挡板与连杆螺纹连接，挡板与喷嘴为端面密封结构，挡板与喷嘴接触的密封面上设有氟橡胶层；设有两个喷嘴，两个喷嘴以阀杆轴线为对称轴对称安装在阀体上，喷嘴设有外螺纹与阀体内腔体止口面进行装配锁紧，保证两个喷嘴与挡板密封面间距一致。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：马平，刘东，
申请(专利权)人：鞍山热工仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：