一种钢结构安全兜网可调节锁扣制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢结构安全兜网可调节锁扣，涉及建筑工程安全构件技术领域，包括U型钢构件底部焊接的竖向U型钢构件，横向U型钢构件顶面贯通有自锁高强螺栓，且自锁高强螺栓与横向U型钢构件螺纹固定，且可调节锁扣通过自锁高强螺栓拧紧固定在钢梁翼缘板上，竖向U型钢构件侧面贯通螺纹固定有高强螺杆，高强螺杆靠近横向U型钢构件开口端的一端焊接有自锁锁扣，安全兜网挂设固定于自锁锁扣表面。本产品采用自锁式的固定方式，使安全兜网不易脱钩，安全防护能力更佳，同时，通过转动调节高强螺杆，可将安全兜网张拉平整，在安全兜网使用一段时间后发生垂坠时，可对安全兜网张拉平顺，对其进行有效调节，提高了安全兜网的安全防护能力。防护能力。防护能力。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构安全兜网可调节锁扣


[0001]本技术涉及建筑工程安全构件
，尤其涉及一种钢结构安全兜网可调节锁扣。

技术介绍

[0002]钢结构与传统钢筋混凝土结构相比，具有强度高、自重轻、抗震好、回收价值高等特点，钢结构充分利用钢材强度高的特点实现大跨度设计，减少梁柱数量，合理降低工程造价。组成钢结构的各个部件一般是在专业化的金属结构加工厂制造，然后运送至现场，用焊接和螺栓进行拼装和吊装，因此加工精细、生产效率高，是工业化程度最高的一种结构。其中，在钢结构安装过程中，安全兜网是防止高坠的主要安全防护措施，传统安全兜网与钢结构连接主要通过卡扣式挂钩连接，其主要存在以下不足：
[0003]1、挂钩未采用自锁装置，容易产生脱钩，未能有效起到安全防护作用；
[0004]2、安全兜网一段时间后会向下垂坠，传统连接方式不能进行有效调节，不能将安全兜网张拉平顺，降低了安全防护作用；
[0005]3、传统连接件锁于钢结构内侧，如限位螺栓滑丝造成连接件坠落，安全兜网失去防护作业，且跌落的连接件还可能会造成高空坠物及物体打击风险。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构安全兜网可调节锁扣。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢结构安全兜网可调节锁扣，用于安全兜网在钢梁上的固定，该锁扣包括横向U型钢构件，且横向U型钢构件卡合固定于钢梁的边沿，该锁扣还包括所述U型钢构件底部焊接固定的竖向U型钢构件，所述横向U型钢构件顶面贯通设有自锁高强螺栓，且自锁高强螺栓与横向U型钢构件螺纹自锁固定，且安全兜网可调节锁扣通过高强螺栓拧紧固定在钢梁翼缘板上，所述竖向U型钢构件侧面贯通螺纹固定有高强螺杆，所述高强螺杆靠近横向U型钢构件开口端的一端焊接固定有自锁锁扣，所述安全兜网挂设固定于自锁锁扣表面。
[0008]优选的，所述钢梁边沿处固定的相邻两个锁扣，二者间距不超过750mm。现场实际施工经验表明，两个锁扣之间距离不超过750mm，能够承受冲击高度为7m、测试重量不低于100
㎏
的冲击，保证安全兜网固定的稳固性。
[0009]优选的，该锁扣固定于钢梁的外侧边沿，且自锁锁扣延伸至钢梁的内侧。通过转动高强螺杆，牵引位于钢梁内侧的安全兜网，使得锁扣整体和安全兜网之间相互形成一个牵引力，防止锁扣结构和钢梁边沿脱钩。
[0010]优选的，所述横向U型钢构件与竖向U型钢构件均采用4mm厚钢板机械冲压成型。不小于4mm厚的钢板制成的结构件，具有良好的抗拉强度、屈服强度，满足《低合金高强度结构钢》GB/T 1591
‑
2018的要求标准。
[0011]优选的，所述高强螺杆的长度不小于150mm。不小于150mm的高强螺杆能够对安全兜网进行有效牵引，在安全兜网发生垂坠时，能够进行有效调节。
[0012]有益效果
[0013]现有技术中，在钢结构安装过程中，安全兜网是防止高坠的主要安全防护措施，而传统安全兜网与钢结构连接主要通过卡扣式挂钩连接，其主要存在诸多不足：如挂钩未采用自锁装置，容易产生脱钩，未能有效起到安全防护作用；又如安全兜网一段时间后会向下垂坠，传统连接方式不能进行有效调节，不能将安全兜网张拉平顺，降低了安全防护作用；又如传统连接件锁于钢结构内侧，如限位螺栓滑丝造成连接件坠落，安全兜网失去防护作业，且跌落的连接件还可能会造成高空坠物及物体打击风险，针对上述问题，本产品设计了一款用于固定安全兜网的锁扣，将位于上端的横向U型钢构件卡合于钢梁下翼缘板上，并拧紧自锁高强螺栓进行固定，防止二者滑脱，而贯通竖向U型钢构件的高强螺杆及其前端的自锁锁扣可对安全兜网进行挂设固定，自锁式的固定方式，使得安全兜网不易脱钩，与传统方式相比起到了更好的安全防护作用，同时，通过转动调节高强螺杆，可将安全兜网张拉平整，在安全兜网使用一段时间后发生垂坠时，可对安全兜网张拉平顺，对其进行有效调节，提高了安全兜网的安全防护能力；其次，该锁扣可固定于钢梁的外侧边沿，螺栓、螺杆或其它连接结构不易跌落伤人，也减小了高坠的安全隐患。
附图说明
[0014]图1为本技术中钢构件的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中钢构件与钢梁安装方式的结构示意图；
[0016]图3为本技术中多组钢构件与钢梁安装方式的结构示意图；
[0017]图4为本技术中传统方式中钢构件与钢梁安装方式的结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、横向U型钢构件；2、竖向U型钢构件；3、自锁高强螺栓；4、高强螺杆；5、自锁锁扣；6、钢梁；7、兜网卡扣。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]具体实施例：
[0023]参照图1
‑
3，一种钢结构安全兜网可调节锁扣，用于安全兜网在钢梁6上的固定，该锁扣包括横向U型钢构件1，且横向U型钢构件1卡合固定于钢梁6的边沿，该锁扣还包括U型钢构件底部焊接固定的竖向U型钢构件2，横向U型钢构件1顶面贯通设有自锁高强螺栓3，且自锁高强螺栓3与横向U型钢构件1螺纹自锁固定，且可调节锁扣通过自锁高强螺栓3拧紧固定在钢梁6翼缘板上，竖向U型钢构件2侧面贯通螺纹固定有高强螺杆4，高强螺杆4靠近横向U型钢构件1开口端的一端焊接固定有自锁锁扣5，安全兜网挂设固定于自锁锁扣5表面。现
有技术中，在钢结构安装过程中，安全兜网是防止高坠的主要安全防护措施，而传统安全兜网与钢结构连接主要通过卡扣式挂钩连接，其主要存在诸多不足：如挂钩未采用自锁装置，容易产生脱钩，未能有效起到安全防护作用；又如安全兜网一段时间后会向下垂坠，传统连接方式不能进行有效调节，不能将安全兜网张拉平顺，降低了安全防护作用；又如传统连接件锁于钢结构内侧，如限位螺栓滑丝造成连接件坠落，安全兜网失去防护作业，且跌落的连接件还可能会造成高空坠物及物体打击风险，如图4所示，传统的安装方式下，直接将锁扣结构扣合于钢梁6边沿的内侧或外侧，而其下端采用兜网卡扣7进行固定，无自锁结构，较易发生脱钩。
[0024]针对上述问题，本产品设计了一款用于固定安全兜网的锁扣，将位于上端的横向U型钢构件1卡合于钢梁6下翼缘板上，并拧紧自锁高强螺栓3进行固定，防止二者滑脱，而贯通竖向U型钢构件2的高强螺杆4及其前端的自锁锁扣5可对安全兜网进行挂设固定，自锁式的固定方式，使得安全兜网不易脱钩，与传统方式相比起到了更好的安全防护作用，同时，通过转动调节高强螺杆4，可将安全兜网张拉平整，在安全兜网使用一段时间后发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构安全兜网可调节锁扣，用于安全兜网在钢梁(6)上的固定，该锁扣包括横向U型钢构件(1)，且横向U型钢构件(1)卡合固定于钢梁(6)的边沿，其特征在于：该锁扣还包括所述U型钢构件底部焊接固定的竖向U型钢构件(2)，所述横向U型钢构件(1)顶面贯通设有自锁高强螺栓(3)，且自锁高强螺栓(3)与横向U型钢构件(1)螺纹自锁固定，且可调节锁扣通过自锁高强螺栓(3)拧紧固定在钢梁(6)翼缘板上，所述竖向U型钢构件(2)侧面贯通螺纹固定有高强螺杆(4)，所述高强螺杆(4)靠近横向U型钢构件(1)开口端的一端焊接固定有自锁锁扣(5)，所述安全兜网挂设固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓志飞，王凯，游彩艳，郑铁辉，王岚，秦德营，
申请(专利权)人：深圳市宝龙泰建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：