一种陶瓷基板加工用的铺粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷基板加工用的铺粉机，包括输送组件：所述输送组件贯穿铺粉箱，所述铺粉箱的顶部开设有开口，所述铺粉箱的外部两侧顶部设有偏心组件，所述铺粉箱的内部设有刮料组件；所述偏心组件包括第一电机、偏心转盘和偏心杆，所述第一电机安装在铺粉箱的顶部两侧，且第一电机的输出轴上固定安装有偏心转盘，所述偏心转盘的靠中部一侧上通过转轴转动连接有偏心杆的一端，所述偏心杆的另一端与铺粉架转动连接。该陶瓷基板加工用的铺粉机，设置有第一电机、偏心转盘、偏心杆和铺粉架，通过第一电机带动偏心转盘的旋转，进而通过偏心杆带动铺粉架在铺粉箱顶部前后往复运动，实现出粉位置来回运动的效果，提高铺粉的均匀性。均匀性。均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷基板加工用的铺粉机


[0001]本技术涉及陶瓷基板加工
，具体为一种陶瓷基板加工用的铺粉机。

技术介绍

[0002]陶瓷基板是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝或氮化铝陶瓷基片表面上的特殊工艺板，所制成的超薄复合基板具有优良电绝缘性能，高导热特性，优异的软钎焊性和高的附着强度，并可像PCB板一样能刻蚀出各种图形，具有很大的载流能力，在陶瓷基板的加工过程中需要使用到铺粉机对陶瓷粉末原料进行加工成型的预处理过程。
[0003]但是在现有的铺粉机中，多数在铺粉的时候容易使得一处堆积的粉末原料过多，不便于均匀的铺粉，所以需要对现有的结构进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷基板加工用的铺粉机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铺粉机中，多数在铺粉的时候容易使得一处堆积的粉末原料过多，不便于均匀的铺粉的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷基板加工用的铺粉机，包括输送组件：
[0006]所述输送组件贯穿铺粉箱，所述铺粉箱的顶部开设有开口，且开口内滑动安装有铺粉架，所述铺粉架的顶部与管件连接，所述铺粉箱的外部两侧顶部设有偏心组件，所述铺粉箱的内部设有刮料组件；
[0007]所述偏心组件包括第一电机、偏心转盘和偏心杆，所述第一电机安装在铺粉箱的顶部两侧，且第一电机的输出轴上固定安装有偏心转盘，所述偏心转盘的靠中部一侧上通过转轴转动连接有偏心杆的一端，所述偏心杆的另一端与铺粉架转动连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述铺粉架的左右两侧设置有限位块，且限位块插入开口两侧壁上的限位槽内。
[0009]通过采用上述技术方案，方便对铺粉架的滑动进行限位。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述铺粉架的前后两侧均开设有开槽，所述开槽内壁上连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与挡板一侧连接，所述挡板的另一侧插入到开口前后方开设的插槽内。
[0011]通过采用上述技术方案，实现对开口处的遮挡效果。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述刮料组件包括丝杆、推板和第二电机，所述铺粉箱的两侧壁上开设有平移槽，所述平移槽内转动安装有丝杆，所述丝杆的另一端贯穿出铺粉箱，且丝杆的另一端与铺粉箱背部安装的第二电机的输出轴连接，所述推板的两侧凸出板插入到平移槽内，且推板被丝杆贯穿。
[0013]通过采用上述技术方案，实现推板的移动，进而刮下多余的粉料。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述铺粉箱的底部朝后侧下方倾斜的斜底，所述
铺粉箱的背部开设有出粉口，所述铺粉箱的背部安装有提升机，所述提升机的底部开口与出粉口对接。
[0015]通过采用上述技术方案，实现多余粉料的回收。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该陶瓷基板加工用的铺粉机，
[0017]设置有第一电机、偏心转盘、偏心杆和铺粉架，通过第一电机带动偏心转盘的旋转，进而通过偏心杆带动铺粉架在铺粉箱顶部前后往复运动，实现出粉位置来回运动的效果，提高铺粉的均匀性；
[0018]另外，该陶瓷基板加工用的铺粉机还设置有弹簧、挡板和插槽，利用铺粉架被带动前后往复运动，进而使得挡板也被带动往复运动，利用弹簧使得挡板的移动行程提高，进而保持铺粉箱顶部开口的封闭效果，减少粉尘的溢出。
附图说明
[0019]图1为本技术正视结构示意图；
[0020]图2为本技术铺粉箱侧视剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、输送组件；2、铺粉箱；3、第一电机；4、偏心转盘；5、偏心杆；6、铺粉架；7、管件；8、提升机；9、丝杆；10、推板；11、第二电机；12、斜底；13、限位块；14、弹簧；15、挡板；16、插槽；17、开口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷基板加工用的铺粉机，包括输送组件1：
[0025]输送组件1贯穿铺粉箱2，铺粉箱2的顶部开设有开口17，且开口17内滑动安装有铺粉架6，铺粉架6的顶部与管件7连接，铺粉箱2的外部两侧顶部设有偏心组件，铺粉箱2的内部设有刮料组件；
[0026]偏心组件包括第一电机3、偏心转盘4和偏心杆5，第一电机3安装在铺粉箱2的顶部两侧，且第一电机3的输出轴上固定安装有偏心转盘4，偏心转盘4的靠中部一侧上通过转轴转动连接有偏心杆5的一端，偏心杆5的另一端与铺粉架6转动连接；
[0027]在使用时，通过输送组件1带动工件的移动，进而通过管件7将送粉结构中的粉料输送到铺粉架6处，进而利用铺粉架6底部的喷头进行铺粉作业，进行铺粉的过程，而在铺粉架6铺粉的过程中，通过第一电机3可以实现带动铺粉架6前后移动的效果，便于提高铺粉的效果，铺粉作业时，输送组件1暂停运行，铺粉后，通过刮料组件对多余的粉料刮下，并进行回收的作业。
[0028]请参阅图2，进一步地，铺粉架6的左右两侧设置有限位块13，且限位块13插入开口17两侧壁上的限位槽内；
[0029]在铺粉架6移动时，通过限位块13进行限位，避免铺粉架6从开口17内脱落。
[0030]请参阅图3，进一步地，铺粉架6的前后两侧均开设有开槽，开槽内壁上连接有弹簧14的一端，弹簧14的另一端与挡板15一侧连接，挡板15的另一侧插入到开口17前后方开设的插槽16内；
[0031]在铺粉架6移动的同时，挡板15同步移动，对开口17进行遮住，弹簧14的设计可以提高挡板15的移动行程，避免挡板15挡住铺粉架6的移动。
[0032]请参阅图2，进一步地，刮料组件包括丝杆9、推板10和第二电机11，铺粉箱2的两侧壁上开设有平移槽，平移槽内转动安装有丝杆9，丝杆9的另一端贯穿出铺粉箱2，且丝杆9的另一端与铺粉箱2背部安装的第二电机11的输出轴连接，推板10的两侧凸出板插入到平移槽内，且推板10被丝杆9贯穿；
[0033]在铺粉结束后，通过第二电机11带动丝杆9的旋转，使得推板10在铺粉箱2内前后移动，将输送组件1上多余的粉料刮到铺粉箱2底部，进而方便对粉料的回收效果。
[0034]请参阅图2，进一步地，铺粉箱2的底部朝后侧下方倾斜的斜底12，铺粉箱2的背部开设有出粉口，铺粉箱2的背部安装有提升机8，提升机8的底部进料口与出粉口对接；
[0035]在多余的粉料落到铺粉箱2底部的时候，由于斜底12的存在粉料向后通过出粉口进入到提升机8内，再被输送到与管件7连接的送粉结构中，方便后续再次利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷基板加工用的铺粉机，包括输送组件(1)，其特征在于：所述输送组件(1)贯穿铺粉箱(2)，所述铺粉箱(2)的顶部开设有开口(17)，且开口(17)内滑动安装有铺粉架(6)，所述铺粉架(6)的顶部与管件(7)连接，所述铺粉箱(2)的外部两侧顶部设有偏心组件，所述铺粉箱(2)的内部设有刮料组件；所述偏心组件包括第一电机(3)、偏心转盘(4)和偏心杆(5)，所述第一电机(3)安装在铺粉箱(2)的顶部两侧，且第一电机(3)的输出轴上固定安装有偏心转盘(4)，所述偏心转盘(4)的靠中部一侧上通过转轴转动连接有偏心杆(5)的一端，所述偏心杆(5)的另一端与铺粉架(6)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷基板加工用的铺粉机，其特征在于：所述铺粉架(6)的左右两侧设置有限位块(13)，且限位块(13)插入开口(17)两侧壁上的限位槽内。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷基板加工用的铺粉机，其特征在于：所述铺粉架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗柳，熊先松，贾志伟，
申请(专利权)人：安徽耘墨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：