一种能自动检测启停的滚筒输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能自动检测启停的滚筒输送机，涉及滚筒输送机技术领域，包括输送机本体、货运电梯以及码垛机，所述输送机本体上侧设置有若干货架，所述输送机本体一侧下部转动连接有转盘，所述转盘设置有滑块，所述滑块上侧转动连接有连动板。本实用新型专利技术设置的滚筒输送机结构，能过定期对进行自动启停工作，使得货运电梯与码垛机速度相匹配，输送线出现空转的情况，同时转盘上滑块位置可调，力求达到最大的输送效益点，节省资源，加快输送效率，且上升的控制滑架结构，不仅能作为启停输送机的控制结构，还能作为限制货架上货物运动的保险结构。动的保险结构。动的保险结构。

【技术实现步骤摘要】
一种能自动检测启停的滚筒输送机


[0001]本技术涉及滚筒输送机
，尤其涉及一种能自动检测启停的滚筒输送机。

技术介绍

[0002] 滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。码垛好的货垛， 通过一段较长的输送线进入到货物电梯，送到楼下仓库存放，由于码垛机有码垛时间，货梯有上下运行的“繁忙”时间，这两个时间并不匹配，所以常常会出现输送线空转的情况，因此为提高设备输送效率，节省能源。本实用提出了一种能自动检测启停的滚筒输送机，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能自动检测启停的滚筒输送机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种能自动检测启停的滚筒输送机，包括输送机本体、货运电梯以及码垛机，所述输送机本体上侧设置有若干货架，所述输送机本体一侧下部转动连接有转盘，所述转盘设置有滑块，所述滑块上侧转动连接有连动板，所述连动板上端转动连接有转块，所述转块上侧固定有滑杆，所述滑杆周侧套设有控制滑架，所述控制滑架下侧设置有位于滑杆周侧的弹簧，且所述控制滑架上下滑动于输送机本体的一侧，所述转盘一侧设置有转接于输送机本体上的齿轮二。
[0006]优选地，所述货架左右两侧均开设有对应控制滑架上端的卡槽，且控制滑架内侧固定有对应触碰开关的凸块。
[0007]优选地，所述输送机本体下侧设置有驱动装置，驱动装置内输送机本体内若干滚筒均传动连接。
[0008]优选地，所述输送机本体内一滚筒外端固定有齿轮一，齿轮一与下侧对应齿轮二啮合。
[0009]优选地，所述齿轮二与转盘内侧均固定有齿带轮，左右两齿带轮外部套设有齿带。
[0010]优选地，所述转盘内开设有对应滑块的滑槽，滑块一侧固定有螺柱，螺柱上螺纹连接有位于转盘表面的定位螺母。
[0011]优选地，所述货运电梯位于输送机本体的一端，码垛机位于输送机本体的另一侧。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]本技术设置的滚筒输送机结构，能过定期对进行自动启停工作，使得货运电梯与码垛机速度相匹配，输送线出现空转的情况，同时转盘上滑块位置可调，力求达到最大的输送效益点，节省资源，加快输送效率，且上升的控制滑架结构，不仅能作为启停输送机的控制结构，还能作为限制货架上货物运动的保险结构。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种能自动检测启停的滚筒输送机的结构示意图一；
[0015]图2为本技术提出的一种能自动检测启停的滚筒输送机的结构示意图二；
[0016]图3为本技术提出的一种能自动检测启停的滚筒输送机的结构示意图三。
[0017]图中：1、输送机本体；2、货运电梯；3、码垛机；4、货架；5、驱动装置；6、卡槽；7、齿轮一；8、直齿轮二；9、连动板；10、转块；11、控制滑架；12、滑杆；13、弹簧；14、滑块；15、转盘；16、触碰开关；17、齿带轮；18、齿带；19、螺柱；20、定位螺母。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种能自动检测启停的滚筒输送机，包括输送机本体1、货运电梯2以及码垛机3，输送机本体1上侧设置有若干货架4，货运电梯2位于输送机本体1的一端，码垛机3位于输送机本体1的另一侧，输送机本体1通过其上货架4对货物进行输送，期间经过码垛机3对货物进行码垛，输送机本体1将货物运输到货运电梯2的内部，经货运电梯2输送到上方；
[0020]进一步的是，输送机本体1一侧下部转动连接有转盘15，转盘15设置有滑块14，滑块14上侧转动连接有连动板9，连动板9上端转动连接有转块10，转块10上侧固定有滑杆12，滑杆12周侧套设有控制滑架11，控制滑架11下侧设置有位于滑杆12周侧的弹簧13，且控制滑架11上下滑动于输送机本体1的一侧，转盘15一侧设置有转接于输送机本体1上的齿轮二8；
[0021]更进一步的是，输送机本体1下侧设置有驱动装置5，驱动装置5内输送机本体1内若干滚筒均传动连接，输送机本体1内一滚筒外端固定有齿轮一7，齿轮一7与下侧对应齿轮二8啮合，齿轮二8与转盘15内侧均固定有齿带轮17，左右两齿带轮17外部套设有齿带18，上述输送机本体1下侧的驱动装置5驱动输送机本体1进行工作，其内一输送滚筒通过一端两相互啮合的齿轮一7和齿轮二8，使得齿轮二8转动，转动的齿轮二8通过内侧齿带轮17和齿带18结构，传动转盘15；
[0022]更进一步的是，货架4左右两侧均开设有对应控制滑架11上端的卡槽6，且控制滑架11内侧固定有对应触碰开关16的凸块，上述转动的转盘15通过连动板9、转块10、滑杆12传动控制滑架11在输送机本体1一侧往复上下滑动，在上述控制滑架11上滑至最顶端时，其控制滑架11上端卡入到货架4两侧对应卡槽6内，使得货架4不可向前移动，同时控制滑架11内侧接触到输送机本体1下侧对应的触碰开关16，使得输送机本体1停止工作，以匹配货运电梯2上下货以及码垛机3码垛货物的时间；
[0023]更进一步的是，转盘15内开设有对应滑块14的滑槽，滑块14一侧固定有螺柱19，螺柱19上螺纹连接有位于转盘15表面的定位螺母20，为达到最佳的运输效益，可将转盘15上滑块14的内外位置进行调整，进而控制调节控制滑架11上下活动的时间，使得码垛机3码垛速度与一端货运电梯2的上下货时间更为适应，力求达到最佳效益点，通过转动定位螺母20，可固定转盘15上滑块14的位置。
[0024]本技术具体工作原理如下：
[0025]在使用本自动检测启停的滚筒输送机时，输送机本体1通过其上货架4对货物进行输送，期间经过码垛机3对货物进行码垛，输送机本体1将货物运输到货运电梯2的内部，经货运电梯2输送到上方；
[0026]上述输送机本体1下侧的驱动装置5驱动输送机本体1进行工作，其内一输送滚筒通过一端两相互啮合的齿轮一7和齿轮二8，使得齿轮二8转动，转动的齿轮二8通过内侧齿带轮17和齿带18结构，传动转盘15；
[0027]上述转动的转盘15通过连动板9、转块10、滑杆12传动控制滑架11在输送机本体1一侧往复上下滑动，在上述控制滑架11上滑至最顶端时，其控制滑架11上端卡入到货架4两侧对应卡槽6内，使得货架4不可向前移动，同时控制滑架11内侧接触到输送机本体1下侧对应的触碰开关16，使得输送机本体1停止工作，以匹配货运电梯2上下货以及码垛机3码垛货物的时间；
[0028]同时为达到最佳的运输效益，可将转盘15上滑块14的内外位置进行调整，进而控制调节控制滑架11上下活动的时间，使得码垛机3码本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能自动检测启停的滚筒输送机，包括输送机本体（1）、货运电梯（2）以及码垛机（3），其特征在于，所述输送机本体（1）上侧设置有若干货架（4），所述输送机本体（1）一侧下部转动连接有转盘（15），所述转盘（15）设置有滑块（14），所述滑块（14）上侧转动连接有连动板（9），所述连动板（9）上端转动连接有转块（10），所述转块（10）上侧固定有滑杆（12），所述滑杆（12）周侧套设有控制滑架（11），所述控制滑架（11）下侧设置有位于滑杆（12）周侧的弹簧（13），且所述控制滑架（11）上下滑动于输送机本体（1）的一侧，所述转盘（15）一侧设置有转接于输送机本体（1）上的齿轮二（8）。2.根据权利要求1所述的一种能自动检测启停的滚筒输送机，其特征在于，所述货架（4）左右两侧均开设有对应控制滑架（11）上端的卡槽（6），且控制滑架（11）内侧固定有对应触碰开关（16）的凸块。3.根据权利要求1所述的一种能自动检测启停的滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔吉祥，王玺，李国荣，
申请(专利权)人：广东立澳油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：