一种无基材屏蔽膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无基材屏蔽膜，属于屏蔽膜领域，包括：透明UV胶层，所述透明UV胶层包括相对的第一表面与第二表面，且第一表面具有网格凹槽；导电层，在所述网格凹槽中填充导电材料构成所述导电层，所述导电材料包括铜金属、银金属与ITO中的一种，所述导电层远离透明UV胶层的一面设有OCA光学胶，所述透明UV胶层的厚度为10um，所述导电材料的填充厚度为5um，所述网格凹槽的截面呈梯形，梯形的宽度从远离网格凹槽开口的一侧向另一侧逐渐增大。本实用新型专利技术的屏蔽膜，通过采用无基材制作，提升显示产品的透过率，降低产品厚度。降低产品厚度。降低产品厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种无基材屏蔽膜


[0001]本技术涉及一种屏蔽膜，具体是一种无基材屏蔽膜。

技术介绍

[0002]屏蔽膜是一种抗电磁辐射、抗电磁干扰的透光屏蔽装置，主要利用屏蔽材料阻挡或衰减被屏蔽区域与外界之间的电磁能量传输，广泛适用于手机、平板、汽车、保密会议室、仪器仪表视窗等起到阻断电磁干扰作用。
[0003]现有屏蔽膜多在透明基材(例如PET)压印金属网格，其中，填充无规则的金属网格可以实现无需进行对比贴合，解决干涉条纹。
[0004]但是，现有的技术是透明基材压印完成屏蔽膜，基材的厚度增加也同样会影响透过率，再贴在显示的视窗上，会增加产品的结构厚度。因此，本领域技术人员提供了一种无基材屏蔽膜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种无基材屏蔽膜，通过采用无基材制作，提升显示产品的透过率，降低产品厚度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种无基材屏蔽膜，包括：
[0008]透明UV胶层，所述透明UV胶层包括相对的第一表面与第二表面，且第一表面具有网格凹槽；
[0009]导电层，在所述网格凹槽中填充导电材料构成所述导电层。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述导电材料包括铜金属、银金属与ITO中的一种。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述导电层远离透明UV胶层的一面设有OCA光学胶。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述透明UV胶层的厚度为10um。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述导电材料的填充厚度为5um。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述网格凹槽的截面呈梯形，梯形的宽度从远离网格凹槽开口的一侧向另一侧逐渐增大。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本申请能够实现分离基材，做到取消基材贴合，进而提升显示产品的透过率，降低产品厚度，并具有隐形效果。
[0017]2、本申请的无基材屏蔽膜屏蔽效果优于现有技术中有基材的屏蔽膜屏蔽效果。
附图说明
[0018]图1为一种无基材屏蔽膜的结构示意图；
[0019]图2为一种无基材屏蔽膜未撕下透明基材的结构示意图；
[0020]图3为本申请的无基材屏蔽膜屏蔽效果图；
[0021]图4为现有技术中有基材的屏蔽膜屏蔽效果图。
[0022]图中：1、透明UV胶层；2、网格凹槽；3、导电材料；4、显示产品；5、离型胶；6、透明基材；7、OCA光学胶。
具体实施方式
[0023]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0024]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种无基材屏蔽膜，包括：
[0025]透明UV(Ultraviolet Rays)胶层1，透明UV胶层1包括相对的第一表面与第二表面，且第一表面具有网格凹槽2；
[0026]导电层，在网格凹槽2中填充导电材料3构成导电层。
[0027]优选的，导电材料3包括铜金属、银金属与ITO(Indium Tin Oxide)中的一种。铜金属、银金属与ITO的阻抗较低，导电性良好。
[0028]优选的，导电层远离透明UV胶层1的一面设有OCA(Optically Clear Adhesive)光学胶7。OCA光学胶7用以将导电层贴附在显示产品4上。
[0029]优选的，透明UV胶层1的厚度为10um。
[0030]优选的，导电材料3的填充厚度为5um。
[0031]优选的，网格凹槽2的截面呈梯形，梯形的宽度从远离网格凹槽2开口的一侧向另一侧逐渐增大。
[0032]如图2所示，本申请是在透明基材6(例如PET，即Polyethylene terephthalate)上压印离型胶5，通过UV能量控制固化效果，再在离型胶5上通过模具上图案压印透明UV胶层1并形成网格凹槽2，随后在网格凹槽2内印刷填充低阻抗的导电材料3形成导电层，通过烘烤固化烧结后具有导电效果，再通过OCA光学胶7将导电层贴附在显示产品4上，最后连同离型胶5后撕除掉透明基材6，即去除透明基材6以及离型胶5得到无基材屏蔽膜，如图1所示，可以实现分离基材，做到取消基材贴合，进而提升显示产品4的透过率，降低产品厚度，并具有隐形效果。需要说明的是，本申请的无基材屏蔽膜前期需要在透明基材6上加工，透明基材6起到支撑作用。再将本申请的无基材屏蔽膜与现有技术中有基材的屏蔽膜进行屏蔽性能检测，本申请的无基材屏蔽膜屏蔽效果如图3所示，现有技术中有基材的屏蔽膜屏蔽效果如图4所示，可以明显看出，本申请的无基材屏蔽膜屏蔽效果优于现有技术中有基材的屏蔽膜屏蔽效果，特别是在30MHZ，无基材屏蔽膜比有基材屏蔽膜高出1.6DB的屏蔽效能。需要说明的是，现有网格形成技术常见的是刻蚀工艺，具体为，在基材表面镀铜，铜表面曝光图案，通过药液在蚀刻槽内进行蚀刻，贴合OCA光学胶7，再贴合在显示产品4面上；而本申请的网格是采用压印填充式，具体为，模具压印网格图案形成网格凹槽2，网格凹槽2填充导电材料3(铜、银与ITO)，最后烘烤固化，相较于现有技术，不仅成本低、效率高，还可以卷对卷工艺生产。此外，OCA光学胶7只能做粘结，不能做基材，而UV胶可以，本申请采用UV胶的原因如下：
[0033]无VOC挥发物，对环境空气无污染。
[0034]胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少。
[0035]无溶剂，可燃性低。
[0036]固化速度快，几秒至几十秒即可完成固化，有利于自动化生产线，提高劳动生产率。
[0037]固化后即可进行检测以及搬运，节约空间。
[0038]UV胶的优点室温固化，节省能源，例如生产1g光固化压敏胶的所需能量仅需相应水性胶粘剂的1％，溶剂型胶粘剂的4％。可用于不宜高温固化的材料，紫外光固化所消耗的能量与热固化树脂相比可节约能耗90％。
[0039]固化设备简单，仅需灯具或传送带，节约空间。
[0040]单组分系统，无需混合，使用方变。
[0041]对于温度，溶剂和潮湿敏感的材料可以使用。
[0042]控制固化，等待时间可以调整，固化程度可以调整。
[0043]可以重复施胶多次固化。
[0044]紫外灯可以容易地安装在已有的生产线，不需较大改动。
[0045]显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
[0046]以上的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无基材屏蔽膜，其特征在于，包括：透明UV胶层，所述透明UV胶层包括相对的第一表面与第二表面，且第一表面具有网格凹槽；导电层，在所述网格凹槽中填充导电材料构成所述导电层。2.根据权利要求1所述的一种无基材屏蔽膜，其特征在于，所述导电材料包括铜金属、银金属与ITO中的一种。3.根据权利要求1或2所述的一种无基材屏蔽膜，其特征在于，所述导电层远离透...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄运荣，朴成珉，
申请(专利权)人：安徽精卓光显技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：