本实用新型专利技术公开了一种检测膜片性能装置，属于膜片附着力检测技术领域。包括底板，所述底板顶部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端转动连接有固定杆，所述固定杆底部固定连接有安装盘，所述安装盘的底部设有凹槽，所述安装盘靠近凹槽的一侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有滑块，所述滑块与凹槽滑动连接，所述滑块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有切割刀。与现有技术相比，本申请能够控制切割的力度，从而准确测量膜片的附着力性能。测量膜片的附着力性能。测量膜片的附着力性能。
【技术实现步骤摘要】
一种检测膜片性能装置
[0001]本技术涉及膜片附着力检测
，具体涉及一种检测膜片性能装置。
技术介绍
[0002]膜片性能检测上常用测试方式为人工对膜层进行切割，从而测试得出膜层附着效果。切割完毕后通过胶带进行粘贴，然后撕下胶带，检查膜层是否有脱落，脱膜现象与产品品质非常相关，好的产品完全不脱膜，但也有品质差的会出现小点状或者小片状或者大面积脱膜，从而根据结果对产品品质进行判断。
[0003]不同人的力气不同，切割的力度也不同，力度对膜层附着力测试影响很大，最终同一片实验片或者产品，因切割力度的大小不同可能会呈现不同的结果。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提出了一种检测膜片性能装置。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：包括底板，所述底板顶部固定连接有支撑架，所述支撑架底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端转动连接有固定杆，所述固定杆底部固定连接有安装盘，所述安装盘的底部设有凹槽，所述安装盘靠近凹槽的一侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有滑块，所述滑块与凹槽滑动连接，所述滑块的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有切割刀。
[0006]进一步的，所述底板上安装有操作台，所述操作台上设有安装槽，所述操作台的两端侧壁均螺纹连接有螺杆，所述螺杆贯穿操作台侧壁，所述螺杆的一端固定连接有旋钮，所述螺杆的另一端固定连接有固定夹，所述固定夹位于安装槽内部。
[0007]进一步的，所述第一电动推杆的伸缩端底部固定连接有两个第一限位孔，两个所述第一限位孔呈垂直布置。
[0008]进一步的，所述固定杆底部设有第二限位孔，所述第二限位孔和第一限位孔孔径相同，所述第二限位孔中可拆卸连接有限位栓。
[0009]进一步的，所述底板上固定连接有控制器，所述控制器与第一电动推杆、第二电动推杆电性连接。
[0010]进一步的，所述固定夹内侧呈弧形。
[0011]进一步的，所述滑块为T形，所述凹槽也为T形。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]通过第一电动推杆和第二电动推杆的设置，使得切割刀在滑动时受力均匀，不会刺穿膜片，从而准确测量膜片的附着力。
[0014]通过螺杆和固定夹的设置，使得膜片在被划动时，不会进行移动，确保划痕笔直。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本申请的结构示意图；
[0017]图2为本申请的安装盘内部示意图；
[0018]图3为本申请的切割刀处示意图；
[0019]图4为本申请的第一限位孔和第二限位孔处示意图。
[0020]图中各标号对应的部件如下：1、底板；2、支撑架；3、第一电动推杆；4、固定杆；5、安装盘；6、凹槽；7、第二电动推杆；8、滑块；9、固定块；10、螺纹孔；11、切割刀；12、操作台；13、安装槽；14、螺杆；15、旋钮；16、固定夹；17、第一限位孔；18、第二限位孔；19、限位栓；20、控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在一个具体的实施例中，如图1
‑
4所示，一种检测膜片性能装置，包括底板1，所述底板1顶部固定连接有支撑架2，所述支撑架2底部固定连接有第一电动推杆3，所述第一电动推杆3的伸缩端转动连接有固定杆4，所述固定杆4底部固定连接有安装盘5，所述安装盘5的底部设有凹槽6，所述安装盘5靠近凹槽6的一侧固定连接有第二电动推杆7，所述第二电动推杆7的伸缩端固定连接有滑块8，所述滑块8与凹槽6滑动连接，所述滑块8的底部固定连接有固定块9，所述固定块9的底部设有若干个螺纹孔10，所述螺纹孔10螺纹连接有切割刀11。所述螺纹孔10设为11个。
[0023]具体的，使得固定夹16固定好膜片，通过控制器20使第一电动推杆3启动，将安装盘5向下移动，使得固定块9下的切割刀11刺向膜片，启动第二电动推杆7，使得滑块8在凹槽6上滑动，使得切割刀11在膜片上平行划动切割，完成后将第一电动推杆3和第二电动推杆7复位，拔出限位栓19，旋转固定杆490度，使得第二限位孔18和第一限位孔17重合，安装限位栓19，重新启动第一电动推杆3，使得固定块9下的切割刀11刺向膜片，再启动第二电动推杆7，使得滑块8在凹槽6上滑动，使得切割刀11在膜片上垂直划动切割，最终画出100个小格。
[0024]所述底板1上安装有操作台12，所述操作台12上设有安装槽13，所述操作台12的两端侧壁均螺纹连接有螺杆14，所述螺杆14贯穿操作台12侧壁，所述螺杆14的一端固定连接有旋钮15，所述螺杆14的另一端固定连接有固定夹16，所述固定夹16位于安装槽13内部。
[0025]具体的，将膜片放置在操作台12的安装槽13中，转动旋钮15使螺杆14向内移动，使得固定夹16固定好膜片。
[0026]所述第一电动推杆3的伸缩端底部固定连接有两个第一限位孔17，两个所述第一限位孔17呈垂直布置。所述固定杆4底部设有第二限位孔18，所述第二限位孔18和第一限位孔17孔径相同，所述第二限位孔18中可拆卸连接有限位栓19。
[0027]具体的，拔出限位栓19，旋转固定杆490度，使得第二限位孔18和第一限位孔17重合，安装限位栓19。
[0028]所述底板1上固定连接有控制器20，所述控制器20与第一电动推杆3、第二电动推杆7电性连接。
[0029]所述固定夹16内侧呈弧形。通过弧形使得固定夹16更好的固定住膜片。
[0030]所述滑块8为T形，所述凹槽6也为T形。通过T形的设置，防止滑块8掉落。
[0031]工作原理：使用时，首先将膜片放置在操作台12的安装槽13中，转动旋钮15使螺杆14向内移动，使得固定夹16固定好膜片，通过控制器20使第一电动推杆3启动，将安装盘5向下移动，使得固定块9下的切割刀11刺向膜片，启动第二电动推杆7，使得滑块8在凹槽6上滑动，使得切割刀11在膜片上平行划动切割，完成后将第一电动推杆3和第二电动推杆7复位，拔出限位栓19，旋转固定杆490度，使得第二限位孔18和第一限位孔17重合，安装限位栓19，重新启动第一电动推杆3，使得固定块9下的切割刀11刺向膜片，再启动第二电动推杆7，使得滑块8在凹槽6上滑动，使得切割刀11在膜片上垂直划动切割，将切割后的膜片取出，通过毛刷清扫切割废料，然后撕下干净的胶带，将胶带中心对准膜片切割中心，将胶带通过拇指按压在切割区上，保证胶带和切割区粘贴结实无气泡，静置一段时间，以与切割平面呈90度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检测膜片性能装置，其特征在于，包括底板，所述底板顶部固定连接有支撑架，所述支撑架底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端转动连接有固定杆，所述固定杆底部固定连接有安装盘，所述安装盘的底部设有凹槽，所述安装盘靠近凹槽的一侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有滑块，所述滑块与凹槽滑动连接，所述滑块的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有切割刀。2.根据权利要求1所述的一种检测膜片性能装置，其特征在于，所述底板上安装有操作台，所述操作台上设有安装槽，所述操作台的两端侧壁均螺纹连接有螺杆，所述螺杆贯穿操作台侧壁，所述螺杆的一端固定连接有旋钮，所述螺杆的另一端固定连接有固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春华，曹成林，陈鹏，刘海峰，
申请(专利权)人：合肥骏航电器配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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