一种膜片测试工作台制造技术

本实用新型专利技术公开一种膜片测试工作台，涉及电器配件加工领域，包括检测台、膜片透明度检测器和标记机构，其中检测台穿过膜片透明度检测器；所述检测台上架设有调控架，且调控架位于膜片透明度检测器的一侧；所述标记机构包括滑块、标记筒、活塞和推杆电机；所述滑块滑动安装在调控架的顶端，且标记筒安装在滑块的一侧；所述活塞滑动套设在标记筒内，且推杆电机的输出端与活塞的顶端固定连接。本实用新型专利技术通过膜片透明度检测器自动对膜片的透明度进行测试，并通过滑块控制标记筒移动至膜片上透明度不合格区域的上方，借助推杆电机向下推送活塞，挤出涂料，自动标记膜片上透明度不合格区域，方便膜片收卷后工人快速找出膜片上不合格区域。区域。区域。

【技术实现步骤摘要】
一种膜片测试工作台


[0001]本技术涉及电器配件加工领域，具体涉及一种膜片测试工作台。

技术介绍

[0002]为了延长家电显示器的使用寿命，显示器表面通常会贴覆一层保护膜片，为了确膜片不影响显示屏使用效果，在膜片加工过程中需要对其透明度进行检测。目前在多数膜片透明度测试过程中，虽然膜片经过膜片透明度检测器检测出透明度不合格区域，但由于膜片较长，透明度不合格区域可能会出现多处，从而导致工人在膜片收卷后，不能快速找出具体的透明度不合格区域，现提出一种可以实现自动标记的膜片测试工作台。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种膜片测试工作台，用以解决上述
技术介绍
中所面临的问题。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种膜片测试工作台，包括检测台、膜片透明度检测器和标记机构，其中检测台穿过膜片透明度检测器；
[0006]所述检测台上架设有调控架，且调控架位于膜片透明度检测器的一侧；
[0007]所述标记机构包括滑块、标记筒、活塞和推杆电机；
[0008]所述滑块滑动安装在调控架的顶端，且标记筒安装在滑块的一侧；
[0009]所述活塞滑动套设在标记筒内，且推杆电机的输出端与活塞的顶端固定连接。
[0010]进一步的，所述调控架的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有丝杆，且丝杆穿过滑块，并与滑块滑动连接。
[0011]进一步的，所述滑块的顶部螺栓连接有固定架，且推杆电机的顶端与固定架固定连接。r/>[0012]进一步的，所述滑块的一侧固定连接有稳固套，且标记筒固定套设在稳固套的内部。
[0013]进一步的，所述检测台的一侧设有第一安装架，所述第一安装架上安装有第一膜片筒，所述检测台的另一侧设有第二安装架，所述第二安装架上安装有第二膜片筒，所述检测台内部两侧对称开设有两个限位槽，且第一膜片筒与第二膜片筒之间的膜片穿过限位槽。
[0014]进一步的，所述调控架与第二安装架支架固定安装有烘干箱，且膜片穿过烘干箱。
[0015]进一步的，所述标记筒的顶端安装有筒盖，且推杆电机穿过筒盖，并与筒盖固定连接。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术通过膜片透明度检测器自动对膜片的透明度进行测试，并通过滑块控制标记筒移动至膜片上透明度不合格区域的上方，借助推杆电机向下推送活塞，挤出涂料，
自动标记膜片上透明度不合格区域，方便膜片收卷后工人快速找出膜片上不合格区域。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是标记机构的结构示意图Ⅰ；
[0021]图3是标记机构的结构示意图Ⅱ；
[0022]图4是标记筒的内部结构示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、第一膜片筒；2、第一安装架；3、检测台；4、膜片透明度检测器；5、伺服电机；6、调控架；7、烘干箱；8、第二安装架；9、第二膜片筒；10、标记筒；11、推杆电机；12、安装架；13、稳固套；14、活塞；15、筒盖；16、丝杆；17、滑块；18、限位槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1至图4所示，一种膜片测试工作台，包括检测台3，检测台3，检测台3的一侧设有第一安装架2，第一安装架2上安装有第一膜片筒1，用于放送膜片，检测台3的另一侧设有第二安装架8，第二安装架8上安装有第二膜片筒9，手动转动第二膜片筒9，可收卷膜片，检测台3内部两侧对称开设有两个限位槽18，且第一膜片筒1与第二膜片筒9之间的膜片穿过限位槽18，可以有效防止膜片在检测过程中凸起，影响膜片透明度检测效果。
[0028]上述实施例中，手动转动第二膜片筒9是一种优选结构，其目的在于收卷膜片，在其他实施例中，在第二膜片筒9的一端安装电机，控制第二膜片筒9自动转动，也可以实现膜片收卷的效果。
[0029]第一安装架2与第二安装架8之间安装有膜片透明度检测器4，用于监测经过检测台3上的膜片的透明度，膜片透明度检测器4与第二安装架8之间安装有调控架6，调控架6上安装有标记机构，标记机构包括固定安装在调控架6一侧的伺服电机5，伺服电机5的输出轴固定连接有丝杆16，调控架6的顶端滑动安装有滑块17，且丝杆16穿过滑块17，并与滑块17滑动连接，滑块17靠近第二安装架8的一侧固定连接有稳固套13，稳固套13的内部固定套设有标记筒10，标记筒10内装载有涂料，用于标记膜片上透明度不合格区域，标记筒10的内部滑动套设有活塞14，标记筒10的顶端安装有筒盖15，筒盖15的内部固定套设有推杆电机11，
且推杆电机11的输出端与活塞14的顶部连接，滑块17的顶部螺栓连接有固定架12，其中固定架12的形状为L型，定架12与推杆电机11的顶端固定连接。
[0030]本领域技术人员应当知晓，在实施上述的技术方案时，上述固定架12与滑块17并不限于螺栓连接实现固定架12与滑块17固定，其他连接方式也可以实现固定，举例而言，铆接、铆焊混合连接、焊接等。
[0031]另外，在实施上述的技术方案时上述固定架12的形状并不限于L型，其它形状也可以实现对推杆电机11的固定连接作用，举例而言，T型、弧形等，都可以对推杆电机11的固定连接作用。
[0032]调控架6与第二安装架8支架固定安装有烘干箱7，且膜片穿过烘干箱7，用于快速烘干膜片上的标记涂料，防止第二膜片筒9在收卷过程中涂料沾染到膜片其它位置，影响标记效果。
[0033]标记机构运行过程中，膜片先经过膜片透明度检测器4，当膜片透明度检测器4检测到经过且内部的膜片的透明度超出标准范围时，伺服电机5控制丝杆16转动，从而控制滑块17移动，继而通过稳固套13带动标记筒10移动，当标记筒10移动到膜片不合格区域的上方时，关闭伺服电机，然后控制推杆电机11的输出轴伸长，从而推动活塞14下降，自动将涂料挤出标记筒10，标记膜片上透明度不合格本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜片测试工作台，其特征在于，包括检测台(3)、膜片透明度检测器(4)和标记机构，其中检测台(3)穿过膜片透明度检测器(4)；所述检测台(3)上架设有调控架(6)，且调控架(6)位于膜片透明度检测器(4)的一侧；所述标记机构包括滑块(17)、标记筒(10)、活塞(14)和推杆电机(11)；所述滑块(17)滑动安装在调控架(6)的顶端，且标记筒(10)安装在滑块(17)的一侧；所述活塞(14)滑动套设在标记筒(10)内，且推杆电机(11)的输出端与活塞(14)的顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种膜片测试工作台，其特征在于，所述调控架(6)的一侧固定连接有伺服电机(5)，伺服电机(5)的输出轴固定连接有丝杆(16)，且丝杆(16)穿过滑块(17)，并与滑块(17)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种膜片测试工作台，其特征在于，所述滑块(17)的顶部螺栓连接有固定架(12)，且推杆电机(11)的顶端与固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春华，李传顺，曹成林，刘海峰，陈鹏，柏跃春，
申请(专利权)人：合肥骏航电器配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：