通孔用治具制造技术

本实用新型专利技术公开了通孔用治具，通孔用治具包括基座，基座内具有放置孔，放置孔由弹簧孔、支撑块孔和锁紧块孔构成，支撑块孔为圆柱形，锁紧块孔为上大下小的圆台形，锁紧块孔、支撑块孔和弹簧孔上下分布；弹簧孔内安装有弹簧，支撑块孔内安装有支撑块，支撑块为圆柱形，支撑块中部具有芯棒避让孔，支撑块放置在弹簧上；锁紧块为与锁紧块孔对应的圆台形，锁紧块中部具有挤压孔，锁紧块由多块构成；通孔时，将粉末冶金产品的颈部外径通过挤压孔锁紧，在通孔时锁紧块沿锁紧块孔内壁的斜度向下滑动，锁紧块的多块拼合时受基座内壁约束挤压孔将颈部完全锁紧，保证在通孔处理时颈部不会因为通孔时向外的力而扩大。孔时向外的力而扩大。孔时向外的力而扩大。

【技术实现步骤摘要】
通孔用治具


[0001]本技术涉及一种通孔用治具，用于对具有凸出的颈部的粉末冶金产品进行通孔挤光处理。本技术还涉及上述通孔用治具的通孔方法。

技术介绍

[0002]粉末冶金齿帽类产品在凸出的颈部内孔压入铜套后，需要利用芯棒进行通孔处理来挤光内孔以达到内孔精度，如图1所示。颈部分为上下两部分，上部1为具有一定厚度的单边(无依靠)，下部2与粉末冶金产品(齿圈)其他部位构成一体(有实体依靠)。压入铜套3后，颈部内孔无明显锥度。但在通孔处理时，由于芯棒4过盈量较大。上部1壁厚不足将导致铜套3和颈部外扩，使铜套3受挤压变形不足，铜套3产生塑性变形和弹性变形；而颈部下部2由于与粉末冶金产品其他部位构成一体，即构成一个实体，因此无外扩，仅塑性变形。通孔处理后，应力释放，颈部上部1和铜套3回弹，尺寸变小，而下部2基本无回弹，这样，挤光内孔后会发生内孔上小下大现象，如图2所示，从标注的尺寸来看，出现明显的锥度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种通孔用治具，用于对具有凸出的颈部的粉末冶金产品进行通孔挤光处理，避免挤光内孔后会发生内孔上小下大现象。本技术还提供上述通孔用治具通孔方法。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是：
[0005]通孔用治具，包括基座，所述基座内具有放置孔，所述放置孔由弹簧孔、支撑块孔和锁紧块孔构成，所述支撑块孔为圆柱形，所述锁紧块孔为上大下小的圆台形，锁紧块孔、支撑块孔和弹簧孔上下分布；所述弹簧孔内安装有弹簧，所述支撑块孔内安装有支撑块，所述支撑块为圆柱形，所述支撑块中部具有芯棒避让孔，所述支撑块放置在弹簧上；所述锁紧块为与锁紧块孔对应的圆台形，所述锁紧块中部具有挤压孔，所述锁紧块由多块构成。
[0006]具体地，所述弹簧孔为圆柱形。
[0007]具体地，所述锁紧块由均匀的多块构成，如均匀的四块。
[0008]上述通孔用治具的通孔方法，包括以下步骤：
[0009](1)在具有凸出颈部的粉末冶金产品的颈部内孔内压入铜套后，将粉末冶金产品的颈部放在锁紧块的挤压孔内；
[0010](2)将芯棒放在颈部内孔的铜套内；
[0011](3)芯棒向下运动，带动锁紧块沿锁紧块孔的倾斜内壁向下滑动，使构成锁紧块的多块向颈部靠近，受锁紧块孔内壁约束锁紧块挤压孔将颈部锁紧；
[0012](4)锁紧块挤压孔将颈部锁紧后，芯棒继续向下运动进行通孔处理；
[0013](5)通孔处理结束后，芯棒向上运动退出，弹簧将支撑块和锁紧块顶升，锁紧块无锁紧块孔内壁约束，粉末冶金产品的颈部解锁。
[0014]通孔时，将粉末冶金产品的颈部外径通过挤压孔锁紧，基座内壁(锁紧块孔内壁)
的斜度可以在未通孔时将锁紧块放在偏上的位置后将颈部放入固定，在通孔时锁紧块沿锁紧块孔内壁的斜度向下滑动，最终锁紧块的多块拼合时受基座内壁(锁紧块孔内壁)约束挤压孔将颈部完全锁紧，保证在通孔处理时颈部不会因为通孔时向外的力而扩大。在通孔芯棒退出后下方的弹簧将锁紧块和支撑块退出，由于在通孔处理时有锁紧块锁紧，这样颈部尺寸可以保持不变，内孔锥度减小，即消除通孔时的局部弹性变形，使整体尺寸一致。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为芯棒对粉末冶金产品凸出颈部进行通孔处理示意图。
[0017]图2为芯棒对粉末冶金产品凸出颈部进行通孔处理前后颈部尺寸示意图。
[0018]图3为通孔用治具示意图。
[0019]图4为锁紧块示意图。
具体实施方式
[0020]如图3、4所示，通孔用治具包括基座5，所述基座5内具有放置孔，所述放置孔由弹簧孔、支撑块孔和锁紧块孔构成，所述弹簧孔、支撑块孔为圆柱形，所述锁紧块孔为上大下小的圆台形，锁紧块孔、支撑块孔和弹簧孔上下分布。
[0021]所述弹簧孔内安装有弹簧6，所述支撑块孔内安装有支撑块7，所述支撑块7为圆柱形，所述支撑块7中部具有芯棒避让孔9，所述支撑块7放置在弹簧6上；所述锁紧块8为与锁紧块孔对应的圆台形，所述锁紧块8中部具有挤压孔10，所述锁紧块8由均匀四块(数量并不限制)构成，如图4所示。
[0022]以具有凸出颈部的齿圈(如图1、2、3所示)为例，使用上述通孔用治具通孔方法：
[0023](1)在粉末冶金齿圈的颈部内孔内压入铜套3后，将粉末冶金齿圈的颈部放在锁紧块8的挤压孔10内；
[0024](2)将芯棒4放在颈部内孔的铜套3内；
[0025](3)芯棒4向下运动，带动锁紧块8沿锁紧块孔的倾斜内壁向下滑动，使构成锁紧块8的四块向颈部靠近，受锁紧块孔内壁约束锁紧块8挤压孔10将颈部锁紧；
[0026](4)锁紧块8挤压孔10将颈部锁紧后，芯棒4继续向下运动进行通孔处理；
[0027](5)通孔处理结束后，芯棒4向上运动退出，弹簧6将支撑块7和锁紧块8顶升，锁紧块8无锁紧块孔内壁约束，粉末冶金齿圈的颈部解锁，取出粉末冶金齿圈。
[0028]以图2所示尺寸的粉末冶金齿圈为例，采用图1的方法通孔后，内径锥度0.02mm，内孔尺寸需重复若干次通孔，勉强达到尺寸要求。而采用本技术通孔用治具进行通孔处理后，内径锥度0.01mm，内孔尺寸
[0029]上述实施例不以任何方式限制本技术，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.通孔用治具，其特征在于包括基座，所述基座内具有放置孔，所述放置孔由弹簧孔、支撑块孔和锁紧块孔构成，所述支撑块孔为圆柱形，所述锁紧块孔为上大下小的圆台形，锁紧块孔、支撑块孔和弹簧孔上下分布；所述弹簧孔内安装有弹簧，所述支撑块孔内安装有支撑块，所述支撑块为圆柱形，所述支撑块中部具...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆贤文，王奕恒，濮威，
申请(专利权)人：常熟市华德粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：