一种隔热铝合金门窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔热铝合金门窗，包括窗框和窗扇，所述窗扇两侧均对称设置有内夹层玻璃和外夹层玻璃，同侧的内夹层玻璃和外夹层玻璃之间设置有第一密封腔，所述第一密封腔内填充有惰性气体；两侧内夹层玻璃之间设置有第二密封腔，所述窗扇顶部开设有空腔，所述第二密封腔与空腔之间通过连通槽连通，所述空腔内转动安装有转轴，所述转轴上固定套设有卷筒，所述卷筒上卷绕有隔热布，所述隔热布远离卷筒的一端贯穿连通槽并伸入第二密封腔，所述隔热布伸入末端连接有配重杆。惰性气体可以阻断热传导，防止热对流，降低热量传递，隔热效果好；第二密封腔内设置可收卷隔热布，进一步阻隔热量传递，提升隔热效果。提升隔热效果。提升隔热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热铝合金门窗


[0001]本技术涉及铝合金门窗
，具体为一种隔热铝合金门窗。

技术介绍

[0002]铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，美观、密封性好、强度高，广泛应用于建筑工程领域。
[0003]现有的铝合金门窗在使用过程中，往往缺乏有效的隔热结构，从而导致铝合金门窗的隔热效果较差，尤其是高温天气，会导致室内温度迅速升高，影响使用体验。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种隔热铝合金门窗，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种隔热铝合金门窗，包括窗框和窗扇，所述窗扇滑动嵌设于窗框内，所述窗扇两侧均对称设置有内夹层玻璃和外夹层玻璃，同侧的内夹层玻璃和外夹层玻璃之间设置有第一密封腔，所述第一密封腔内填充有惰性气体；两侧内夹层玻璃之间设置有第二密封腔，所述窗扇顶部开设有空腔，所述第二密封腔与空腔之间通过连通槽连通，所述空腔内转动安装有转轴，所述转轴上固定套设有卷筒，所述卷筒上卷绕有隔热布，所述隔热布远离卷筒的一端贯穿连通槽并伸入第二密封腔，所述隔热布伸入第二密封腔的末端连接有配重杆，所述转轴上还设置有锁定组件。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述锁定组件包括限位条、滑套和插孔，所述转轴伸出窗扇的一端周向均布有若干限位条，所述限位条上滑动套设有滑套，所述滑套外侧壁上固定有拨板，所述拨板朝向窗扇的一端固定有插销，所述窗扇上圆周阵列分布有若干与插销适配的插孔。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述第二密封腔底部设置有磁性托架，所述配重杆可与磁性托架磁性吸合。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述惰性气体为氩气。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述内夹层玻璃和外夹层玻璃均通过密封胶与窗扇粘接固定。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述窗框两侧内壁上均设置有密封条，所述窗扇侧壁上对应设置有与密封条适配的密封槽。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述窗框两侧内壁上均竖直固定有隔热板，所述隔热板位于两侧窗扇之间。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、内夹层玻璃与外加层玻璃之间设置第一密封腔并填充惰性气体，阻断热传导，防止热对流，降低热量传递，隔热效果好；
[0015]2、第二密封腔内设置可收卷隔热布，进一步阻隔热量传递，提升隔热效果；
[0016]3、隔热布可自由展开和收纳，方便美观，不占用空间，且不与外部环境接触，避免沾染灰尘，清洁度高；
[0017]4、设置密封槽、密封条以及隔热板，避免热量从窗框和窗扇间隙处散发出去，进一步提升隔热性能。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1是本技术的立体视图；
[0020]图2是本技术中窗扇的剖视图；
[0021]图3是图1中A处放大图。
[0022]图中：1、窗框；2、窗扇；3、内夹层玻璃；4、外夹层玻璃；5、第一密封腔；6、第二密封腔；7、空腔；8、转轴；9、卷筒；10、隔热布；11、配重杆；12、连通槽；13、磁性托架；14、密封胶；15、限位条；16、滑套；17、拨板；18、插销；19、插孔；20、滑轨；21、滑槽；22、密封槽；23、密封条；24、隔热板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
图2所示，本技术公开了一种隔热铝合金门窗，包括窗框1和窗扇2，所述窗扇2滑动嵌设于窗框1内，所述窗扇2两侧均对称设置有内夹层玻璃3和外夹层玻璃4，同侧的内夹层玻璃3和外夹层玻璃4之间设置有第一密封腔5，所述第一密封腔5内填充有惰性气体；两侧内夹层玻璃3之间设置有第二密封腔6，所述窗扇2顶部开设有空腔7，所述第二密封腔6与空腔7之间通过连通槽12连通，所述空腔7内转动安装有转轴8，所述转轴8上固定套设有卷筒9，所述卷筒9上卷绕有隔热布10，所述隔热布10远离卷筒9的一端贯穿连通槽12并伸入第二密封腔6，所述隔热布10伸入第二密封腔6的末端连接有配重杆11，所述转轴8上还设置有锁定组件。
[0025]具体地，窗扇2两侧的第一密封腔5内均填充惰性气体，由于惰性气体的传热性比空气差，能够阻断热传导，防止热对流，从而达到隔热效果；窗扇2中间设置第二密封腔6，进一步降低热传导；当隔热需求更高时，解除对转轴8的锁定，隔热布10在配重杆11的作用下向下展开，转轴8和卷筒9自适应发生转动，利用展开的隔热布10对热量进行格挡，提升隔热效果。
[0026]需要说明的是，本实施例中，所述惰性气体选用氩气，其性质稳定，隔热效果好。
[0027]请参阅图3所示，所述锁定组件的具体形式不做限制，只要能限制转轴8在无外力作用时保持固定不动即可，可以是紧固旋钮、阻尼结构等，本实施例中，可选的，所述锁定组件包括限位条15、滑套16和插孔19，所述转轴8伸出窗扇2的一端周向均布有若干限位条15，所述限位条15上滑动套设有滑套16，所述滑套16外侧壁上固定有拨板17，所述拨板17朝向
窗扇2的一端固定有插销18，所述窗扇2上圆周阵列分布有若干与插销18适配的插孔19；当需要将隔热布10展开时，沿限位条15滑动滑套16，使插销18从其中一个插孔19中脱出，从而解除转轴8与窗扇2之间的锁定，隔热布10在配重杆11的作用下自动向下展开；当需要将隔热布10收卷起来时，反向转动拨板17，带动转轴8和卷筒9同步转动，即可将隔热布10收卷起来，收卷完毕，沿限位条15反向滑动滑套16，使插销18插入其中一个插孔19，即可对转轴8进行锁定。
[0028]值得注意的是，本实施例中，将隔热布10设置在窗扇2内的第二密封腔6内，隔热布10不与外部环境接触，可以有效避免其表面沾染灰尘，无需对其进行清洁处理，而且不使用时可以收纳到空腔7内，美观性好，不占用空间。
[0029]另外，为了保证隔热布10展开状态时的稳定性，所述第二密封腔6底部设置有磁性托架13，所述配重杆11可与磁性托架13磁性吸合，配重杆11的具体材质不做限制，本实施例中，配重杆11采用铁制成；当隔热布10展开到位时，配重杆11刚好卡入磁性托架13内，从而避免隔热布10随意晃动，保证隔热稳定性；
[0030]进一步地，所述隔热布10的具体材质不做限制，本实施例中，所述隔热布10可选用聚酯纤维或高硅氧纤维，两者耐热性都较佳，能够很好地隔绝热量。
[0031]本实施例中，所述内夹层玻璃3和外夹层玻璃4均通过密封胶14与窗扇2粘接固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热铝合金门窗，包括窗框(1)和窗扇(2)，所述窗扇(2)滑动嵌设于窗框(1)内，其特征在于，所述窗扇(2)两侧均对称设置有内夹层玻璃(3)和外夹层玻璃(4)，同侧的内夹层玻璃(3)和外夹层玻璃(4)之间设置有第一密封腔(5)，所述第一密封腔(5)内填充有惰性气体；两侧内夹层玻璃(3)之间设置有第二密封腔(6)，所述窗扇(2)顶部开设有空腔(7)，所述第二密封腔(6)与空腔(7)之间通过连通槽(12)连通，所述空腔(7)内转动安装有转轴(8)，所述转轴(8)上固定套设有卷筒(9)，所述卷筒(9)上卷绕有隔热布(10)，所述隔热布(10)远离卷筒(9)的一端贯穿连通槽(12)并伸入第二密封腔(6)，所述隔热布(10)伸入第二密封腔(6)的末端连接有配重杆(11)，所述转轴(8)上还设置有锁定组件。2.根据权利要求1所述的一种隔热铝合金门窗，其特征在于，所述锁定组件包括限位条(15)、滑套(16)和插孔(19)，所述转轴(8)伸出窗扇(2)的一端周向均布有若干限位条(15)，所述限位条(15)上滑动套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡植润，
申请(专利权)人：广东天创三和门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：