一种防火中空钢化玻璃制造技术

本实用新型专利技术的一种防火中空钢化玻璃，属于钢化玻璃技术领域，包括主体框架，所述主体框架内壁开设有安装槽，且安装槽设置有两个，左侧安装槽内壁胶接有第一钢化玻璃；本实用新型专利技术的有益效果是通过水泵工作，从而使喷头向空腔喷出储液罐内的液体，储液罐内的液体为以硅酸钠为主的防火胶粘剂，液态硅酸钠受到高温导致硅酸钠干燥、失水而转变成含20％左右水分的固体，即形成防火层，当防火层受热时，逐渐失去结晶水，并沸腾发泡膨胀，从透明物质转变为蜂窝状不透明的多孔物质，形成良好的隔热层，此时，发泡的防火层对玻璃仍有一定的粘接性，对空腔两侧的玻璃进行粘接，减少玻璃的掉落，从而保护了建筑下方的人员和车辆的安全。护了建筑下方的人员和车辆的安全。护了建筑下方的人员和车辆的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种防火中空钢化玻璃


[0001]本技术涉及钢化玻璃
，具体讲是一种防火中空钢化玻璃。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，中空双层钢化玻璃多应用与建筑物门窗系统，在建筑物发生火灾时，传统钢化玻璃遇到高温会发生爆裂，爆裂的钢化玻璃会从建筑物外墙掉落，会对建筑物下方的人员和车辆造成危害。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防火中空钢化玻璃，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的技术方案是：包括主体框架，所述主体框架内壁开设有安装槽，且安装槽设置有两个，左侧安装槽内壁胶接有第一钢化玻璃，右侧安装槽内壁胶接有第二钢化玻璃，所述第二钢化玻璃左侧设置有空腔，且空腔位于所述第二钢化玻璃和所述第一钢化玻璃之间，所述主体框架上端外壁固定连接有上框架，且上框架上表面开设有设备槽，所述上框架上表面螺栓连接有盖板，所述设备槽内壁固定连接有储液罐，且储液罐右侧外壁连通有水泵，所述上框架内部设置有设备管，且设备管下表面连通有喷头，所述喷头均匀分布在所述设备管下表面，且喷头下端位于所述空腔内部，所述水泵与所述设备管相连通，所述设备槽内壁固定连接有控制器，所述主体框架外壁开设有第二容纳槽，且第二容纳槽内壁固定连接有温度传感器，所述温度传感器和所述水泵与所述控制器之间为电性连接。
[0005]进一步的，所述主体框架右侧外壁开设有第一容纳槽，且第一容纳槽内壁固定连接有气门阀，所述气门阀与空腔相连通。
[0006]进一步的，所述安装槽内壁固定连接有密封垫。
[0007]进一步的，所述设备槽内壁固定连接有气凝胶毡。
[0008]进一步的，所述第一钢化玻璃左侧外壁粘接有二氧化钛光催化膜。
[0009]本技术通过改进在此提供一种防火中空钢化玻璃，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0010]其一：本技术通过温度传感器对玻璃两侧的温度进行检测，当建筑物发生火灾时，温度传感器检测到玻璃两侧的高温，温度传感器向控制器发出信号，控制器接收温度传感器的信号，控制器控制水泵工作，从而使喷头向空腔喷出储液罐内的液体，储液罐内的液体为以硅酸钠为主的防火胶粘剂，液态硅酸钠受到高温导致硅酸钠干燥、失水而转变成含20％左右水分的固体，即形成防火层，当防火层受热时，逐渐失去结晶水，并沸腾发泡膨胀，从透明物质转变为蜂窝状不透明的多孔物质，形成良好的隔热层，此时，发泡的防火层对玻璃仍有一定的粘接性，对空腔两侧的玻璃进行粘接，减少玻璃的掉落，从而保护了建筑
下方的人员和车辆的安全。
[0011]其二：本技术二氧化钛光催化膜具有很好的自清洁功能，减少了窗户外壁灰尘的附着，方便了对玻璃的清理。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的上框架正剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术的第一容纳槽俯剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术的上框架剖视结构示意图。
[0017]附图标记说明：1、主体框架；2、上框架；3、设备槽；4、盖板；5、储液罐；6、水泵；7、控制器；8、设备管；9、喷头；10、第一钢化玻璃；11、第二钢化玻璃；12、空腔；13、密封垫；14、第一容纳槽；15、气门阀；16、二氧化钛光催化膜；17、气凝胶毡；18、第二容纳槽；19、温度传感器。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术通过改进在此提供一种防火中空钢化玻璃，如图1
‑
图4所示，包括主体框架1，主体框架1内壁开设有安装槽，且安装槽设置有两个，左侧安装槽内壁胶接有第一钢化玻璃10，右侧安装槽内壁胶接有第二钢化玻璃11，第二钢化玻璃11左侧设置有空腔12，且空腔12位于第二钢化玻璃11和第一钢化玻璃10之间，主体框架1上端外壁固定连接有上框架2，且上框架2上表面开设有设备槽3，上框架2上表面螺栓连接有盖板4，设备槽3内壁固定连接有储液罐5，且储液罐5右侧外壁连通有水泵6，上框架2内部设置有设备管8，且设备管8下表面连通有喷头9，喷头9均匀分布在设备管8下表面，且喷头9下端位于空腔12内部，水泵6与设备管8相连通，设备槽3内壁固定连接有控制器7，主体框架1外壁开设有第二容纳槽18，且第二容纳槽18内壁固定连接有温度传感器19，温度传感器19和水泵6与控制器7之间为电性连接；通过温度传感器19对玻璃两侧的温度进行检测，当建筑物发生火灾时，温度传感器19检测到玻璃两侧的高温，温度传感器19向控制器7发出信号，控制器7接收温度传感器19的信号，控制器7控制水泵6工作，从而使喷头9向空腔12喷出储液罐5内的液体，储液罐5内的液体为以硅酸钠为主的防火胶粘剂，液态硅酸钠受到高温导致硅酸钠干燥、失水而转变成含20％左右水分的固体，即形成防火层，当防火层受热时，逐渐失去结晶水，并沸腾发泡膨胀，从透明物质转变为蜂窝状不透明的多孔物质，形成良好的隔热层，此时，发泡的防火层对玻璃仍有一定的粘接性，对空腔12两侧的玻璃进行粘接，减少玻璃的掉落，从而保护了建筑下方的人员和车辆的安全。
[0020]具体的主体框架1右侧外壁开设有第一容纳槽14，且第一容纳槽14内壁固定连接有气门阀15，气门阀15与空腔12相连通；通过真空泵与气门阀15连接，使真空泵工作，可使
空腔12内部成为真空，方便了对窗户的真空加工。
[0021]具体的安装槽内壁固定连接有密封垫13；通过密封垫13，提高了玻璃与主体框架1之间的密闭性，防止了外部空气通过玻璃与主体框架1之间进入空腔12，保证了空腔12内部的真空。
[0022]具体的设备槽3内壁固定连接有气凝胶毡17；气凝胶毡17具有隔热性，通过气凝胶毡17，保证了储液罐5不受高温影响。
[0023]具体的第一钢化玻璃10左侧外壁粘接有二氧化钛光催化膜16；二氧化钛光催化膜16具有很好的自清洁功能，减少了窗户外壁灰尘的附着，方便了对玻璃的清理。
[0024]工作原理：首先通过温度传感器19对玻璃两侧的温度进行检测，当建筑物发生火灾时，温度传感器19检测到玻璃两侧的高温，温度传感器19向控制器7发出信号，控制器7接收温度传感器19的信号，控制器7控制水泵6工作，从而使喷头9向空腔12喷出储液罐5内的液体，储液罐5内的液体为以硅酸钠为主的防火胶粘剂，液态硅酸钠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火中空钢化玻璃，其特征在于：包括主体框架(1)，所述主体框架(1)内壁开设有安装槽，且安装槽设置有两个，左侧安装槽内壁胶接有第一钢化玻璃(10)，右侧安装槽内壁胶接有第二钢化玻璃(11)，所述第二钢化玻璃(11)左侧设置有空腔(12)，且空腔(12)位于所述第二钢化玻璃(11)和所述第一钢化玻璃(10)之间，所述主体框架(1)上端外壁固定连接有上框架(2)，且上框架(2)上表面开设有设备槽(3)，所述上框架(2)上表面螺栓连接有盖板(4)，所述设备槽(3)内壁固定连接有储液罐(5)，且储液罐(5)右侧外壁连通有水泵(6)，所述上框架(2)内部设置有设备管(8)，且设备管(8)下表面连通有喷头(9)，所述喷头(9)均匀分布在所述设备管(8)下表面，且喷头(9)下端位于所述空腔(12)内部，所述水泵(6)与所述设备管(8)相连通，所述设...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾春，
申请(专利权)人：丽水龙一玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：