一种余热可回收利用的热泵型低温循环式谷物干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种余热可回收利用的热泵型低温循环式谷物干燥机，包括谷物干燥机本体和供热系统，谷物干燥机本体内腔固定有循环箱和进料箱，循环箱内固定有干燥箱，干燥箱一侧无缝焊接有进风管，干燥箱外壁上设有多组半环形密封块，干燥箱外壁上设有多组通气槽，进料箱外壁上端无缝焊接有出料管，出循环箱外壁一侧无缝焊接有出风管，进料箱外壁上设有多组开孔，开孔内均固定有过滤网。本实用新型专利技术涉及谷物干燥技术领域，本实用新型专利技术通过在干燥箱上设置多组半环形密封块和通气槽，并通过搅拌组件使得热空气与谷物充分接触，同时接触后的湿热空气通过出风管缠绕设在进料箱外壁上，达到对进料箱预加热的效果。到对进料箱预加热的效果。到对进料箱预加热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种余热可回收利用的热泵型低温循环式谷物干燥机


[0001]本技术涉及谷物干燥
，尤其涉及一种余热可回收利用的热泵型低温循环式谷物干燥机。

技术介绍

[0002]谷物干燥机用于谷物的干燥，谷物干燥机工作时电动机带动轴流风机的叶轮高速旋转，使煤炉燃烧产生的热空气经隔风板的上部吸入风机，接着通过进风管进入谷物干燥机内，接着热空气透过堆放架上的谷层时，一面使谷子温度适当提高，一面带走大量的水蒸气使谷子逐渐干燥。
[0003]传统的谷物在进行干燥过程中，谷物在热风干燥时堆积在一起，使得谷物与热风接触的不够全面，不利于谷物的均匀受热，且干燥后的湿热空气直接排出，较为浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中谷物与热风接触的不够全面，且干燥后的湿热空气直接排出，较为浪费的问题，而提出的一种余热可回收利用的热泵型低温循环式谷物干燥机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种余热可回收利用的热泵型低温循环式谷物干燥机，包括谷物干燥机本体和供热系统，所述谷物干燥机本体内设有用于谷物的干燥组件。
[0007]优选的，所述干燥组件包括固定安装在谷物干燥机本体内腔的循环箱和进料箱，所述循环箱内固定安装有干燥箱，所述干燥箱一侧无缝焊接有进风管，所述干燥箱外壁上设有多组半环形密封块，所述半环形密封块呈交替式分布，所述干燥箱外壁上设有多组通气槽，所述进料箱外壁上端无缝焊接有出料管，所述出料管穿出于循环箱无缝焊接在干燥箱外壁上，所述循环箱外壁一侧无缝焊接有出风管，所述出风管呈螺旋状缠绕设置在进料箱外壁上。
[0008]优选的，所述谷物干燥机本体一侧通过安装座固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆穿出谷物干燥机本体、循环箱和干燥箱的一端固定安装有搅拌轴，所述搅拌杆位于循环箱和干燥箱之间的区域固定安装有风扇叶片。
[0009]优选的，所述谷物干燥机本体上端面固定安装有蛟龙电机，所述蛟龙电机转子轴端穿出谷物干燥机本体和进料箱的一端固定安装有蛟龙轴，所述进料箱外壁下端无缝焊接有进料器。
[0010]优选的，所述供热系统包括太阳能集热器和热泵机组，所述热泵机组通过管道连接有冷凝器和蒸发器，所述冷凝器设置在进风管内，所述蒸发器设置在出风管内，所述进风管设有风机，所述进风管通过三通接头连接有两组管道，其中一组管道连接在太阳能集热器上，两组管道外壁均螺纹连接有控制阀，两组管道通过三通接头连接有进风管，所述进风管外壁上固定安装有温度传感器，所述进风管一端连接有加热器，所述加热器一端通过进
风管穿出于谷物干燥机本体，所述出风管一端连接有凝结水箱。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种余热可回收利用的热泵型低温循环式谷物干燥机，具备以下有益效果：
[0012]1、该用于余热可回收利用的热泵型低温循环式谷物干燥机，通过设置循环箱和干燥箱，首先通过供热系统将热气从进风管排入循环箱内，通过设置多组半环形密封块，使得进入循环箱内的气体在循环箱内走S型路线，增加了气体与通气槽的接触时间，同时第一电机带动搅拌杆上的搅拌轴对谷物进行搅拌，使得谷物充分的与热气进行接触，从而对谷物进行干燥，与谷物接触后的湿热气体从出风管排出，通过将出风管缠绕设置在进料箱外壁上，湿热气体对进料箱内的谷物进行预加热，接着湿热气体通过出风管排入至下一阶段，如此保证了对谷物较好的干燥效果。
[0013]2、该用于余热可回收利用的热泵型低温循环式谷物干燥机，通过两组控制阀的开断，来适应不同天气情况下对谷物进行干燥，晴天时，关闭管道上没有太阳能集热器上的一组控制阀，首先热泵机组将通过冷凝器散发热量对吸入进风管内的空气进行加热，接着太阳能集热器对空气再次进行加热，当温度传感器检测到温度未达到加热器的设定值时，温度传感器将信息传输至控制终端，控制终端启动加热器对空气再次进行加热，反之，不加热，最后气体通过进风管排入谷物干燥机本体内，阴天时，通过关闭有太阳能集热器上的一组控制阀，首先热泵机组将通过冷凝器散发热量对吸入进风管内的空气进行加热，接着太阳能集热器对空气再次进行加热，直至加热至加热器的设定值，最后加热空气通过进风管排入谷物干燥机本体内对谷物进行干燥，如此适应不同天气情况下对谷物干燥的情况。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过在干燥箱上设置多组半环形密封块和通气槽，并通过搅拌组件使得热空气与谷物充分接触，同时接触后的湿热空气通过出风管缠绕设在进料箱外壁上，达到对进料箱预加热的效果，并且通过两组控制阀的开断，来适应不同天气情况下对谷物进行干燥。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种余热可回收利用的热泵型低温循环式谷物干燥机的外部结构图；
[0016]图2为本技术提出的一种余热可回收利用的热泵型低温循环式谷物干燥机的内部结构图；
[0017]图3为本技术提出的一种余热可回收利用的热泵型低温循环式谷物干燥机剖视示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种余热可回收利用的热泵型低温循环式谷物干燥机的进料箱剖视图；
[0019]图5为本技术提出的一种余热可回收利用的热泵型低温循环式谷物干燥机的供热系统流程图；
[0020]图6为本技术提出的一种余热可回收利用的热泵型低温循环式谷物干燥机的进风管剖视图；
[0021]图7为本技术提出的一种余热可回收利用的热泵型低温循环式谷物干燥机出风管剖视图。
[0022]图中：1、谷物干燥机本体；2、供热系统；3、循环箱；4、进料箱；5、干燥箱；6、进风管；7、半环形密封块；8、通气槽；9、出料管；10、出风管；13、第一电机；14、搅拌杆；15、搅拌轴；16、风扇叶片；17、蛟龙电机；18、蛟龙轴；19、进料器；21、太阳能集热器；22、热泵机组；23、冷凝器；24、蒸发器；25、风机；26、控制阀；27、温度传感器；28、加热器；29、凝结水箱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1
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5，一种余热可回收利用的热泵型低温循环式谷物干燥机，包括谷物干燥机本体1和供热系统2，谷物干燥机本体1前端设有可打开的门板，谷物干燥机本体1内腔固定安装有循环箱3和进料箱4，循环箱3内固定安装有干燥箱5，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余热可回收利用的热泵型低温循环式谷物干燥机，包括谷物干燥机本体(1)和供热系统(2)，其特征在于，所述谷物干燥机本体(1)内设有用于谷物的干燥组件；所述干燥组件包括固定安装在谷物干燥机本体(1)内腔的循环箱(3)和进料箱(4)，所述循环箱(3)内固定安装有干燥箱(5)，所述干燥箱(5)一侧无缝焊接有进风管(6)，所述干燥箱(5)外壁上设有多组半环形密封块(7)，所述半环形密封块(7)呈交替式分布，所述干燥箱(5)外壁上设有多组通气槽(8)，所述进料箱(4)外壁上端无缝焊接有出料管(9)，所述出料管(9)穿出于循环箱(3)无缝焊接在干燥箱(5)外壁上，所述循环箱(3)外壁一侧无缝焊接有出风管(10)，所述出风管(10)呈螺旋状缠绕设置在进料箱(4)外壁上；所述供热系统(2)包括太阳能集热器(21)和热泵机组(22)，所述热泵机组(22)通过管道连接有冷凝器(23)和蒸发器(24)，所述冷凝器(23)设置在进风管(6)内，所述蒸发器(24)设置在出风管(10)内，所述进风管(6)设有风机(25)，所述进风管(6)通过三通接头连接有两组管道，其中一组管道连接在太阳能集热器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵飞，苑翔，李志永，马兴龙，
申请(专利权)人：北京居源新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：