本实用新型专利技术公开了一种生物有机肥杀菌烘干装置，包括括箱体，所述箱体顶部一侧固定安装有入料打碎机构；所述箱体的中心安装有旋转机构，所述箱体底部固定安装有多根支撑柱；所述箱体顶部固定安装有热风机构，所述箱体一侧开设有排气口；所述箱体顶部内表面固定安装有紫外线杀菌灯；所述箱体底部固定连接有出料口，所述出料口外壁固定安装有出料阀。本实用新型专利技术通过使用入料打碎机构，使肥料在进入烘干杀菌流程前就被打碎成较小的颗粒，方便热风机进行烘干，通过设计旋转机构，可以使肥料在箱体中不断旋转，多次通过热风机的作用进行烘干，且肥料一直处于活动的状态不易凝结成块。且肥料一直处于活动的状态不易凝结成块。且肥料一直处于活动的状态不易凝结成块。
【技术实现步骤摘要】
一种生物有机肥杀菌烘干装置
[0001]本技术涉及有机肥加工
，特别是涉及一种生物有机肥杀菌烘干装置。
技术介绍
[0002]生物有机肥是指功能微生物和主要一动植物残体(如家畜粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。
[0003]有机肥在加工的过程中由于存在一定的湿度，很容易凝结成块，导致后续的烘干效率降低，同时，现有的烘干杀菌技术大多是将肥料平铺存放在装置内直接进行烘干，这就会导致底部的肥料烘干效率低，同时得到的肥料水平参差不齐。
[0004]因此亟需提供一种生物有机肥杀菌烘干装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是有机肥在加工的过程中由于存在一定的湿度，很容易凝结成块，导致后续的烘干效率降低，同时，现有的烘干杀菌技术大多是将肥料平铺存放在装置内直接进行烘干，这就会导致底部的肥料烘干效率低，同时得到的肥料水平参差不齐。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种生物有机肥杀菌烘干装置，包括箱体，所述箱体顶部一侧固定安装有入料打碎机构；
[0007]所述箱体的中心安装有旋转机构，所述箱体底部固定安装有多根支撑柱；
[0008]所述箱体顶部固定安装有热风机构，所述箱体一侧开设有排气口；
[0009]所述箱体顶部内表面固定安装有紫外线杀菌灯；
[0010]所述箱体底部固定连接有出料口，所述出料口外壁固定安装有出料阀。
[0011]本技术进一步设置为：所述入料打碎机构包括搅拌桶本体，所述搅拌桶本体顶部固定连接有入料槽，所述搅拌桶本体底部固定连接有安装槽，所述安装槽中固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴周侧固定连接有多片搅拌叶片，所述第一旋转轴一侧底部固定连接有刮板，所述搅拌桶本体底部固定连接有出料管，所述出料管上安装有电磁阀。
[0012]通过上述技术方案，当有机肥通过入料槽进入到搅拌桶本体中后，启动第一电机，带动第一旋转轴高速旋转，此时固定安装于第一旋转轴周侧的搅拌叶片会将有机肥进行打碎处理，运行一段时间后，控制电磁阀打开，使物料通在刮板的推动下过出料管进入箱体中。
[0013]本技术进一步设置为：所述安装槽与箱体为一体式结构。
[0014]通过上述技术方案，使结构更加稳固。
[0015]本技术进一步设置为：所述刮板底部与搅拌桶本体底部内表面贴合，刮板远
离第一旋转轴的一侧与搅拌桶本体的内壁贴合。
[0016]通过上述技术方案，保证底部的肥料都通过刮板推入箱体中，减少肥料的损耗。
[0017]本技术进一步设置为：所述旋转机构包括支撑底座，所述支撑底座固定连接于箱体后端外表面，所述支撑底座顶部固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴周侧固定连接有旋转叶片，所述第二旋转轴两端均固定连接有轴承圈。
[0018]通过上述技术方案，肥料进入箱体后，启动第二电机带动第二旋转轴开始旋转，带动旋转叶片之间的肥料不断运动，防止肥料结块的同时也可以实现肥料的均匀加热，提高产品的质量。
[0019]本技术进一步设置为：所述第二旋转轴固定安装于两个轴承圈内圈之间，外圈则分别固定连接于箱体前后端内壁。
[0020]通过上述技术方案，有效提高了第二旋转轴的稳定性。
[0021]本技术进一步设置为：所述箱体底部为半圆形结构，且旋转叶片远离第二旋转轴的一端与箱体的底部内表面相贴合。
[0022]通过上述技术方案，防止肥料在箱体内壁残留。
[0023]本技术进一步设置为：所述热风机构包括鼓风机，所述鼓风机固定连接于箱体顶部外表面，所述鼓风机一侧固定连接有进气管和出气管，所述出气管一侧固定连接有加热管，所述箱体顶部内表面开设有出气口,且加热管远离出气管的一端通过管道与出气口相贯通。
[0024]通过上述技术方案，气体从鼓风机中排出后进入加热管中，加热管中设置有电热丝可对气体进行加热，最后加热完成后的气体通过管道最后经由出气口排出。
[0025]本技术的有益效果如下：
[0026]1.本技术通过使用入料打碎机构，使肥料在进入烘干杀菌流程前就被打碎成较小的颗粒，方便热风机进行烘干；
[0027]2.本技术通过设计旋转机构，可以使肥料在箱体中不断旋转，多次通过热风机的作用进行烘干，且肥料一直处于活动的状态不易凝结成块。
附图说明
[0028]图1为本技术的立体结构图；
[0029]图2为本技术的剖视图；
[0030]图3为本技术的内部立体结构图，
[0031]图4为图2中A处的局部放大图。
[0032]图中：1、箱体；2、入料打碎机构；201、搅拌桶本体；202、入料槽；203、安装槽；204、第一电机；205、第一旋转轴；206、搅拌叶片；207、刮板；208、出料管；209、电磁阀；3、旋转机构；301、支撑底座；302、第二电机；303、第二旋转轴；304、旋转叶片；305、轴承圈；4、热风机构；401、鼓风机；402、进气管；403、出气管；404、加热管；405、出气口；5、排气口；6、紫外线杀菌灯；7、出料口；8、出料阀；9、支撑柱。
具体实施方式
[0033]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0034]请参阅图1和图4，一种生物有机肥杀菌烘干装置，包括箱体1，箱体1顶部一侧固定安装有入料打碎机构2，入料打碎机构2包括搅拌桶本体201，搅拌桶本体201顶部固定连接有入料槽202，搅拌桶本体201底部固定连接有安装槽203，安装槽203中固定安装有第一电机204，第一电机204输出端固定连接有第一旋转轴205，第一旋转轴205周侧固定连接有多片搅拌叶片206，第一旋转轴205一侧底部固定连接有刮板207，搅拌桶本体201底部固定连接有出料管208，出料管208上安装有电磁阀209，当有机肥通过入料槽202进入到搅拌桶本体201中后，启动第一电机204，带动第一旋转轴205高速旋转，此时固定安装于第一旋转轴205周侧的搅拌叶片206会将有机肥进行打碎处理，运行一段时间后，控制电磁阀209打开，使物料通在刮板207的推动下过出料管208进入箱体1中，安装槽203与箱体1为一体式结构，使结构更加稳固，刮板207底部与搅拌桶本体201底部内表面贴合，刮板207远离第一旋转轴205的一侧与搅拌桶本体201的内壁贴合，保证底部的肥料都通过刮板207推入箱体1中，减少肥料的损耗；
[0035]如图1和图2所示，箱体1的中心安装有旋转机构3，旋转机构3包括支撑底座301，支撑底座301固定连接于箱体1后端外表面，支撑底座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥杀菌烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部一侧固定安装有入料打碎机构(2)；所述箱体(1)的中心安装有旋转机构(3)，所述箱体(1)底部固定安装有多根支撑柱(9)；所述箱体(1)顶部固定安装有热风机构(4)，所述箱体(1)一侧开设有排气口(5)；所述箱体(1)顶部内表面固定安装有紫外线杀菌灯(6)；所述箱体(1)底部固定连接有出料口(7)，所述出料口(7)外壁固定安装有出料阀(8)。2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥杀菌烘干装置，其特征在于：所述入料打碎机构(2)包括搅拌桶本体(201)，所述搅拌桶本体(201)顶部固定连接有入料槽(202)，所述搅拌桶本体(201)底部固定连接有安装槽(203)，所述安装槽(203)中固定安装有第一电机(204)，所述第一电机(204)输出端固定连接有第一旋转轴(205)，所述第一旋转轴(205)周侧固定连接有多片搅拌叶片(206)，所述第一旋转轴(205)一侧底部固定连接有刮板(207)，所述搅拌桶本体(201)底部固定连接有出料管(208)，所述出料管(208)上安装有电磁阀(209)。3.根据权利要求2所述的一种生物有机肥杀菌烘干装置，其特征在于：所述安装槽(203)与箱体(1)为一体式结构。4.根据权利要求2所述的一种生物有机肥杀菌烘干装置，其特征在于：所述刮板(207)底部与搅拌桶本体(201)底部内表面贴合，刮板(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：王艺，林柏林，刘文海，
申请(专利权)人：红河亦龙生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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