本实用新型专利技术公开了一种光纤端面质量检测装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均栓接有支撑板，所述支撑板的顶部栓接有固定板，所述固定板底部的左侧栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有丝杆，所述固定板底部的右侧栓接有固定块，且固定块的左侧通过轴承与丝杆的右侧转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部栓接有固定杆，且固定杆的底部栓接有检测摄像头，通过第二电机、正反螺纹杆、螺纹套、连接杆和夹板的配合，对光纤进行夹紧固定，使光纤检测使的稳定性较高，通过旋转轴和把手的配合，便于调节夹板夹持的光纤的角度，便于完成光纤端面的检测，提高检测效率，降低检测难度。降低检测难度。降低检测难度。
【技术实现步骤摘要】
一种光纤端面质量检测装置
[0001]本技术涉及光纤
，具体为一种光纤端面质量检测装置。
技术介绍
[0002]光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具，传输原理是“光的全反射”，在日常生活中，由于光在光导纤维的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多，光纤被用作长距离的信息传递。
[0003]光纤端面需要用到检测装置，对光纤端面进行检测，然而传统光纤端面检测时，对光纤的固定效果不佳，导致光纤检测的稳定性差，同时不便于使用者对光纤进行调节。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种光纤端面质量检测装置，对光纤进行夹紧固定，使光纤检测使的稳定性较高，便于调节夹板夹持的光纤的角度，便于完成光纤端面的检测，提高检测效率，降低检测难度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光纤端面质量检测装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均栓接有支撑板，所述支撑板的顶部栓接有固定板，所述固定板底部的左侧栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有丝杆，所述固定板底部的右侧栓接有固定块，且固定块的左侧通过轴承与丝杆的右侧转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部栓接有固定杆，且固定杆的底部栓接有检测摄像头，所述支撑板的左侧通过转套转动连接有旋转轴，所述旋转轴相向的一侧贯穿支撑板并栓接有机箱，所述机箱的内腔设置有夹持组件，所述旋转轴的外侧栓接有把手，且把手的表面开设有卡槽，所述工作台的正面栓接有控制器，所述工作台顶部的正面设置有显示屏。
[0006]优选的，所述夹持组件包括第二电机、正反螺纹杆、螺纹套、连接杆和夹板，所述机箱的内侧开设有通槽，所述机箱的顶部栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的底部贯穿机箱并通过轴承与机箱内腔的底部转动连接，所述正反螺纹杆表面的顶部和底部均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧栓接有连接杆，所述连接杆的内侧贯穿通槽并栓接有夹板，所述螺纹套的外侧栓接有连接板。
[0007]优选的，所述机箱内腔顶部和底部的正面和背面均栓接有滑柱，所述滑柱的表面从上至下均依次滑动连接有滑套，所述滑套的内侧与连接板的外侧栓接。
[0008]优选的，所述机箱的顶部栓接有防护框，所述第二电机位于防护框的内腔。
[0009]优选的，所述支撑板的外侧栓接有限位板，所述限位板的顶部设置有弹簧，且弹簧的顶部设置有拉杆，所述拉杆的底部栓接有卡杆，且卡杆的底部贯穿限位板并与卡槽的内腔卡接。
[0010]优选的，所述固定板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底部与螺纹块的顶部栓接。
[0011]优选的，所述工作台的底部栓接有底箱，所述底箱的正面设置有箱门。
[0012]优选的，所述底箱内腔的顶部和底部从左至右均依次栓接有隔板，所述底箱内腔的底部从左至右均依次栓接有挡板。
[0013]优选的，所述挡板的正面粘接有透明框，且透明框的内腔设置有卡片。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术提供一种光纤端面质量检测装置，通过第二电机、正反螺纹杆、螺纹套、连接杆和夹板的配合，对光纤进行夹紧固定，使光纤检测使的稳定性较高，通过旋转轴和把手的配合，便于调节夹板夹持的光纤的角度，便于完成光纤端面的检测，提高检测效率，降低检测难度。
[0016]2、本技术提供一种光纤端面质量检测装置，通过滑柱和滑套的配合，对连接板进行限位，从而对螺纹套进行限位，通过防护框的配合，对第二电机进行保护，提高了第二电机的防护性能，通过限位板、弹簧、拉杆和卡杆的配合，在不使用把手时，对把手进行固定，通过滑槽和滑块的配合，对螺纹块进行限位，通过底箱、隔板和挡板的配合，便于将物品进行分类存放，通过透明框和卡片的配合，便于使用者查找。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的机箱结构剖视图；
[0019]图3为本技术的底箱结构剖视图；
[0020]图4为本技术的夹持组件结构立体图。
[0021]图中标号：1、工作台；2、支撑板；3、固定板；4、第一电机；5、丝杆；6、螺纹块；7、检测摄像头；8、旋转轴；9、夹持组件；91、第二电机；92、正反螺纹杆；93、螺纹套；94、连接杆；95、夹板；10、机箱；11、连接板；12、滑柱；13、滑套；14、限位板；15、拉杆；16、滑槽；17、滑块；18、底箱；19、挡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1～4所示的一种光纤端面质量检测装置，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均栓接有支撑板2，支撑板2的顶部栓接有固定板3，固定板3底部的左侧栓接有第一电机4，第一电机4的输出轴栓接有丝杆5，固定板3底部的右侧栓接有固定块，且固定块的左侧通过轴承与丝杆5的右侧转动连接，丝杆5的表面螺纹连接有螺纹块6，螺纹块6的底部栓接有固定杆，且固定杆的底部栓接有检测摄像头7，支撑板2的左侧通过转套转动连接有旋转轴8，旋转轴8相向的一侧贯穿支撑板2并栓接有机箱10，机箱10的内腔设置有夹持组件9，旋转轴8的外侧栓接有把手，且把手的表面开设有卡槽，工作台1的正面栓接有控制器，工作台1顶部的正面设置有显示屏。
[0024]夹持组件9包括第二电机91、正反螺纹杆92、螺纹套93、连接杆94和夹板95，机箱10的内侧开设有通槽，机箱10的顶部栓接有第二电机91，第二电机91的输出轴栓接有正反螺
纹杆92，正反螺纹杆92的底部贯穿机箱10并通过轴承与机箱10内腔的底部转动连接，正反螺纹杆92表面的顶部和底部均螺纹连接有螺纹套93，螺纹套93的内侧栓接有连接杆94，连接杆94的内侧贯穿通槽并栓接有夹板95，螺纹套93的外侧栓接有连接板11，提高了对光纤的固定效果，避免光纤检测时移动，提高了检测的效果。
[0025]机箱10内腔顶部和底部的正面和背面均栓接有滑柱12，滑柱12的表面从上至下均依次滑动连接有滑套13，滑套13的内侧与连接板11的外侧栓接，辅助连接板11和螺纹套93进行移动，提高了连接板11和螺纹套93的稳定性。
[0026]机箱10的顶部栓接有防护框，第二电机91位于防护框的内腔，避免第二电机91与其他物体撞击导致损坏，对第二电机91进行保护。
[0027]支撑板2的外侧栓接有限位板14，限位板14的顶部设置有弹簧，且弹簧的顶部设置有拉杆15，拉杆15的底部栓接有卡杆，且卡杆的底部贯穿限位板14并与卡槽的内腔卡接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光纤端面质量检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧均栓接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部栓接有固定板(3)，所述固定板(3)底部的左侧栓接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴栓接有丝杆(5)，所述固定板(3)底部的右侧栓接有固定块，且固定块的左侧通过轴承与丝杆(5)的右侧转动连接，所述丝杆(5)的表面螺纹连接有螺纹块(6)，所述螺纹块(6)的底部栓接有固定杆，且固定杆的底部栓接有检测摄像头(7)，所述支撑板(2)的左侧通过转套转动连接有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)相向的一侧贯穿支撑板(2)并栓接有机箱(10)，所述机箱(10)的内腔设置有夹持组件(9)，所述旋转轴(8)的外侧栓接有把手，且把手的表面开设有卡槽，所述工作台(1)的正面栓接有控制器，所述工作台(1)顶部的正面设置有显示屏。2.根据权利要求1所述的一种光纤端面质量检测装置，其特征在于：所述夹持组件(9)包括第二电机(91)、正反螺纹杆(92)、螺纹套(93)、连接杆(94)和夹板(95)，所述机箱(10)的内侧开设有通槽，所述机箱(10)的顶部栓接有第二电机(91)，所述第二电机(91)的输出轴栓接有正反螺纹杆(92)，所述正反螺纹杆(92)的底部贯穿机箱(10)并通过轴承与机箱(10)内腔的底部转动连接，所述正反螺纹杆(92)表面的顶部和底部均螺纹连接有螺纹套(93)，所述螺纹套(93)的内侧栓接有连接杆(94)，所述连接杆(94)的内侧贯穿通槽并栓接有夹板(95)，所述螺纹套(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：金兴汇，
申请(专利权)人：武汉联胜光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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