一种面料混合搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:36722682 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-01 10:21
本实用新型专利技术公开了一种面料混合搅拌装置,属于饼干生产设备技术领域。包括搅拌桶,搅拌桶顶端两侧均连通有顶部具有开口的定量桶,定量桶侧壁上分别开设有滑槽一和滑槽二,滑槽一和滑槽二内分别滑动有分隔板和下料板,分隔板和下料板之间形成有定量区,两个定量桶之间设置有用于驱动分隔板滑动的驱动机构一以及用于驱动下料板滑动的驱动机构二。通过本实用新型专利技术,通过驱动机构一驱动分隔板朝定量桶内壁滑动,直至分隔板与定量桶内壁抵接,使得定量区内填充满原料,定量区内的原料即为此次搅拌所需份额,随后再通过驱动机构二驱动下料板滑动从而打开定量桶与搅拌桶之间的通口,使得原料下滑至搅拌桶内,从而完成定量下料操作,且省时省力。时省力。时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种面料混合搅拌装置


[0001]本技术涉及一种面料混合搅拌装置,属于饼干生产设备


技术介绍

[0002]饼干,是以谷类粉(和/或豆类、薯类粉)等为主要原料,添加或不添加糖、油脂及其他原料,经调粉(或调浆)、成型、烘烤(或煎烤)等工艺制成的食品,以及熟制前或熟制后在产品之间(或表面、或内部)添加奶油、蛋白、可可、巧克力等的食品。
[0003]目前,饼干制作需要对若干种原料进行混料和搅拌,现有技术中往往是采用人工定量后倒入搅拌桶内,定量操作较为不便,费时费力。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于:提供一种面料混合搅拌装置,它解决了现有技术中饼干原料采用人工定量后倒入搅拌桶内,定量操作较为不便,费时费力的问题。
[0006]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:一种面料混合搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶顶端两侧均连通有顶部具有开口的定量桶,所述定量桶侧壁上分别开设有滑槽一和滑槽二,所述滑槽一和滑槽二内分别滑动有分隔板和下料板,所述分隔板和下料板之间形成有定量区,两个所述定量桶之间设置有用于驱动分隔板滑动的驱动机构一以及用于驱动下料板滑动的驱动机构二。
[0007]通过采用上述技术方案,由于定量桶侧壁上分别开设有滑槽一和滑槽二,滑槽一和滑槽二内分别滑动有分隔板和下料板,使得在放入原材料时,只需将所有原料分别放入两个定量桶内,通过下料板对原料的分隔,使得原料无法落入搅拌桶中,当需要对原料搅拌时,只需通过驱动机构一驱动分隔板朝定量桶内壁滑动,直至分隔板与定量桶内壁抵接,使得定量区内填充满原料,定量区内的原料即为此次搅拌所需份额,随后再通过驱动机构二驱动下料板滑动从而打开定量桶与搅拌桶之间的通口,使得原料下滑至搅拌桶内,从而完成定量下料操作,且省时省力。
[0008]本技术进一步设置为:所述驱动机构一包括转动连接在两个定量桶之间的双头螺杆,所述双头螺杆两端均螺纹连接有螺套,所述螺套通过连接杆与分隔板相连,两个所述定量桶之间还设置有用于驱动双头螺杆转动的驱动件。
[0009]通过采用上述技术方案,由于驱动结构一包括双头螺杆,使得驱动机构一在驱动分隔板滑动时,只需通过驱动件驱动双头螺杆转动,由于螺套螺纹连接在双头螺杆上,且螺套通过连接杆与分隔板固定,分隔板滑动于滑槽一内,通过滑槽一对分隔板的限位,使得螺套无法随着双头螺杆一同转动,只能沿着双头螺杆的长度方向进行滑动,从而带动分隔板滑动,实现了驱动机构一驱动分隔板滑动的操作。
[0010]本技术进一步设置为:所述驱动机构二包括转动连接在搅拌桶顶端的驱动轮,所述驱动轮两侧均转动连接有连轴,所述连轴远离驱动轮的一端与下料板铰接。
[0011]通过采用上述技术方案,由于驱动机构二包括驱动轮,驱动轮两侧转动有与下料板铰接的连轴,使得在需要驱动下料板滑动时,只需转动驱动轮,使得连轴一端朝远离或靠近定量桶的方向运动,从而带动连轴拉动或推动下料板在滑槽二内滑动,实现了驱动机构二驱动下料板运动的效果。
[0012]本技术进一步设置为:所述驱动件包括固定在双头螺杆上的锥齿轮一,所述锥齿轮一上啮合有锥齿轮二,两个所述定量桶之间固定有连板一,所述连板一底部设置有电机一,所述电机一的输出端与锥齿轮二相固定。
[0013]通过采用上述技术方案,由于驱动件包括锥齿轮一,锥齿轮一上啮合有锥齿轮二,使得在驱动双头螺杆转动时,只需通过电机一驱动锥齿轮二转动,使得锥齿轮一随之转动,从而带动双头螺杆转动,进而实现了驱动件驱动双头螺杆转动的操作。
[0014]本技术进一步设置为:两个所述定量桶之间还固定有连板二,所述连板二底部设置有电机二,所述电机二的输出端与驱动轮中心端相连。
[0015]通过采用上述技术方案,由于两个定量桶之间固定有连板二,连板二底部设置有电机二,通过电机二的输出端直接与驱动轮中心端相连,使得电机二启动能带动驱动轮转动。
[0016]本技术进一步设置为:所述分隔板朝向定量桶内部的一端两侧均开设有倾斜面。
[0017]通过采用上述技术方案,由于分隔板朝定量桶内部的一端两侧均开设有倾斜面,使得在分隔板滑动过程中,在倾斜面的导向作用下,原料能轻松的被分隔板推开,从而使得分隔板的运动更为顺畅。
[0018]本技术进一步设置为:所述定量桶内壁上开设有用于分隔板卡入的卡槽。
[0019]通过采用上述技术方案,由于定量桶内壁上开设有卡槽,通过将分隔板一端卡入卡槽内后卡槽对分隔板的限位,使得分隔板能更加稳定的对原料起到分割效果。
[0020]本技术进一步设置为:所述定量桶内壁对应滑槽一两侧均相对设置有刮刀,所述刮刀远离定量桶内壁的一端抵触在分隔板表面上。
[0021]通过采用上述技术方案,由于定量桶对应滑槽一两侧的位置均设置有刮刀,且刮刀抵触在分隔板表面上,使得在分隔板滑动时刮刀能将分隔板表面的原料刮除,从而避免在分隔板脱离滑槽一时,原料掉落在车间底面上,从而有效防止污染环境。
[0022]本技术的有益效果是:由于定量桶侧壁上分别开设有滑槽一和滑槽二,滑槽一和滑槽二内分别滑动有分隔板和下料板,使得在放入原材料时,只需将所有原料分别放入两个定量桶内,通过下料板对原料的分隔,使得原料无法落入搅拌桶中,当需要对原料搅拌时,只需通过驱动机构一驱动分隔板朝定量桶内壁滑动,直至分隔板与定量桶内壁抵接,使得定量区内填充满原料,定量区内的原料即为此次搅拌所需份额,随后再通过驱动机构二驱动下料板滑动从而打开定量桶与搅拌桶之间的通口,使得原料下滑至搅拌桶内,从而完成定量下料操作,且省时省力。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图;
[0024]图2为本技术中驱动机构一和分隔板的结构示意图;
[0025]图3为本技术中驱动机构二和下料板的结构示意图;
[0026]图4为本技术中定量桶的半剖图。
[0027]图中:1、搅拌桶;2、定量桶;3、滑槽一;4、滑槽二;5、分隔板;6、下料板;7、定量区;8、驱动机构一;9、驱动机构二;10、双头螺杆;11、螺套;12、连接杆;13、锥齿轮一;14、锥齿轮二;15、连板一;16、电机一;17、驱动轮;18、连轴;19、连板二;20、电机二;21、倾斜面;22、卡槽;23、刮刀。
具体实施方式
[0028]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。
[0029]如图1至图4所示,一种面料混合搅拌装置,包括搅拌桶1,搅拌桶1顶端两侧均连通有顶部具有开口的定量桶2,定量桶2侧壁上分别开设有滑槽一3和滑槽二4,滑槽一3和滑槽二4内分别滑动有分隔板5和下料板6,分隔板5朝向定量桶2内部的一端两侧均开设有倾斜面21,定量桶2内壁上开设有用于分隔板5卡入的卡槽22,分隔板5和下料板6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料混合搅拌装置,包括搅拌桶(1),其特征在于:所述搅拌桶(1)顶端两侧均连通有顶部具有开口的定量桶(2),所述定量桶(2)侧壁上分别开设有滑槽一(3)和滑槽二(4),所述滑槽一(3)和滑槽二(4)内分别滑动有分隔板(5)和下料板(6),所述分隔板(5)和下料板(6)之间形成有定量区(7),两个所述定量桶(2)之间设置有用于驱动分隔板(5)滑动的驱动机构一(8)以及用于驱动下料板(6)滑动的驱动机构二(9)。2.根据权利要求1所述的一种面料混合搅拌装置,其特征在于:所述驱动机构一(8)包括转动连接在两个定量桶(2)之间的双头螺杆(10),所述双头螺杆(10)两端均螺纹连接有螺套(11),所述螺套(11)通过连接杆(12)与分隔板(5)相连,两个所述定量桶(2)之间还设置有用于驱动双头螺杆(10)转动的驱动件。3.根据权利要求1所述的一种面料混合搅拌装置,其特征在于:所述驱动机构二(9)包括转动连接在搅拌桶(1)顶端的驱动轮(17),所述驱动轮(17)两侧均转动连接有连轴(18),所述连轴(18)远离驱动轮(17)的一端与下料板(6)铰接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛小敏
申请(专利权)人:浙江维京生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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